Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Universidad

El Diseño para la Fabricación (DOF) implica desarrollar todas las fases del diseño considerando la fabricación de la pieza.

Objetivo

Fabricar mediante procesos existentes, disminuir el número de piezas, realizar el montaje de forma automatizada y evitar fases de rediseño.

Ventajas

• Reducción de costes y tiempo
• Aumento de la calidad
• Eliminación de problemas de fabricación

Problemas si no se considera DOF

• Tiempo elevado de fabricación
• Necesidad de equipamiento especial
• Menor calidad
• Desviación de la compañía de una trayectoria de mejora

Recomendaciones de Diseño

Mecanizado

• Evitar tolerancias que requieran operaciones de mecanizado.
• Intentar sustituir piezas mecanizadas por deformación plástica.
• Evitar materiales endurecidos.
• Evitar la necesidad

Amalgama

aleación de mercurio con uno o más metales que, cuando está recién preparada, es una pasta blanda plateada. Se utiliza para rellenar o restaurar las piezas dentales.

Anomalías

estado contrario al natural. Alteraciones de tamaño, forma, color, estructura, erupción y número de los dientes.

Caries

enfermedad destructiva que se caracteriza por la disolución del componente orgánico y la desmineralización del componente inorgánico de los tejidos duros del diente.

Coronas

fundas que recubren los dientes, simulando toda la anatomía coronaria, después de que estos han sido tallados.

Corona completa

la que cubre completamente el muñón. Se considera toda cc solamente metálicas.

Corona fenestrada

corona metálica con ventana vestibular.

Corona

Cadera

• Rozamiento
• Renovación venosa
• Fricción palmar
• Fricción puño
• Amasamiento
• Ventosas
• Acheteo
• Dorsal Palmar
• Muñón (antebrazo)
• Gran Pellizqueo
• Nudillos
• Fricción puños
• Fricción palmar
• Renovación venosa
• Pases suaves

Vientre (lado derecho)

• Rozamiento
• Renovación venosa
• Fricción palmar
• Fricción puños
• Amasamiento
• Gran pellizqueo
• Fricción en cintura:
  • Hacia el pubis
  • Palmar-Dorsal
• Fricción palmar-dorsal
• Presión circular puños
• Planchado de costillas (con los pulgares, junto con la espiración)
• Fricción intercostal (con los cuatro dedos, junto con la espiración)
• Presión puños; dedos estómagos
• Fricción puños
• Fricción palmar
• Renovación venosa
• Pases suaves

Mano y Brazos

• Rozamiento
• Renovación venosa (dedo a dedo y general)
• Masodigital general
• Petrisage
• Fricción metacarpo
• Fricción

Kansas City Southern (KCS)

Kansas City Southern (KCS) es un actor clave en el transporte ferroviario de carga en Norteamérica, con una infraestructura robusta y una amplia gama de servicios.

Equipo Ferroviario

• Aproximadamente 430 locomotoras.
• Plataformas para remolques.
• Carros tanque.
• Góndolas.
• Furgones.
• Tolvas cubiertas.

Rutas Estratégicas

KCS ofrece conexiones vitales en la frontera y dentro de México, incluyendo enlaces con otras concesionarias:

• Frontera Pacífico/Matamoros.
• Nuevo León/San Luis Potosí.
• Celaya/Ferromex.
• C. Madero/Ferromex.
• Lechería/Ferrovalle.
• Monterrey/Ferromex.
• Saltillo/Ferromex.

Fundación

Fue fundada por Arthur E. Stilwell en el año 1887.

Mercancías Transportadas

La compañía moviliza una diversidad de productos, tales como:

• Metales

La máquina de vapor

El invento más importante de la Revolución Industrial fue la máquina de vapor, patentada en 1769 por James Watt. Permitía producir energía a partir de la potencia calorífica del carbón y de la fuerza de expansión del agua transformada en vapor.

James Watt introdujo en 1769 el condensador separado, que aumentaba la velocidad del proceso y ahorraba carbón. A continuación, las máquinas de alta presión permitieron abaratar el funcionamiento y fabricar máquinas de vapor más compactas.

Este invento permitió cambiar la localización de gran parte de la industria. Hasta 1830, el coste de obtener energía hidráulica o de vapor era muy parecido. Sin embargo, no habría habido suficientes sitios útiles para instalar... Continuar leyendo "La Revolución Industrial: Innovaciones y Transformaciones" »

Motores de Corriente Alterna

Elementos Principales

Rotor

Es la parte interna de la máquina que realiza el movimiento giratorio. Sus elementos son:

• Eje: en sus extremos se acoplarán rodamientos que facilitarán el giro del rotor. En otro extremo irá el mecanismo de transmisión de esfuerzos como una polea, rueda dentada, ventilador…
• Paquete de chapas: constituido por un bloque de chapas ferromagnéticas apiladas y aisladas entre sí, formarán un paquete.
• Bobinado: se acoplan en ranuras exteriores donde se podrán distintas bobinas de cobre.
• Anillos colectores: anillos conectados con los devanados del motor, encargados de conectar eléctricamente el rotor con el exterior, su conexión se hace por medio de escobillas.

Estator

Parte fija y exterior... Continuar leyendo "Motores de Corriente Alterna: Tipos, Funcionamiento y Características" »

Posteleros o postes.- son palos robustos que sirven De soporte a otros, pudiéndoseusar Como conducto de ventilación o salida de gases.Plumas o puntales de carga.- son palos de sección Cilíndrica y resistente queapoyados En otros palos o postes serán la base del sistema de carga y descarga.Palos secundarios.- son los que no tienen más misión que la de soporte de Equiposo funciones auxiliares.Penol.- extremo Superior de un palo.

Coz.- extremo inferior De un palo.

Cruceta.- unión de un palo formado por Más de un elemento, o elemento transversal al quese amarran los cabos de Sujeción

Plásticos

Materia Prima

• Resinas
• Modificantes
• Plastificantes
• Catalizador
• Estabilizadores
• Cargas
• Pigmentos
• Armaduras y Refuerzos
• Lubricantes

Procesos de Conformación de Plásticos

1. Extrusión

   Consiste en verter el plástico en gránulos en un tubo caliente. El material fundido es empujado hasta el molde que tiene la forma deseada y después pasa a un túnel de enfriamiento.

2. Termoformado por Vacío

   Procedimiento exclusivo para termoplásticos, que se proporciona en forma de finas láminas a las cuales se les calienta para poder conformarlas.

3. Calandrado

   Se realizan láminas muy finas de plástico haciendo pasar el plástico a presión a través de unos rodillos.

4. Moldeado por Compresión

   Se produce un molde previamente elaborado según la pieza a conformar, por lo