Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Primaria

Clasificación de los Materiales

Metales: buena conductividad eléctrica y térmica, alta resistencia, rigidez, ductilidad. Son útiles en aplicaciones estructurales o de carga. Las aleaciones permiten una mejor combinación de las propiedades.

Cerámicos: son usados a menudo como aislantes, fuertes y duros aunque frágiles y quebradizos. Usualmente se utilizan como materiales de construcción, ladrillo, vidrio, porcelana, etc.

Polímeros: grandes estructuras moleculares creadas a partir de moléculas orgánicas. Baja conductividad eléctrica y térmica, reducida resistencia y debe evitarse su uso a temperaturas elevadas. Tienen múltiples aplicaciones, entre ellas están los dispositivos electrónicos.

Compuestos: formados a partir de dos o más... Continuar leyendo "Clasificación de los Materiales y Propiedades Mecánicas y Tecnológicas" »

Microestructura de la Perlita

La perlita tiene una microestructura formada por capas o láminas alternadas de ferrita (α) y cementita (Fe3C). Se obtiene por enfriamiento lento de la austenita. El recocido total, asociado a metales, implica calentar la aleación hasta la región austenita, seguido de un enfriamiento lento para producir perlita gruesa.

Normalización

La normalización implica ciclos similares de calentamiento y recalentamiento, pero con velocidades de enfriamiento más rápidas. Este enfriamiento se permite que se realice al aire a temperatura ambiente y el resultado es perlita fina. La perlita fina está formada por láminas más estrechas que la gruesa, siendo de mayor dureza y resistencia, aunque de menos ductilidad que la perlita... Continuar leyendo "Estructura y Propiedades de la Perlita y Bainita en Acero Eutectoide" »

Ingeniería y Fundamentos de la Neumática Industrial

La neumática se define como la utilización del aire comprimido como medio de trabajo y mando de máquinas en la industria moderna.

Componentes Esenciales de un Sistema Neumático

Un sistema neumático se compone de tres elementos fundamentales:

• Órganos de mando.
• Órganos de trabajo.
• Fuente de energía.

Tipos de Automatizaciones

Las automatizaciones industriales pueden clasificarse según la tecnología utilizada:

• Mecánicas.
• Neumáticas.
• Oleohidráulicas.
• Eléctricas.
• Electrónicas.

Propiedades del Aire Comprimido

El uso de la neumática ofrece diversas ventajas y presenta ciertas limitaciones operativas:

Ventajas de la Neumática

• Económico.
• Transportable y almacenable.
• Estabilidad ante variaciones de

Enbutizioa eta Deformazio Prozesuak

Enbutizioa: Materialari forma eman nahi zaionean erabiltzen da, matrizea eta puntzoia erabiliz. Zapalgailua helduleku gisa erabiltzen da eta materialari irristatzen utzi behar zaio. Prozesu honetan materialaren plastikotasuna ezagutzea ezinbestekoa da.

Mekanismoa eta Eragiketa Motak

• Mekanismoa:
  1. Ebakina matrizean sartzera behartzen da (izurrak handituz).
  2. Itxuratzera ematen da (izurrak areagotuz).
  3. Izurrak desagertzen dira, piezaren haustura gertatu arte.
• Eragin bikoitzeko enbutizioa: Altuera dimentsioaren %15 baino handiagoa denean erabiltzen da. Zapaltzaileak izurren sarrera ekiditen du eta fluxua bideratzen du.
• Forma emateko beste eragiketa batzuk: Tolesketa, ebaketa, ertz-tolestea, esturaketa eta rulinado-a.

