Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Universidad

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Tipos de detonadores y funciones de Logger y Blaster

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Iniciadores

Fulminante Simple: Pentrita – Azida de Plomo.

Detonador Eléctrico: Similar al fulminante común, se activa por una pequeña resistencia al paso de corriente eléctrica transmitida por alambres conductores.

Detonador no eléctrico de retardo: Se activa por medio de una manguera o tubo flexible que transmite una onda de choque deflagrarte desde una línea troncal de cordón detonante.

Detonador electrónico: Los detonadores electrónicos son la última evolución de los sistemas de iniciación para tronaduras.

Diferencia Detonador electrónico y cualquier otro: La diferencia es que la pasta pirotécnica que determina el tiempo de retardo ha sido sustituida por un circuito electrónico, en el cual un microchip es el encargado de realizar

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Cualidades de un ciclo de motor

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OTROS ENUNCIADOS DEL SEGUNDO PRINCIPIO

El segundo principio nos permite discernir que procesos disicos son posibles en la naturaleza y cuales no. Los siguientes resultados son completamente equivalentes  al segundo principio y se podrían elegir como enunciados alternativos. 1)Enunciado de Clausius: no existe ningún proceso físico posible cuyo único efecto sea pasar calor de un foco de temperatura menor a otro de temperatura mayor. Supongamos que tenemos dos focos T y T’. El cambio de entropía cuando una cierta cantidad Q de calor es cedida por el foco de temperatura T y absorbida por el foco de temperatura T’ sera: Delta S universo=Delta S foco T+Delta S foco T’=-Q/T+Q/T’ y como la entropía de un sistema aislado siempre aumenta... Continuar leyendo "Cualidades de un ciclo de motor" »

Control de la Corrosión: Selección de materiales y métodos de protección

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Control de la Corrosión

La corrosión es un problema común en muchos materiales metálicos y puede tener consecuencias negativas en su rendimiento y durabilidad. Para evitar o minimizar la corrosión, es importante seleccionar los materiales adecuados y utilizar métodos de protección efectivos.

Selección de materiales

  • En los materiales metálicos, uno de los métodos más comunes para el control de la corrosión consiste en utilizar materiales resistentes en un ambiente específico.
  • Los materiales poliméricos, como los plásticos y los hules, son más débiles y menos resistentes a ácidos inorgánicos fuertes que las aleaciones y los metales, por lo que su uso es limitado en aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión.
  • Los materiales
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Procedimiento para la Toma de Muestras de Sangre Venosa

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El operador, especialmente capacitado para este procedimiento, debe cumplir las siguientes etapas de forma secuencial:

  1. Identificación del paciente: Verificar la identidad del paciente y confirmar si ha cumplido con los requisitos necesarios para el examen, preguntándole por el ayuno realizado y si ha consumido algún medicamento.
  2. Información al paciente: Explicar al paciente los procedimientos a realizar y responder a sus preguntas para obtener su cooperación.
  3. Selección del sitio de punción: Seleccionar la zona de punción, generalmente en las venas cefálica o mediana cubital, cercanas al pliegue del antebrazo.
  4. Método tradicional (si aplicable): Retirar la aguja y distribuir la muestra en los tubos rotulados previamente, vaciando suavemente
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Aceros especiales

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Laminación: rodillos: fundición de hierro, acero fundido, acero forjado. Laminado de roscas en frío, perforado de tubos en caliente.

Extrusión: Al, Cu, Pb, Mg y sus aleaciones, aceros y aceros inoxidables. Prensa hidráulica V(frio) y H
Estirado/trefilado (frio): banco de estirado 1 matriz D>20 L<30m. Hilera o cuadro cabrestante: varias matrices. Estira con tambor rotatorio. L(km) S<13mm
Forja (frio/caliente): presión: impacto(martinete de forja, energía, aceros, Ti, Cu, mat. Refractarios) gradual(prensa de forjado, fuerza, Al, Mg, Be, Br, Latón)
Estampación: cualquier Tª, aceros, matrices: Cr, Ni, Mb, Vn. No se pueden estampar fundiciones, en frío aceros alto contenido en C.

