Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Primaria

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Propiedades y Aplicaciones de Materiales Dentales: Zirconio, Porcelana y Carillas

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Factores Clave en Restauraciones Metal-Cerámica

Un factor importante a tener en cuenta en las **restauraciones metal-cerámica** (M-C) es que la porcelana y el metal utilizados deben tener **temperaturas de fusión** y **CET** (Coeficiente de Expansión Térmica) compatibles. El CET del metal debe ser ligeramente superior al de la porcelana; la diferencia entre ambos no debe ser mayor de 1x10-6. Para compensar las diferencias, se pueden añadir modificadores. El CET del metal puede reducirse añadiendo **paladio** o **platino**, y el de la porcelana puede aumentarse añadiendo un álcali como el **carbonato de litio**.

El rango de fusión de la aleación utilizada debe ser entre 170 ºC y 280 ºC más elevado que la temperatura de fusión de... Continuar leyendo "Propiedades y Aplicaciones de Materiales Dentales: Zirconio, Porcelana y Carillas" »

Sistemas de Secado Industrial: Funcionamiento y Aplicaciones Específicas

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Explorando Diferentes Tipos de Secaderos Industriales y sus Características

Secadero de Dos Tiempos con Entrada Central de Aire Caliente

En este diseño, el aire caliente penetra por el centro del secadero, desde donde es impulsado hacia ambos extremos. El producto vegetal ingresa por uno de los extremos y se encuentra con una corriente de aire a contracorriente, cuya temperatura aumenta progresivamente, durante un periodo equivalente a la mitad del tiempo total necesario para la desecación. Al pasar por la zona central, el producto es sometido a una corriente de aire paralelo, cuya temperatura disminuye a medida que se acerca al otro extremo.

Este tipo de secadero previene el acartonamiento superficial del producto vegetal, aunque presenta... Continuar leyendo "Sistemas de Secado Industrial: Funcionamiento y Aplicaciones Específicas" »

Motors de Combustió: Tipus, Funcionament i Diferències

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Màquina de Vapor: Motor Tèrmic de Combustió Externa

La màquina de vapor és un motor tèrmic de combustió externa que obté energia cremant combustible, generalment carbó mineral. La combustió es produeix a l'exterior del motor.

Funcionament de la Màquina de Vapor

  1. El distribuïdor és a l'esquerra, la qual cosa obliga el vapor a entrar per la dreta del cilindre. El vapor exerceix una gran pressió sobre el pistó i el desplaça a l'esquerra. El moviment lineal del pistó es transforma en rotació de les rodes gràcies al mecanisme biela-manovella.
  2. El moviment del motor fa que el distribuïdor es desplaci automàticament cap a la dreta. Com a conseqüència, el vapor entra al cilindre per l'esquerra i empeny el pistó cap a la dreta fins
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Comprobaciones de sistemas de encendido electrónico y sensores de motor

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Comprobaciones de elementos eléctricos e electrónicos

Elementos eléctricos integrales. Comprobaciones:

Unidad electrónica (UCE)

  • Verificar que llega la alimentación de la batería a través del terminal correspondiente y que las conexiones están en buen estado.
  • Comprobar que la tensión de alimentación de la unidad electrónica de control es correcta, evitando posibles caídas de tensión, ya que si se alimenta con una tensión inferior puede no producirse el salto de chispa.

Dwell

Medición: realizar con el osciloscopio.

Sensores

Las comprobaciones dependerán de los sensores que lleve el motor:

Sensor de régimen de giro y marca de referencia del PMS

  • Suelen ser inductivos. Hay que comprobar con el osciloscopio la forma de la señal, observando
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Identificación y Prevención de Defectos en Piezas de Fundición con Arena

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Defectos Comunes en la Fundición con Arena

La fundición con arena es un proceso fundamental en la manufactura, pero no está exento de imperfecciones. A continuación, se describen los defectos más comunes que pueden ocurrir en las piezas fundidas, especialmente aquellos asociados con este método:

  • Sopladura

    Consiste en una cavidad de gas en forma de globo, ocasionada por la liberación de gases del molde durante el vertido. Este defecto suele aparecer en o cerca de la superficie del fundido, generalmente en la parte superior. Las causas habituales incluyen una baja permeabilidad del molde, una ventilación deficiente y un alto contenido de humedad en la arena del molde.

  • Agujeros de Pasador

    También son ocasionados por la liberación de gases

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Comparativa de Sistemas Neumáticos e Hidráulicos: Principios y Componentes

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Principios Básicos: Presión, Caudal y Potencia

Presión: La relación entre la fuerza ejercida sobre la superficie de un cuerpo. P = F/S.

Caudal: La cantidad de fluido que atraviesa la unidad de superficie en la unidad de tiempo.

