Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Universidad

Técnicas de Optimización de Sistemas de Refrigeración

Viscosidad y Deslizamiento

La viscosidad es la resistencia al flujo del aceite, medida en centiStokes. El índice de viscosidad es un método para medir esta viscosidad.

El deslizamiento del refrigerante es la diferencia entre el punto de burbuja y el punto de rocío a la misma presión. Es importante en refrigerantes zeotrópicos como el R-400, ya que las fugas pueden alterar su composición.

Vacío Triple

El vacío triple implica crear un vacío y luego introducir nitrógeno tres veces consecutivas. Esto elimina la mayor cantidad posible de humedad.

Bomba VET

La bomba VET cierra abruptamente cuando recibe refrigerante, pero luego se retira y se abre nuevamente, creando un efecto de onda.

Bulbo

Aleaciones Metal Cerámico

Requisitos

• Tolerancia por los tejidos
• Resistencia a la corrosión
• No decolorar la porcelana
• Adherirse a la porcelana
• Poseer una Coeficiente de Expansión Lineal Térmica (CELT) compatible con la porcelana
• Resistencia a la función masticatoria
• Alta resistencia a la cedencia
• Alto módulo de elasticidad

Clasificación

• Aleación preciosa
• Aleación no preciosa

Ventajas

• Unión en las interfases con la porcelana gracias al Indio (In) y Estaño (Sn)
• Facilidad de colado
• Deformación mínima al colarlas por punto de fusión balanceado
• Estético (no márgenes gingivales grisáceos)

Desventajas

• Costo elevado
• Falta de adaptación de la porcelana por exceso de oro

Aleaciones

• Ag-Pd (Plata-Paladio)
• Pd-Ag (Paladio-Plata)
• Au-Pt-Pd (Oro-Platino-Paladio)
• Ni-

En un vidrio se definen las temperaturas de punto de ablandamiento, deformación, fusión... Punto de fusión = 100P, Punto de W = 104P, Punto de ablandamiento = 4.107P, Punto de recocido = 1013P, Temperatura de vitrificación = 1017P. Al enfriar, el vidrio se hace cada vez más viscoso de forma continuada a medida que la temperatura a la cual se produce un ligero cambio en la pendiente: temperatura de transición vítrea (Tg). A altas temperaturas del vidrio por encima de Tg, la viscosidad baja y se facilita el flujo viscoso. Punto de deformación < Punto de recocido < Punto de ablandamiento < Punto de trabajo < Punto de fusión. El intervalo de trabajo se encuentra entre los puntos de trabajo y ablandamiento. La temperatura de... Continuar leyendo "Propiedades y comportamiento de vidrios y aceros: una breve introducción" »

Laceración de Periné

Durante el parto, si el feto es muy grande o viene mal posicionado, puede romper el periné, creando una unión entre el ano y la vulva. Esto genera un pequeño canal por donde sale la excreta, que puede entrar a la vagina a través de la vulva. Inicialmente, el ácido láctico intenta compensar, pero no es suficiente. Esta herida aguda reciente puede arreglarse con puntos de sutura si se detecta a tiempo. De lo contrario, cicatriza y se abre un canal permanente (laceración de periné).

Complicaciones de la Laceración de Periné

La agresión constante del material fecal en la vagina genera vaginitis. La irritación, muerte celular y liberación de sustancias quimiotácticas crean un proceso infectivo inflamatorio.... Continuar leyendo "Complicaciones Postparto en Animales: Laceraciones, Fístulas y Prolapso Uterino" »

Sistemas Fijos de Polvo

Los sistemas fijos de polvo utilizan gases que se manipulan y transportan en tanques o botellas, ya sea en forma gaseosa o líquida. Cuando el gas está en fase gaseosa, se encuentra a una presión específica para aumentar su capacidad en el recipiente y facilitar su salida. Estos sistemas constan de un recipiente de polvo, un sistema de presurización, tuberías de distribución y lanzas adecuadas, además de sistemas de seguridad, control y alarmas. Son esencialmente grandes extintores de polvo, con depósitos anclados en cubierta de hasta 1000 kg.

Sistemas Fijos de Agua Pulverizada

El agua es un agente extintor y de control de incendios fundamental. Los sistemas fijos de agua pulverizada son efectivos, económicos y... Continuar leyendo "Sistemas de Extinción de Incendios: Polvo, Agua, Rociadores y Gases Inertes" »

Metales en los que la civilización ha sido basada

Los metales en los que la civilización se ha basado son: Oro(600 a.C),Cobre(4200 a.C), Plata(4000 a.C), Plomo(3500 a.C), Titanio (1750 a.C), Hierro fundido (1500 a. C) y Mercurio (750 a. C). De los cuales, 5 de ellos se podían encontrar en sus estados nativos. Oro, Cobre, Plata, Hierro (procedente de meteoritos) y el Mercurio.

Pilar de Delhi

El pilar de Delhi (300 a. C.) se encuentra en la ciudad de Lalko. Está muy estudiado por su resistencia a la corrosión. Fue forjado a calda, lo que fue una gran proeza dadas sus dimensiones. La calda (también llamada Soldadura por Calda y Soldadura por Forja) consiste en la unión de dos piezas a partir de forja. En principio el material tiene que estar... Continuar leyendo "Historia de los metales en la civilización" »

1. Soldabilidad de los Aceros S235JR y S275J2

Tanto el acero S235JR como el S275J2 presentan buena soldabilidad. Sin embargo, el S235JR, al tener un menor contenido de carbono, ofrece una mejor aptitud para los procesos de soldeo en comparación con el S275J2.

2. Fabricación de un Muelle

Etapas de Fabricación:

1. Austenización: Calentar la barra de acero a una temperatura específica para transformar su estructura cristalina.
2. Temple en Aceite: Enfriamiento rápido en aceite para aumentar la dureza del acero.
3. Revenido: Calentamiento a una temperatura inferior a la de austenización (alrededor de 500ºC) para reducir la fragilidad y liberar tensiones internas.
4. Refrentado: Mecanizado para obtener las dimensiones y acabado superficial deseados.
5. Granallado:

¿Qué aporta el Cr? ¿Y el V?

El Cr aporta buena respuesta al tratamiento térmico y además mejora la resistencia a la oxidación. El Vanadio se un afinador de grano, ya que evita que la austenita crezca provocando que tengamos un grano fino.

Cuerda de piano.

La cuerda de piano es un alambre que lleva un proceso de patenting (F142).

Granallado.

Es un proceso económico que se utiliza para piezas de alta responsabilidad (normalmente de plomo). Este proceso crea microdeformaciones para tensionar las partículas y aumentar la resistencia a la fatiga mediante una leve deformación plástica compresiva. Es muy importante granallar adecuadamente tanto el exterior como el interior del alambre. Se puede aplicar a cualquier tipo de muelle.

Tratamientos