Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Universidad

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Processos de Fabricació: Palanques, Emmotllament i Laminació

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Què és una Palanca? Tipus i Exemples

Una palanca o alçaprem és una màquina simple composta per una barra rígida que pot girar lliurement al voltant d'un punt de suport, o fulcre. Pot utilitzar-se per a amplificar la força mecànica que s'aplica a un objecte, o per a incrementar la distància recorreguda per un objecte en resposta a l'aplicació d'una força.

Tipus de Palanques

  • Palanca de Primer Grau: El punt de suport se situa entre la potència i la resistència. La potència sol ser menor que la resistència, però només quan minora la velocitat transferida a l'objecte i el trajecte recorregut per la resistència. Exemples: tisores, catapulta, barrera, tenalles.
  • Palanca de Segon Grau: La resistència se situa entre el punt de suport i
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Propiedades Mecánicas de los Materiales: Módulo de Elasticidad, Dureza y Características de Fusión

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Módulo de Elasticidad

Relación entre el Módulo de Cortante y el Módulo de Tensión

La relación entre el módulo de la cortante de elasticidad, G, y el módulo de tensión de elasticidad, E, está definida por una curva de esfuerzo-deformación cortante. Para la mayoría de los materiales, G es aproximadamente 0,4E.

Resistencia Mecánica

Relación entre la Resistencia a la Cortante y la Resistencia a la Tensión

La resistencia a la cortante, S, se puede estimar a partir de la resistencia a la tensión, TS, mediante la aproximación: S = 0,7(TS).

Dureza

La dureza es la resistencia a la indentación permanente. Las pruebas de dureza más comunes son las de Brinell y Rockwell.

Pruebas de Dureza

Existen diferentes métodos de prueba y escalas de dureza... Continuar leyendo "Propiedades Mecánicas de los Materiales: Módulo de Elasticidad, Dureza y Características de Fusión" »

Aspectos Clave de la Soldadura y Maquinado Abrasivo

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Soldadura de Filete: Unión T y Unión Traslapada

Ciclo de Trabajo

Porcentaje de 10 minutos durante el cual la máquina puede soldar sin sobrecalentarse.

Tipos de Soldadura

  • Recto
  • Inclinado
  • V
  • 1/2 V
  • U
  • J
  • V Ensanchado
  • 1/2 V Ensanchado

Soldadura TIG

Es una soldadura por fusión, se genera calor al establecerse un arco eléctrico entre un electrodo de tungsteno no consumible y el metal de base. Los electrodos incluyen:

  • Rojo Torio
  • Amarillo Cerio
  • Verde Clarito Lantano
  • Negro Lantano
  • Café Zirconio
  • Verde Oscuro Puro

Equipo Básico

Equipo de soldadura, soplete, entrada de agua, gas, salida de agua.

Soldadura MIG

Proceso de soldadura eléctrica alimentado con electrodo de alambre en forma continua protegido con gas.

Maquinado Abrasivo

El maquinado abrasivo es la eliminación de

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Propiedades clave del concreto: Resistencia, Retracción y Comportamiento ante el Fuego

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1. Resistencia a la Tracción

El concreto presenta una resistencia a la tracción muy baja, aproximadamente la décima parte de su resistencia a la compresión. Esta baja resistencia es una de las principales causas de la fisuración del concreto, como consecuencia de los esfuerzos de tracción y flexotracción a los que es sometido. Aunque el concreto se diseña generalmente para aprovechar su alta resistencia a la compresión, la resistencia a la tracción también es importante en ciertos casos, como en el diseño de pavimentos rígidos, donde se utiliza como parámetro.

La resistencia a la tracción se determina mediante procedimientos indirectos y de flexotracción. Generalmente, esta resistencia se encuentra entre el 8% y el 12% de la... Continuar leyendo "Propiedades clave del concreto: Resistencia, Retracción y Comportamiento ante el Fuego" »

Classificació i propietats dels metalls

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Propietats dels metalls

Fatiga

La fatiga és la resistència al trencament que presenta un material quan se sotmet a esforços repetits.

Maquinabilitat

La maquinabilitat és una propietat que es refereix a la facilitat amb què un material pot ser mecanitzat; és a dir, treballat.

Soldabilitat

La soldabilitat és la propietat que tenen alguns materials d’unir-se sòlidament entre si per efecte de la calor i, en cas necessari, amb la presència d’altres materials addicionals.

Reaccions químiques importants

Oxidació

L’oxidació és la reacció d’un material amb l’oxigen present a l’ambient.

