Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Primaria

Conceptos Clave en Metalurgia y Materiales Metálicos

1. ¿Cómo se clasifican los materiales metálicos?

Los materiales metálicos se clasifican de acuerdo con:

• Su composición química (por ejemplo, aceros o bronces).
• Su uso (por ejemplo, aceros de aleación ligera o de alta resistencia).
• Su método de obtención (por ejemplo, materiales sinterizados).
• Sus principales aplicaciones (por ejemplo, barras, placas, etc.).

2. ¿Qué tipos de materiales pueden ser de hierro?

Los materiales derivados del hierro pueden ser: hierro forjado, hierro fundido y acero.

3. ¿Cómo se clasifican los materiales no ferrosos?

Los materiales no ferrosos se clasifican en:

• Aleaciones pesadas: Cobre, plomo, zinc.
• Aleaciones ligeras: Aluminio, titanio.
• Aleaciones ultraligeras:

Este documento describe los ensayos de compresión y flexión, sus tipos, y las fallas asociadas. Se enfoca en los materiales más comunes utilizados en la construcción.

Tipos de Probetas y Ensayos

Probetas para Metales

Las probetas para metales pueden ser de tres tipos:

• Probeta corta
• Probeta mediana
• Probeta larga

Las relaciones k=h/d son:

• Corta: k = 0.9
• Mediana: k = 3
• Larga: 8 ≤ k = h/d ≤ 10

Probetas para Concreto

Las probetas estándar son cilindros con una altura del doble del diámetro. Sus dimensiones son: 15 cm de diámetro por 30 cm de altura.

Mampostería

La resistencia a la compresión de las piezas de mampostería para construcción se determina sobre la mitad de la pieza o sobre la pieza completa.

Mortero

El mortero puede ser de dos tipos:

• Cilindros

Ensayos de Flexión

Objetivos y Aplicabilidad de los Ensayos de Flexión

El ensayo de flexión sirve como un medio directo para evaluar el comportamiento de los materiales bajo cargas flexionantes.

Los ensayos de flexión en vigas usualmente se realizan para determinar la resistencia a la flexión; ocasionalmente se llevan a cabo para obtener una imagen más o menos completa de la distribución del esfuerzo en un miembro sometido a flexión. La realización de ensayos rutinarios de flexión es usualmente simple y solo se determina la resistencia máxima a la flexión, también denominada **“módulo de ruptura”**.

Ensayo de Corte Directo

Esfuerzo Cortante

El esfuerzo cortante es aquel que actúa paralelamente a un plano, para distinguirlo de los... Continuar leyendo "Fundamentos y Aplicabilidad de Ensayos Mecánicos: Flexión, Corte y Torsión" »

Descripción del Proceso MIG/MAG

El proceso MIG/MAG (Metal Inert Gas/Metal Active Gas) establece un arco eléctrico entre un electrodo de hilo continuo y la pieza a soldar, protegido por un gas inerte o activo. Se clasifica en:

• Semiautomático: Tensión, velocidad, intensidad y caudal de gas se regulan previamente. El avance de la antorcha es manual.
• Automático: Todos los parámetros se regulan previamente y su aplicación es automática.
• Robotizado: Los parámetros se programan mediante una unidad específica.

Este tipo de soldadura se utiliza para soldar aceros de bajo y medio contenido de carbono.

Influencia de los Parámetros

• Polaridad: Se utiliza normalmente polaridad inversa (pieza al negativo y alambre al positivo). El polo positivo se calienta

Tecnología Bluetooth: Fundamentos y Aplicaciones

Objetivos de la Tecnología Bluetooth

• Eliminar los cables.
• Obtener una tecnología de bajo coste.
• Impulsar las redes de área personal (WPAN).
• Reducir la potencia consumida.

¿Qué es Bluetooth?

Bluetooth es un enlace de radio de corto alcance, asociado a las Redes de Área Personal Inalámbricas (WPAN - Wireless Personal Area Network; también referidas como POS - Personal Operating Space). Se considera un sustituto del puerto IRDA (Infrared Data Association), aumentando la velocidad binaria y permitiendo la transmisión de voz, datos y vídeo.

