Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Universidad

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Ascensores: Tipos, Funcionamiento y Cálculo de Cantidad

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ASCENSORES

Ascensor: dispositivo para el transporte vertical de Pasajeros a diferentes plantas o niveles, por ej un edificio. Estos deben ser Provistos de un dispositivo con mecanismos de seguridad automáticos, en caso de Que los medios de suspensión fallasen.

Consisten en una cabina sustentada por cables que se Desplaza dentro de un hueco con guías verticales de acero, con mecanismos de Subida y bajada y con una fuente de energía. El desarrollo del ascensor moderno Ha supuesto una evolución en las ciudades al permitir la construcción de varias Plantas.

Ascensores a tracción: En estos el medio ppal para Transmitir la fuerza elevadora a los cables de suspensión es la tracción, que Se obtiene por la fricción entre las ranuras de la polea... Continuar leyendo "Ascensores: Tipos, Funcionamiento y Cálculo de Cantidad" »

Tipos de Corrosión: Morfología, Causas y Estrategias de Prevención

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Corrosión Uniforme

Morfología

El ataque corrosivo se caracteriza por una reducción uniforme del espesor de la pared del material. Ocurre sin manifestaciones significativas de ataque localizado, especialmente donde el acceso del medio atacante al metal no está restringido y es uniforme, y únicamente en metales con composiciones homogéneas.

Causas

Cambios en la composición del ambiente o del electrolito, así como la concentración, el pH y la temperatura, influyen en la velocidad de corrosión.

Prevención

  • Inspecciones regulares.
  • Ensayos comparativos.
  • Aplicación de recubrimientos.
  • Protección catódica.
  • Uso de inhibidores.
  • Selección de un metal que forme un óxido de protección.
  • Disminución del movimiento de electrones.

Corrosión en Espacios

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Manómetro y patrones de flujo en ingeniería química

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Manómetro

Tubos en forma de U que se llenan con un fluido de densidad conocida e inmiscible con el fluido cuya presión se quiere medir. Se fundamenta en la proporcionalidad que hay entre la diferencia de presión existente en el sistema y un cambio de altura relacionado con la densidad de los fluidos en cuestión. Se utiliza en conducciones para poder cuantificar la presión ejercida por un fluido a través de un sistema de tuberías.

Disminuir o doblar el caudal de una bomba

Para disminuirlo: si la bomba da un caudal mayor del deseado, para que el Q sea menor hacemos un by-pass. Para aumentarlo cambio la bomba por una de rodete.

Potencia de flujo y número

Es la potencia necesaria para mover el impulsor, esta depende del reynols del agitador.... Continuar leyendo "Manómetro y patrones de flujo en ingeniería química" »

Procesos de Extrusión y Laminación en Metalurgia

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Procesos de Extrusión

Tipos de Extrusión

  • Extrusión Directa:
    • Ventajas: Mayor tamaño de los productos extruidos y mayor facilidad para el uso de las matrices.
    • Inconvenientes: Rozamiento en la cámara y dimensión del perfil a extruir menor.
  • Extrusión Indirecta:
    • Ventajas: Menor fuerza de extrusión, la presión de extrusión es independiente del tocho, el calor producido por rozamiento es menor (por tanto, hay mayor velocidad de extrusión) y hay menor desgaste de la cámara.
    • Inconvenientes: Las impurezas de la superficie no se retienen y dimensión del perfil a extruir menor.
  • Extrusión Hidrostática:
    • Ventajas: No existe rozamiento entre el material y la cámara, el rozamiento en la matriz es más reducido por la película de lubricante, menor fuerza
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Energía Geotérmica y Solar: Eficiencia y Aplicaciones en Climatización

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Energía Geotérmica o Solar

Geointercambio o geotermia solar, o intercambio geotérmico. (En EE. UU., norte y centro de Europa). Aprovecha, mediante una bomba de calor, la energía solar y, en menor medida, la geotérmica, acumulada en la zona superficial de la tierra, que mantiene una estabilidad térmica a lo largo del año.

Funcionamiento del Intercambio Geotérmico

Mediante el intercambio geotérmico, en modo calefacción, se extrae calor de esta masa, transfiriéndose al sistema de calefacción existente, habitualmente aire caliente o suelo radiante. En modo refrigeración, se transfiere la carga térmica del edificio al medio de intercambio, que funciona como foco caliente.