Corrosió

S’anomena corrosió el procés de deteriorament dels materials com a conseqüència de les reaccions químiques que es produeixen amb les substàncies... Continuar leyendo "Classificació i propietats dels metalls" »

Control de Flujo en Pozos Petroleros: Estranguladores, Flujo Crítico y Coeficiente de Descarga

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Funciones y Propósito de los Estranguladores en la Producción

El uso de estranguladores (chokes) en la industria petrolera cumple funciones esenciales para la gestión del yacimiento y la protección de equipos. Estas funciones incluyen:

  • Ejercer la contrapresión suficiente para evitar la entrada de arena en el pozo o la conificación de agua.
  • Conservar la energía del yacimiento, asegurando una declinación más lenta de su presión.
  • Proteger el equipo superficial y subsuperficial.

Selección y Propósito del Estrangulador

Escoger un estrangulador para un pozo fluyente es una práctica común en la industria petrolera, de modo que pequeñas variaciones en la presión corriente abajo (esto es, en la presión de la línea de flujo, provocadas, por... Continuar leyendo "Control de Flujo en Pozos Petroleros: Estranguladores, Flujo Crítico y Coeficiente de Descarga" »

Análisis de Lubricantes y Vibraciones en Máquinas

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Aceites Lubricantes

Tipos de Aceites

Aceites monogrados: Cumplen un solo grado (SAE 30) y su viscosidad varía significativamente con la temperatura.

Aceites multigrados: Su viscosidad se encuentra entre los grados que los identifican. Son los más utilizados actualmente.

Análisis de Lubricantes

Recolección de Partículas

Métodos de Recolección

Las partículas se recolectan mediante dispositivos en el circuito de lubricación, principalmente filtros.

Otra técnica, para detectar partículas de desgaste, utiliza dispositivos magnéticos para retener partículas metálicas.

Fuentes de Metales en el Lubricante

  1. Metales de desgaste: Indican desgaste en componentes específicos, permitiendo evaluar su estado.
  2. Aditivos: Muchos aditivos contienen metales.
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Componentes y Sistemas de Instalaciones: Fontanería, Saneamiento y Electricidad

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Componentes y Sistemas de Instalaciones en Edificación

Fontanería

Montantes

Montantes en base: Válvula de retención, llave de corte para mantenimiento, llave de paso con grifo de vaciado.

Válvula de retención: Después del contador, antes del equipo de agua, en la base del montante, en el tubo de alimentación y antes del aparato de aire.

Armario de Contadores

Armario de contadores: Conjunto de tuberías y elementos de control y regulación que enlazan la acometida con la instalación particular y la derivación colectiva.

Elementos para Edificio

Elementos para edificio: Acometida (dispositivo de toma, ramal, llave de registro), instalación general (llave, filtro, armario, tubo, distribución principal, montantes, contadores divisionales), instalación... Continuar leyendo "Componentes y Sistemas de Instalaciones: Fontanería, Saneamiento y Electricidad" »

Fundiciones: Tipos, Propiedades y Aplicaciones

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Diagramas TTT

Los aspectos cinéticos de cualquier tratamiento térmico son cruciales, ya que influyen drásticamente en la microestructura final del material. Los diagramas de transformación isotérmica (TTT) ilustran cómo la temperatura y el tiempo afectan la transformación de las fases.

Limitaciones de los Diagramas TTT

  • Las curvas son válidas solo para un material con una composición química específica. Diferentes composiciones tendrán curvas de forma distinta.
  • Estas gráficas son válidas para temperaturas constantes durante la transformación, es decir, condiciones isotérmicas.

Fundiciones

Las fundiciones son aleaciones férricas con contenidos en masa de carbono superiores al 2.1%. Las fundiciones comerciales suelen tener entre 3%... Continuar leyendo "Fundiciones: Tipos, Propiedades y Aplicaciones" »

Soldadura por Arco Manual: Proceso, Técnicas y Seguridad

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La soldadura por arco manual se produce por la combustión del revestimiento del electrodo, mediante el cual es posible la fusión del metal de aporte y la pieza, generando con esto la unión metálica resistente a todos los esfuerzos mecánicos.

Riesgos de la Soldadura por Arco

Existen rayos luminosos que producen encandilamiento:

  • Rayos infrarrojos: producen quemaduras en la piel.
  • Rayos ultravioletas: producen quemaduras en la piel y, en los ojos, un daño permanente llamado queratoconjuntivitis.

Funciones del Revestimiento del Electrodo

El revestimiento del electrodo:

  • Estabiliza el arco eléctrico.
  • Dirige el arco, conduciéndolo a una fusión equilibrada y uniforme.
  • Crea gases que actúan como protección, evitando el acceso de oxígeno y nitrógeno.
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