Plásticos

Materia Prima

• Resinas
• Modificantes
• Plastificantes
• Catalizador
• Estabilizadores
• Cargas
• Pigmentos
• Armaduras y Refuerzos
• Lubricantes

Procesos de Conformación de Plásticos

1. Extrusión

   Consiste en verter el plástico en gránulos en un tubo caliente. El material fundido es empujado hasta el molde que tiene la forma deseada y después pasa a un túnel de enfriamiento.

2. Termoformado por Vacío

   Procedimiento exclusivo para termoplásticos, que se proporciona en forma de finas láminas a las cuales se les calienta para poder conformarlas.

3. Calandrado

   Se realizan láminas muy finas de plástico haciendo pasar el plástico a presión a través de unos rodillos.

4. Moldeado por Compresión

   Se produce un molde previamente elaborado según la pieza a conformar, por lo

Ventajas Clave del Uso de Microcontroladores

Los productos que, para su regulación, incorporan un microcontrolador disponen de las siguientes ventajas:

• Aumento de prestaciones: Un mayor control sobre un determinado elemento representa una mejora considerable en su funcionamiento.
• Aumento de la fiabilidad: Al reemplazar un elevado número de componentes discretos por el microcontrolador, disminuye el riesgo de averías y se precisan menos ajustes.
• Reducción del tamaño en el producto acabado: La integración del microcontrolador disminuye el volumen, la mano de obra y los stocks.
• Mayor flexibilidad: Las características de control están programadas, por lo que su modificación solo necesita cambios en el programa de instrucciones.

Aplicaciones

Propiedades Mecánicas de los Materiales

Dureza

Definición: La propiedad de resistir la penetración o deformación permanente. (R=DUREZA)

Maleabilidad

Definición: Es la propiedad que permite que los metales se doblen o se deformen. (R=MALEABILIDAD)

Elasticidad

Definición: Es la habilidad para volver a la forma original cuando cesa la causa que provoca la deformación. (R=ELASTICIDAD)

Zona Crítica en Aceros

Definición: Zona crítica es un término que se aplica a los aceros y se refiere a una zona de temperatura entre 500 a 600 grados Celsius. (R=500 A 600 GRADOS CELCIUS)

Recocido

Definición: Es el proceso de calentar el acero por encima de la zona crítica y después enfriarlo muy lentamente. (R=RECOCIDO)

Temple

Definición: Es el calentado del... Continuar leyendo "Propiedades Mecánicas de los Materiales: Dureza, Elasticidad y Ensayos" »

¿Qué son los Engranajes?

Los engranajes son conjuntos de ruedas que poseen elementos salientes llamados "dientes". Estos dientes encajan entre sí, permitiendo que unas ruedas (motrices) impulsen a otras (conducidas o arrastradas).

Ventajas de los Engranajes

• Elevado rendimiento: Minimizan la pérdida de energía durante la transmisión.
• Diseño compacto: Ocupan espacios reducidos, ideales para maquinaria compacta.
• Bajo mantenimiento: Su diseño robusto requiere poco mantenimiento.

Desventajas de los Engranajes

• Costo: Su fabricación puede ser más costosa que otros sistemas de transmisión.
• Ruido: El proceso de engranaje puede generar ruido.

Aplicaciones de los Engranajes

• Bombas hidráulicas
• Mecanismo diferencial
• Caja de velocidades

Circunferencia

Tipos de Procesos de Soldadura

Soldadura por Arco Eléctrico

• Con carbón
• Por arco metálico con electrodos revestidos (SMAW - Shielded Metal Arc Welding)
• Con núcleo de flujo (FCAW - Flux Cored Arc Welding)
• Por arco metal gas (MIG/MAG o GMAW - Gas Metal Arc Welding)
• A gas tungsteno (TIG o GTAW - Gas Tungsten Arc Welding)
• Por arco sumergido (SAW - Submerged Arc Welding)
• De plasma (PAW - Plasma Arc Welding)
• De espárragos (Stud Welding)

Soldadura a Gas

• Oxiacetilénica (OAW - Oxyacetylene Welding)
• Oxhídrica
• A gas con presión

Soldadura por Resistencia

• Por puntos (RSW - Resistance Spot Welding)
• Por costura (RSEW - Resistance Seam Welding)
• Por proyección (RPW - Projection Welding)
• Con presión
• Por recalcado (UW - Upset Welding)
• Por percusión

Soldadura Fuerte (Brazing)

El Reciclaje de Papel

El papel se puede reciclar entre 6 y 15 veces y su fabricación comprende las siguientes etapas:

Recogida selectiva

Del papel usado en contenedores de las industrias, supermercados y grandes superficies de ventas (vía industrial) o de los hogares, pequeños comercios y oficinas (vía municipal).

Limpieza

Mediante frotamiento con productos alcalinos a 40ºC para que las fibras de celulosa no se vean afectadas.

Depuración

Mediante filtrado y centrifugación, para eliminar las partículas de elementos ajenos a la fibra, como arena, lacas, alambres, etc.

Destintado

Mediante inmersión en agua jabonosa y con aire inyectado a presión, para provocar la aparición de burbujas. De este modo se separa la tinta mediante flotación y se... Continuar leyendo "El Reciclaje de Papel y Acero: Proceso y Beneficios" »

Conceptos Fundamentales en Procesos Tecnológicos

Verdadero o Falso

1. Entre otros, los parámetros que afectan la difusión son la conductividad y la carga. Verdadero
2. La maleabilidad de un sólido se distribuye en ferromagnetismo y paramagnetismo. Falso: La maleabilidad se refiere a la capacidad de un material para deformarse plásticamente sin fracturarse, mientras que el ferromagnetismo y el paramagnetismo son propiedades magnéticas.
3. La dureza de un comprimido está determinada por el punzón superior. Verdadero
4. En el modo de filtración a velocidad constante, la variable principal a controlar es la caída de la presión. Falso: La caída de presión se controla en el modo de filtración a presión constante.
5. Las variables que influyen sobre la

Sistemas Estructurales de Acero: Ventajas y Desafíos

Los sistemas de acero, basados en la combinación de tubos y esferas, se presentan como una solución idónea y económica para cubrir grandes luces en la construcción. Su ligereza, estabilidad, rigidez y gran resistencia los convierten en estructuras hiperestáticas de alta fiabilidad.

Ventajas de las Estructuras de Acero

• Sencillez conceptual: Su diseño basado en tubos y esferas facilita su comprensión y aplicación.
• Economía y eficiencia: Idóneos y económicos para cubrir grandes luces.
• Propiedades mecánicas superiores: Ofrecen ligereza, estabilidad, rigidez y una gran resistencia, siendo estructuras hiperestáticas muy robustas.
• Bajo mantenimiento: Los elementos de acero requieren poco

Componentes Clave en Instalaciones de Calefacción y ACS

En cualquier sistema de calefacción o de Agua Caliente Sanitaria (ACS), existen elementos auxiliares, de regulación y de seguridad que son fundamentales para su correcto y eficiente funcionamiento. A continuación, se detallan los principales:

Elementos Auxiliares

Circuladores Centrífugos

Los circuladores centrífugos funcionan aplicando al agua, a través de un rodete, un movimiento de rotación. El rodete es accionado por un motor eléctrico que puede ser monofásico o trifásico, dependiendo de la potencia de la instalación.

Vaso de Expansión

La función principal del vaso de expansión es absorber el aumento de volumen que se produce como consecuencia de las dilataciones y contracciones... Continuar leyendo "Componentes Esenciales de Sistemas de Calefacción y ACS: Operación y Seguridad" »