Fundizioa:

Aleaciones Férricas: Aceros y Fundiciones

Aceros

Los aceros son aleaciones de hierro y carbono a las que se pueden añadir otros elementos químicos (como manganeso, níquel, cromo, entre otros) según las propiedades que se deseen obtener. Se dividen en:

• Aceros al carbono (aceros ordinarios)
• Aceros aleados

Fundiciones

Las fundiciones son aleaciones de hierro y carbono a las que también se pueden añadir otros elementos químicos. Se clasifican en:

• Fundiciones ordinarias
• Fundiciones aleadas

Tratamientos Térmicos de los Aceros

Recocido

El recocido consiste en el enfriamiento de las piezas austenizadas dentro del horno donde previamente se han calentado (el horno se apaga, dejando las piezas en su interior hasta que se alcanza la temperatura ambiente)... Continuar leyendo "Aleaciones Férricas: Aceros y Fundiciones - Propiedades y Tratamientos Térmicos" »

Fundamentos de las Uniones Soldadas

La soldadura es el proceso de unir dos piezas metálicas mediante la aplicación de una fuente de calor hasta obtener su fusión. Históricamente, algunos métodos han caído en desuso debido a su lentitud y a la generación de cambios estructurales heterogéneos en el material.

Clasificación de Soldaduras

Según la Naturaleza de los Materiales de Aporte

• Heterogénea: Se utiliza material de aporte diferente al material base.
  • Soldadura Blanda: Se realiza por debajo de 400 ºC.
  • Soldadura Fuerte: Se realiza entre 600 ºC y 900 ºC.
• Homogénea: Se utilizan metales de la misma naturaleza que las piezas a unir.

Tipos de Procesos Modernos

Entre los procesos de soldadura más comunes se encuentran:

• TIG (Tungsten Inert Gas)

Propiedades Mecánicas

Dureza

Es la resistencia que opone un material a ser rayado o penetrado.

Propiedades Mecánicas

Describen la forma en que un material soporta fuerzas aplicadas, incluyendo fuerzas de tensión, compresión, impacto, cíclicas o de fatiga, o fuerzas a altas temperaturas.

Propiedades Mecánicas de los Polímeros

• Tenacidad: Capacidad de un material para absorber energía antes de fracturarse.
• Resistencia: Capacidad de un material para soportar una fuerza aplicada sin deformarse permanentemente. Hay tres tipos principales de resistencia:
  • Resistencia a la tracción: Capacidad de un polímero para soportar cargas que pretenden alargarlo.
  • Resistencia a la compresión: Similar a la resistencia a la tracción, pero en lugar de alargarlo,

Proceso Operativo de Soldadura Oxiacetilénica con Botellas

Preparación y Encendido

1. Colocar la boquilla que corresponda al espesor de las piezas a soldar.
2. Abrir y cerrar con suavidad las dos llaves de paso para eliminar la dureza de apertura.
3. Abrir los grifos de las botellas.
4. Regular los manorreductores a una presión de 0.3-0.5 bares para acetileno y 1.5-2.5 bares para el O2. Si la presión sube más de lo debido, hay que abrir el grifo del gas correspondiente en el soplete y aflojar el tornillo de expansión de los manorreductores hasta volver a la presión adecuada.
5. Abrir un poco el grifo de O2 y regular con muy poco caudal para que no haya hollín en el encendido de la llama.
6. Abrir el grifo de acetileno e inflamar los gases con una llama piloto.

Pares Craneales

Los doce pares de nervios craneales son fundamentales para diversas funciones sensoriales y motoras:

1. Nervio Olfatorio (I)
2. Nervio Óptico (II)
3. Nervio Oculomotor (III)
4. Nervio Troclear (IV)
5. Nervio Trigémino (V):
   • V1: Nervio Oftálmico
   • V2: Nervio Maxilar Superior
   • V3: Nervio Maxilar Inferior
6. Nervio Abducens (VI)
7. Nervio Facial (VII)
8. Nervio Vestibulococlear (VIII)
9. Nervio Glosofaríngeo (IX)
10. Nervio Vago (X)
11. Nervio Accesorio (XI)
12. Nervio Hipogloso (XII)

Huesos de la Cabeza

La cabeza humana está compuesta por un total de 28 huesos, distribuidos en tres secciones principales:

Neurocráneo

El neurocráneo, que protege el encéfalo, consta de 8 huesos:

• 1 frontal
• 2 parietales
• 2 temporales
• 1 occipital
• 1 esfenoides
• 1 etmoides

Viscerocráneo

El viscerocráneo, que forma... Continuar leyendo "Anatomía Craneal y Cefalometría: Pares Nerviosos, Huesos y Mediciones Faciales" »