Aplicaciones Comunes de Bluetooth

• Teléfonos móviles
• Agendas electrónicas
• Pasarelas residenciales
• Centralitas de seguridad/domótica
• Ordenadores
• Webcams
• Equipos

Parámetros Clave en la Soldadura por Resistencia

Parámetros que intervienen en la soldadura: Los parámetros básicos a regular son la intensidad, la temperatura de soldadura y la presión que ejercen los electrodos. En el mercado hay máquinas en las que pueden regularse otros parámetros como la temperatura de rampa, la temperatura de mantenimiento, la temperatura de acercamiento y los impulsos.

Detalles de los Parámetros

• Acercamiento: Solo se usa en equipos con circuito neumático o hidráulico para desplazar las puntas. Es el momento en que las pinzas empiezan a cerrar los electrodos. El tiempo de acercamiento debe ser un valor alto, ya que si es bajo se producen chispas y proyecciones entre los electrodos y las piezas a unir.
• Temperatura

Soldadura TIG: Componentes, Proceso y Parámetros

Elementos de la Soldadura TIG

• Electrodo no consumible: Tungsteno puro o aleado (con torio al 1-2%).
• Portaelectrodo (tobera cerámica).
• Gas de protección: Argón o Helio.
• Manorreductor.
• Fuente de alimentación: Corriente continua (CC) para aceros aleados y corriente alterna (CA) para aluminio y sus aleaciones.
• Pinza.
• Mangueras.

Tipos de Polaridad en Soldadura TIG

• Polaridad directa: Polo negativo (-) al electrodo y positivo (+) a la pieza. Produce cordones estrechos y mayor penetración.
• Polaridad inversa.

Características del Electrodo No Consumible

• Punto de fusión muy elevado (3370ºC).
• Diámetros: 1, 1.6, ..., 4.8 mm.
• Afilado en punta para corriente continua y redondeado para alterna.
• Tipos:
  • 0% Torio (Verde)

SISTEMA DE ALMACENAJE Y ConservaciónLo que más Pesa abajo: normalmente las cajas de los sueros.Las Presentaciones liquidas abajo.Las fechas de Caducidad deben estar siempre a la vista. En caso de que sea imposible, debemos Rotularlo en la propia caja.A la llegada De nueva mercancía, la colocaremos en la parte de atrás para utilizar antes lo Que está más próximo a caducar.Debemos Seguir siempre los protocolos del fabricante a la hora de almacenar.MATERIAL FUNGIBLE:Colocarlo por Tamaños (de más grande a más pequeño).Situar en un Lugar más cercano los materiales que se usa con mayor frecuencia.Utilizar Cajas o separadores para no tener el material desperdigad.MEDICAMENTOS Específicos:Los medicamentos que contengan sustancias Estupefacientes... Continuar leyendo "Diferencia entre antiespamolitico y relajante muscular" »

Introducción a los Pretensores de Cinturón de Seguridad

Los pretensores son componentes esenciales de los sistemas de seguridad pasiva, diseñados para tensar el cinturón de seguridad en milisegundos durante una colisión, asegurando la retención óptima del ocupante.

Tipos de Pretensores según Ubicación

Existen dos ubicaciones principales para los pretensores, que a menudo pueden encontrarse combinadas en un mismo vehículo:

Pretensores de Carrete y Pretensores de Hebilla

El pretensor de hebilla es el más habitual, aunque pueden encontrarse ambos sistemas combinados.

Pretensor de Carrete

El pretensor de carrete recoge el cinturón cuando está desenrollado. Este pretensado se realiza mediante un cable que está enrollado en el carrete.

Pretensor

Sistema de Calefacción Automotriz

El sistema de calefacción utiliza una toma de líquido refrigerante del circuito de refrigeración del motor. Este líquido se dirige a un radiador situado dentro del habitáculo, detrás del salpicadero. Otra toma retorna el líquido desde el radiador del salpicadero al motor.

Cuando el motor alcanza su temperatura de funcionamiento, el líquido refrigerante caliente entra en el radiador, elevando su temperatura. Una turbina genera una corriente de aire que atraviesa el radiador de la calefacción y la canaliza hacia el interior del habitáculo.

La temperatura de salida se puede regular de dos maneras:

1. Dosificando el caudal de agua que entra en el radiador mediante un grifo.
2. Utilizando un sistema de trampillas