Potencia: La presión ejercida multiplicada por el caudal.

Circuitos Neumáticos

Ventajas del Aire Comprimido

  • Abundante
  • Transportable
  • Almacenable
  • Seguro y antideflagrante (sin riesgo de explosión o incendio)
  • Limpio
  • Elementos simples y de fácil comprensión
  • Alta velocidad de trabajo

Desventajas

  • Necesita preparación previa
  • Velocidad irregular y no constante
  • Menor precisión comparada con otros sistemas
  • Esfuerzos de trabajo limitados (20 a 30000N)
  • Ruidoso debido a los escapes de aire

Circuitos Hidráulicos (Oleohidráulicos)

Ventajas

  • Permite
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Materiales Esenciales y Fases Clave del Proceso Constructivo en Edificación

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Materiales Cerámicos y sus Aplicaciones

Los materiales cerámicos se obtienen a partir de la cocción de arcillas y otros minerales, ofreciendo diversas propiedades según su composición y proceso de fabricación.

Tipos de Materiales Cerámicos

Loza

  • Composición: Se fabrica a partir de una mezcla de arcilla blanca con sílice y feldespato.
  • Propiedades: Tacto fino y suave, elevada dureza. Puede impermeabilizarse con barniz.
  • Usos: Azulejos, vajillas.

Material Refractario

  • Composición: Fabricado con arcillas mezcladas con óxidos de metales.
  • Propiedades: Se caracteriza por resistir temperaturas superiores a 3000 °C.
  • Usos: Componentes electrónicos y eléctricos.

Cerámicas Finas (Gres)

  • Composición: Se fabrica a partir de minerales arcillosos y sílice
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6 Defectos Críticos en Fundición de Metales: Causas, Prevención y Soluciones

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Defectos Comunes en la Fundición de Metales: Identificación y Causas

1. Vacíos (Llenado Incompleto)

Los Vacíos son fundiciones que se solidifican antes de llenar por completo la cavidad del molde. Las causas comunes incluyen:

  • Insuficiente fluidez del metal derretido.
  • Temperatura de vertido muy baja.
  • Vertido muy despacio.
  • Sección transversal de la cavidad del molde muy delgada.

2. Cierres Fríos

Los Cierres Fríos ocurren cuando dos porciones del metal fluyen juntas, pero no hay fusión entre ellas debido a la solidificación prematura. Sus causas son similares a las de los vacíos.

3. Gránulos Fríos

Los Gránulos Fríos resultan de las salpicaduras durante el vertido, lo que ocasiona la formación de glóbulos sólidos de metal que quedan atrapados... Continuar leyendo "6 Defectos Críticos en Fundición de Metales: Causas, Prevención y Soluciones" »

Aplicaciones Industriales de Máquinas por Alta Frecuencia y Ultrasonidos

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Máquinas por Alta Frecuencia: El Poder de los Ultrasonidos

Los ultrasonidos son ondas acústicas cuya frecuencia se encuentra por encima del límite audible humano, típicamente comprendida entre 12 000 y 25 000 Hz (o superior). Como la potencia sonora se traduce en fuerzas mecánicas, esto genera grandes aplicaciones en diversas actividades industriales, como: lavado, mecanizado y soldadura.

Lavadoras Ultrasónicas

Las lavadoras ultrasónicas son herramientas muy útiles e imprescindibles en tareas de limpieza donde se necesite rapidez y profundidad, sin rayar ni erosionar las piezas. Se utilizan comúnmente para limpiar:

  • Herramientas quirúrgicas
  • Prótesis
  • Joyas
  • Griferías
  • Componentes electrónicos
  • Piezas mecánicas de precisión

El lavado ultrasónico... Continuar leyendo "Aplicaciones Industriales de Máquinas por Alta Frecuencia y Ultrasonidos" »

Fundamentos de Termodinámica: Energía, Entalpía, Entropía y Ciclos Térmicos

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Energía Interna y Calor

Un sistema gaseoso A en un cilindro: se aplica una fuerza exterior. En la posición de equilibrio I, se colocan unos pasadores y se apoya el cilindro en un sistema M de mayor temperatura. Transcurrido un tiempo, al quitar los pasadores, el émbolo asciende hasta una nueva posición de equilibrio II. Contra la fuerza exterior se ha realizado un trabajo. El único sistema que ha podido dar esta energía es el sistema M. Por lo tanto, el sistema tiene una energía interna, siendo esta una propiedad del sistema, pues solo depende del estado en que se encuentra el mismo: u=u(T,v). Podemos concluir que el sistema A recibió energía del sistema M mientras estuvieron en contacto. Esta energía de paso se denomina Q como consecuencia... Continuar leyendo "Fundamentos de Termodinámica: Energía, Entalpía, Entropía y Ciclos Térmicos" »