Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Primaria

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Componentes y Funcionamiento de Sistemas de Control Mecánico

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Tipos de Sistemas de Control Mecánico

  • Sistemas Cerrados: Tienen pocas entradas y pocas salidas que lo relacionan con el ambiente. Se denominan así a los sistemas mecánicos, entre los ejemplos que se pueden mencionar se encuentran máquinas y motores. Las fronteras de los sistemas son cerradas.
  • Sistemas Abiertos: Tienen una gran variedad de entradas y salidas con el ambiente, y estos son llamados sistemas orgánicos. Ejemplos: empresas, organismos, organizaciones, entre otras. Los sistemas de las fronteras son permeables.

Elementos que Conforman los Sistemas de Control Mecánico

  • Variable de entrada o mandos de entrada: Permite fijar el valor deseado de una variable.
  • Reguladores o controladores: Miden el valor real alcanzado por una variable.
  • Comparadores:
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Pneumàtica: Guia Completa de Circuits i Components d'Aire Comprimit

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La pneumàtica és el conjunt de tècniques basades en la utilització de l'aire comprimit com a fluid transmissor d’energia per a l’accionament de màquines i mecanismes.

Avantatges de la Pneumàtica

  • No és perillós, ja que no emet espurnes.
  • Es troba fàcilment disponible.
  • És un fluid net.
  • S’emmagatzema amb facilitat.
  • Es desplaça amb rapidesa per l’interior de les conduccions.
  • Els accionaments pneumàtics són relativament senzills, econòmics i bastant ràpids.

Què és un Circuit Pneumàtic?

Un circuit pneumàtic utilitza aire comprimit per realitzar un treball destinat a l’accionament de màquines o mecanismes.

Components d'un Circuit Pneumàtic

Un circuit pneumàtic consta de les següents etapes i components:

  • Aire atmosfèric
  • Producció:
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Tipos de Válvulas y Accesorios de Tuberías: Funcionamiento y Aplicaciones

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Tipos de Válvulas y Accesorios de Tuberías

Válvulas

Válvula de mariposa: Formada por un anillo cilíndrico del cual gira transversalmente un disco circular. Se cierra herméticamente mediante un anillo de goma. Se necesita una gran fuerza del actuador para accionar la válvula en caso de una presión alta. Se emplean para el control de grandes caudales de fluidos de baja presión, para cierre todo-nada, con poca pérdida de carga en posición abierta. Ocupa poco espacio.

Válvula de bola: Tienen un obturador esférico taladrado que gira dentro de un asiento elástico en el que hace de junta de estanqueidad. La válvula se cierra al girar la bola con ayuda de una manivela. El agujero es del mismo diámetro que la tubería. Se usa en aplicaciones... Continuar leyendo "Tipos de Válvulas y Accesorios de Tuberías: Funcionamiento y Aplicaciones" »

Fundamentos y Componentes Esenciales del Encendido Electrónico Automotriz

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Encendido Transistorizado e Inductivo

Encendido Transistorizado por Contactos

¿En qué se basa el principio de funcionamiento de un encendido transistorizado por contactos?

Es un sistema que conserva los componentes del sistema de encendido convencional, aunque sus contactos o platinos manejan la bobina a través del transistor. Se suele utilizar como amplificador de corriente.

Generador de Impulsos Inductivos

¿Cuáles son los principales elementos de un generador de impulsos inductivos?

  • Batería
  • Llave de contacto
  • Bobina
  • Centralita (UCE)
  • Distribuidor
  • Bujías

¿En qué tres etapas se divide la centralita del generador de impulsos inductivos?

  1. Modulador de impulsos
  2. Estabilizador
  3. Mando de ángulo de cierre

Sensores de Efecto Hall

¿Qué es el efecto Hall?

Se produce... Continuar leyendo "Fundamentos y Componentes Esenciales del Encendido Electrónico Automotriz" »

Regulación de la corriente y el ángulo de cierre en el sistema de encendido

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Regulación de la corriente del primario

Limita la corriente que circula por el primario de la bobina con un valor fijado (transistor Durlington). Actúa sobre el transistor para mantenerlo constante y evitar que sobrepase.

Regulación del ángulo de cierre

Regula la conexión de la bobina para obtener la máxima intensidad en el momento del salto de chispa, cuidando que la regulación trabaje el menor tiempo posible y que las potencias sean mínimas.

Desconexión de la corriente en reposo

Desconecta la corriente del primario si no existe señal de giro del motor, evitando que la bobina se sobrecaliente.