Rendimiento de la Bomba de Calor

  • El rendimiento de una bomba de calor
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Propiedades Mecánicas de los Metales: Ensayos y Caracterización

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Propiedades Mecánicas de los Metales

Ensayos de Caracterización

  • De composición
  • De estructura
  • Análisis térmico
  • De constitución

Caracterización de Metales y Aleaciones

  • Composición química
  • Estructura
  • Temperaturas de transformación
  • Constitución

Tipos de Ensayos Mecánicos

  • Relacionados con la resistencia
  • Relacionados con la deformación

Ensayos Tecnológicos

  • Comprueban la aptitud para la conformación

Propiedades Mecánicas de los Metales

Resistencia (Cargas Estáticas)

Deformación (Cargas Dinámicas)

Procedimientos para Medir la Dureza

  • Dureza mineralógica
  • Resistencia a la penetración
  • Dureza elástica o rebote

Métodos para Medir la Dureza

  • BRI
  • ROCK
  • VICK
  • KNO
  • YSH

Ensayo de Dureza con Lima

Comprueba si la lima arranca viruta o resbala fácilmente.

Ensayo Martens

Mide... Continuar leyendo "Propiedades Mecánicas de los Metales: Ensayos y Caracterización" »

Recocido en Metales: Restauración, Recristalización y Crecimiento de Grano

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Recocido contra Acritud en Materiales Metálicos

Tras deformar en frío un material metálico, se eleva la energía libre del cristal al crearse una gran cantidad de dislocaciones, generando una situación de no equilibrio. El recocido es un proceso que consiste en un calentamiento del material tras la deformación en frío, de forma que el material pierde progresivamente acritud y, por tanto, dureza, límite elástico y resistencia, mientras que aumenta su tenacidad y plasticidad. Se forman nuevos granos con muy pocas dislocaciones en su interior, en tres etapas distintas:

1. Restauración

En esta etapa se mantiene la estructura granular inicial, pero cambia el número y la posición de las dislocaciones. La mayor temperatura permite a las dislocaciones... Continuar leyendo "Recocido en Metales: Restauración, Recristalización y Crecimiento de Grano" »

Optimización del Funcionamiento de Condensadores: Tipos, Averías y Mantenimiento

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Condensadores: Tipos, Averías y Mantenimiento

Introducción

El condensador es un intercambiador de calor cuya función es condensar el refrigerante, cediendo el calor al ambiente. Debe eliminar la energía que absorbe el refrigerante en el evaporador y en el compresor. Existen dos tipos de calor involucrados en este proceso: sensible y latente.

Condensadores de Calor Sensible

En los condensadores de calor sensible, el condensador se calienta y se clasifican en dos tipos principales: refrigerados por agua o por aire.

Refrigerados por Agua

El refrigerante en estado gaseoso se introduce por la parte superior del condensador. Mientras se condensa, cae por gravedad y sale en forma líquida por la parte inferior. Un ejemplo común son los condensadores... Continuar leyendo "Optimización del Funcionamiento de Condensadores: Tipos, Averías y Mantenimiento" »

Sistemas de Transmisión de Movimiento en Ejes Alineados: Acoplamientos, Embragues y Reductores

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1 Ejes Alineados

La transmisión del movimiento se realiza principalmente mediante acoplamientos, que transmiten un par torsional entre los ejes.

Acoplamientos Rígidos

Con ellos podemos unir dos ejes de manera rígida. La superficie de unión del acoplamiento puede estar en un plano perpendicular al eje, o en uno que lo contenga. La alineación de los ejes es de suma importancia debido a la gran rigidez de estos acoplamientos.

Acoplamientos Flexibles

Se emplean para transmitir movimientos con rigidez y torsión de nivel medio, admitiendo leves desalineaciones angulares, axiales y en paralelo.

  • Acoplamiento Oldham: Durante el giro, el disco transmisor del par de fuerza se ajusta continuamente. Su diseño permite soportar fallos de alineación del
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Tecnologías de Fabricación Avanzada: Moldeo, Impresión 3D y Procesos Innovadores

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Procesos de Fabricación Avanzada: Moldeo y Fabricación Aditiva

Procesos en Molde Cerrado

Los procesos en molde cerrado implican un molde en dos partes que abren y cierran en cada ciclo de producción.

Ventajas:

  • Buen acabado en todas las superficies.
  • Aumento de la velocidad de producción.
  • Mejor control de tolerancias.
  • Posibilidad de obtener formas complejas.

Desventajas:

  • Coste inicial elevado.

Tipos de Moldeo en Molde Cerrado:

  • Moldeo por Compresión: El material se coloca entre las dos partes del molde, se aplica presión, y emplea materiales como SMC (Sheet Molding Compound) y BMC (Bulk Molding Compound).
  • Moldeo con Reserva Elástica:
    1. La espuma se coloca en el molde entre dos capas de fibra.
    2. El molde se cierra y comprime la resina contra las capas de
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