Disco de embrague

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reductora con pareja de piñones:tiene dos juegos de ruedas dentadas engranadas entre si colocadas en 3 ejes, el primario recibe la fuerza desde la caja de cambios, el intermediario transmite el giro con reducion y el secundario transmite la fuerza a la salida de la caja, un carrete desplazable acoplador realiza el acoplamiento de las ruedas para seleccionar la reducion,. TREN epicicloidal:la reductora se acciona hidráulicamente y la gestión es electrónica con una unidad de control, el modulo esta conectado con la red can.Para acoplar la rudcion se actúa sobre el pulsador y con el embrage pisado a menos de 30 km. El manguito de cambio comunica al sincronizador con el cuerpo del embrague 2 y retiene el piñon planetario del tren reductor,
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Conceptos básicos de soldadura

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Acercamiento

Solo se utiliza en los equipos que disponen de un circuito neumático o hidráulico para desplazar las puntas. Representa el intervalo de tiempo que existe entre el momento en que las pinzas empiezan a cerrar los electrodos y el momento efectivo de la soldadura.

Tiempo de soldadura

Es el período de tiempo durante el cual circula la corriente eléctrica entre los electrodos a través de las pinzas a unir. Depende de:

  • El espesor de las piezas a unir.
  • La constitución del material a soldar.

Presión de la soldadura

El valor de la presión que ejercen los electrodos debe ser regulado en todos los equipos de acuerdo con el espesor de los materiales a soldar y con la naturaleza de los mismos. La presión recomendada oscila en los 10Kg/mm2.

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Entendiendo los Transformadores y la Soldadura SMAW: Principios, Tipos y Técnicas

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Transformadores: Funcionamiento, Tipos y Mantenimiento

Los transformadores cambian la tensión según los parámetros necesarios. Su constitución básica incluye: núcleo magnético, devanado primario (conectado a la red), devanado secundario (salida a las pinzas de masa y portaelectrodos) y sistema de regulación.

Tipos de Transformadores

  • Según tensión: Monofásicos (240V), trifásicos (380-400V) y de corriente continua.
  • Según regulación: Máquinas electromagnéticas mecánicas, electrónicas e inverter (aumentan la frecuencia de la corriente de alimentación de 50Hz a valores de 20000-50000Hz).
  • Por Reluctancia: Con un aislante en el centro de la bobina.
  • Espiras: A mayor grosor de las espiras, mayor intensidad; a mayor número de espiras, mayor
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Perforación de Pozos Petroleros: Métodos y Optimización

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Sistemas de Perforación con Tubería de Trabajo

En este sistema de disparo, la pistola se baja mediante tubería de trabajo al intervalo deseado. A diferencia de las pistolas bajadas con cable, en este sistema solo se utilizan portacargas entubados.

El objetivo principal de los sistemas de disparo bajados con tubería es crear perforaciones profundas y de gran diámetro, optimizando así la productividad del pozo.

Este sistema es especialmente recomendado para perforaciones en doble tubería de revestimiento, con el fin de asegurar una penetración óptima del disparo.

Técnicas de Perforación y Disparo

Disparos de Bala

Las pistolas de bala de 3 1/2 pulgadas de diámetro o mayores se emplean en formaciones con resistencias a la compresión inferiores... Continuar leyendo "Perforación de Pozos Petroleros: Métodos y Optimización" »

Características Mecánicas y Físicas de los Materiales

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Propiedades mecánicas

Las propiedades mecánicas describen la relación entre la respuesta o deformación de un material ante una fuerza o carga aplicada. Las cargas se pueden aplicar de diferentes formas:

  • Tensión: es el cociente entre la fuerza de tensión uniaxial media y la sección transversal original de la barra.
  • Deformación o alargamiento: es el cociente entre el cambio de longitud de la muestra en la dirección de la fuerza y la longitud original, originada por la acción de una fuerza de tensión uniaxial sobre una muestra metálica.

Elasticidad, fragilidad, tenacidad y dureza

  • Idealmente elásticos: presentan una relación lineal entre la fuerza aplicada y la deformación sufrida por el cuerpo. Tienen una recuperación instantánea
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