Otros componentes del sistema de encendido

Se emplea en bobina única, es movido por el árbol de levas y su función es repartir la corriente a... Continuar leyendo "Regulación de la corriente y el ángulo de cierre en el sistema de encendido" »

Proceso de Obtención del Acero y sus Acabados, Uniones y Moldeo

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Proceso de Obtención del Acero

  1. Lavado del Hierro: Se lava el hierro para eliminar impurezas superficiales.
  2. Trituración y Cribado: Se tritura el hierro y se criba para separar la ganga (material estéril) de la mena (mineral que contiene el hierro).
  3. Horno Alto: Se introduce la mena, el carbón y la caliza en un alto horno a más de 1500 °C.
  4. Obtención del Arrabio: Se obtiene el arrabio (mineral de hierro con carbono) y la escoria (subproducto).
  5. Convertidor: El arrabio se lleva al convertidor para:
    • Rebajar el porcentaje de carbono.
    • Eliminar impurezas.
    • Ajustar la composición añadiendo cromo y níquel.
  6. Tratamientos Térmicos: Para mejorar las propiedades del acero se aplican tratamientos como:
    • Templado: Enfriamiento brusco del metal.
    • Recocido: Enfriamiento
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Tipos de Válvulas Industriales: Funcionamiento y Aplicaciones

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Válvula de Apriete (Pinch)

La válvula de apriete es una válvula de desplazamiento lineal y accionamiento multivuelta. El obturador efectúa el cierre estrangulando el paso del fluido en el interior de un conducto flexible. Se usa como válvula de apertura/cierre y, normalmente, de regulación. El tubo flexible, único componente en contacto con el fluido, evita la contaminación. La temperatura es un factor limitante.

En algunas válvulas "Pinch", la obturación se realiza mediante control remoto con actuadores de aire comprimido. El aire a presión llena la cavidad donde se encuentra el tubo flexible, provocando su estrangulamiento de forma que se consigue el cierre.

Válvula de Aguja

El principio de esta válvula es idéntico al de una válvula... Continuar leyendo "Tipos de Válvulas Industriales: Funcionamiento y Aplicaciones" »

Infraestructura de Redes: Montaje y Configuración de Armarios de Distribución

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Armario de Distribución (Racks)

El armario de distribución es el punto clave de todas las instalaciones de red, conocidos comúnmente como gabinetes o racks. Su función principal es centralizar todo el cableado de la instalación y proteger los equipos de distribución.

Medidas y Especificaciones Técnicas

  • Alto: 200 cm.
  • Ancho: 60 cm.
  • Fondo: 60, 80 o 100 cm.
  • Unidades de Rack (U): 42, 36, 30, 24, 15 y 12.

Orden de Montaje del Armario de Red

  1. Montar regleta de corriente.
  2. Montar switch.
  3. Colocar guías de cable.
  4. Montaje de patch panel UTP.
  5. Montaje de patch panel de fibra.

Sistemas de Ventilación y Climatización

Es fundamental mantener una ventilación adecuada, dejando un mínimo de 50 cm por lateral.

  • Ventilación activa: Recomendada para instalaciones con
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Cogeneración y Eficiencia Energética en Procesos Industriales: Optimización y Ventajas

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Cogeneración: Maximizando la Eficiencia Energética Industrial

Los procesos industriales, con sus altas demandas de energía eléctrica (o mecánica) y térmica (vapor, aire caliente, etc.), requieren soluciones energéticas eficientes. Tradicionalmente, las industrias satisfacen estas necesidades mediante la combustión de combustibles para el calor y la adquisición de electricidad de la red. Sin embargo, este enfoque no siempre es el más óptimo.

¿Qué es la Cogeneración?

La cogeneración emerge como una alternativa superior. Se define como el proceso de producción simultánea de energía eléctrica/mecánica y energía térmica. Su principal ventaja reside en el incremento significativo del rendimiento energético global, lo que se... Continuar leyendo "Cogeneración y Eficiencia Energética en Procesos Industriales: Optimización y Ventajas" »

Procesos Fundamentales en el Tratamiento de Minerales

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Procesos de Tratamiento de Minerales

Procesos de Conminución y Separación

  • Conminución: Reducción de tamaño del mineral.
  • Molienda (Modificación pH): Ajuste del pH para procesos posteriores.
  • Conminución (Comin): Sinónimo de conminución.
  • Acondicionamiento de Pulpa: Preparación de la pulpa para flotación.
  • Flotación (Purificación Concentrado Pulpa): Separación de minerales valiosos del resto.
  • Espesamiento (Recuperar Agua): Separación de sólidos y líquidos para recuperar agua.
  • Filtración (Concentración Mineral): Separación de sólidos de líquidos para obtener un concentrado.

Procesos Pirometalúrgicos

  • Secado: Disminuir el porcentaje de humedad (0.1% a 0.2%).
  • Tostación: Oxidación de la superficie de sulfuros.
  • Fusión (2 Fases): Purificar
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