Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Universidad

Introducción al Trietilenglicol (TEG) en la Industria

El TEG (Trietilenglicol) es el glicol más comúnmente utilizado en la industria para la deshidratación de gas natural. Los glicoles se utilizan típicamente en aplicaciones donde la reducción del punto de rocío (depresión) es del orden de 60 a 120 °F.

Cuando se utiliza el glicol para prevenir la formación de hidratos, la regeneración se realiza hasta una concentración de 60-80 % en peso.

Diseño y Operación del Absorbedor

Criterios de Diseño del Absorbedor

El diseño del deshidratador de gas de glicol utiliza un absorbedor con un mínimo de ocho platos de copa de burbujeo (*bubble-cap*) para proporcionar el contacto íntimo entre el gas natural húmedo y el desecante de glicol seco... Continuar leyendo "Fundamentos y Criterios de Diseño para la Deshidratación de Gas Natural con TEG" »

Sistemas Fijos de Polvo

Los sistemas fijos de polvo utilizan gases que se manipulan y transportan en tanques o botellas, ya sea en forma gaseosa o líquida. Cuando el gas está en fase gaseosa, se encuentra a una presión específica para aumentar su capacidad en el recipiente y facilitar su salida. Estos sistemas constan de un recipiente de polvo, un sistema de presurización, tuberías de distribución y lanzas adecuadas, además de sistemas de seguridad, control y alarmas. Son esencialmente grandes extintores de polvo, con depósitos anclados en cubierta de hasta 1000 kg.

Sistemas Fijos de Agua Pulverizada

El agua es un agente extintor y de control de incendios fundamental. Los sistemas fijos de agua pulverizada son efectivos, económicos y... Continuar leyendo "Sistemas de Extinción de Incendios: Polvo, Agua, Rociadores y Gases Inertes" »

1. Soldabilidad de los Aceros S235JR y S275J2

Tanto el acero S235JR como el S275J2 presentan buena soldabilidad. Sin embargo, el S235JR, al tener un menor contenido de carbono, ofrece una mejor aptitud para los procesos de soldeo en comparación con el S275J2.

2. Fabricación de un Muelle

Etapas de Fabricación:

1. Austenización: Calentar la barra de acero a una temperatura específica para transformar su estructura cristalina.
2. Temple en Aceite: Enfriamiento rápido en aceite para aumentar la dureza del acero.
3. Revenido: Calentamiento a una temperatura inferior a la de austenización (alrededor de 500ºC) para reducir la fragilidad y liberar tensiones internas.
4. Refrentado: Mecanizado para obtener las dimensiones y acabado superficial deseados.
5. Granallado:

Tratamientos Térmicos y Propiedades de Aceros Especiales

Aceros para Cementación

Pregunta: Con respecto a un acero para cementación, seleccione la afirmación correcta:

a) Debe tener un contenido en carbono menor de aproximadamente 0.02%.

Nitruración de Engranajes en Reductoras

Proceso de Nitruración y Tratamientos Necesarios

Contexto: Queremos nitrurar un engranaje que forma parte de una reductora. El acero a utilizar está normalizado y tiene la siguiente composición: C=0.3%, Mn=0.6%, P/Si < 0.04%, Cr=1.6%, Al=1.1%, Mo=0.2%. Una vez realizado el proceso de mecanizado, indique todos y cada uno de los tratamientos necesarios para la terminación de la pieza.

Tratamientos requeridos:

1. Primero, realizamos un temple y revenido para conseguir buenas

Monitorización y Gestión de Redes Eléctricas e Infraestructuras de Comunicación

Conocer en todo momento y en tiempo real el estado operativo de una red de alta, media y baja tensión permite a las compañías distribuidoras controlar la calidad del suministro eléctrico ofrecido a sus clientes.

Por tanto, el operador del sistema y las compañías de distribución eléctrica deben gestionar de un modo óptimo sus instalaciones y el servicio que ofrecen a sus clientes.

Sistemas para la Gestión Óptima de la Red

Esto implica implementar sistemas que favorezcan la planificación, el análisis, la operación y el telecontrol de la red, a diferentes niveles:

• A nivel de generación y suministro: (ITELSIS, ISOTROL).
• A nivel de consumo: (EFIMARKET).

Integración

El Motor de Combustión Interna

2.1 Motor Otto de Cuatro Tiempos

Estudio de los componentes fundamentales: cigüeñal, biela, pistón, cilindro, válvula, árbol de levas y bujía.

2.2 Formación de la Mezcla Aire-Combustible

Proceso de creación de la mezcla aire-combustible mediante el uso de la bujía y el inyector.

2.3 Mecanismo de Pistón, Biela y Cigüeñal

Análisis del conjunto cinemático: cigüeñal, biela, pistón y cilindro.

2.4 Constitución del Motor Otto

Elementos estructurales y funcionales: cigüeñal, biela, bloque, válvulas, bujía, culata, cámara de combustión, segmentos, pistón, cámara de refrigeración y cárter.

2.5 Desplazamiento del Pistón

Magnitudes lineales y puntos de referencia: calibre, PMS (Punto Muerto Superior),... Continuar leyendo "Funcionamiento y Componentes del Motor Otto de Cuatro Tiempos" »

A continuación, se presenta la descripción detallada de la morfología radicular y de los conductos en diferentes grupos dentales, incluyendo la forma y dirección predominante.

Análisis de Dientes Superiores

Incisivo Central Superior (ICS)

• Raíz (#RAIZ): 1 raíz (100%).
• Conductos (#CONDUCTOS): 1 conducto (100%).
• Forma de Conductos: Cónica piramidal.
• Dirección de la Raíz: 75% recta, 9,3% vestibular, 7,9% distal.

Incisivo Lateral Superior (ILS)

• Raíz (#RAIZ): 1 raíz (97%), 2 raíces (3%).
• Conductos (#CONDUCTOS): 1 conducto (97%), 2 conductos (3%).
• Forma de Conducto: Cónica piramidal.
• Dirección de Raíz: 29% recta, 49,2% distal, 3,9% palatina.

Canino Superior (CAN S)

• Raíz (#RAIZ): 1 raíz (100%).
• Conductos (#CONDUCTOS): 1 conducto (100%).
• Forma de

Propiedades de los Materiales

• Dureza: Resistencia que oponen los cuerpos a dejarse penetrar por otros.
• Tenacidad: Cantidad de energía que es capaz de absorber hasta romperse.
• Fragilidad: Contrario a la tenacidad; no son capaces de absorber pequeñas solicitaciones.
• Resiliencia: Resistencia a la tracción por choque.
• Fatiga: Fenómeno por el cual la rotura de los materiales se produce bajo cargas dinámicas cíclicas.
• Elasticidad: Recobran total o en parte su extensión y forma cuando cesa la fuerza que actúa sobre ellos.
• Plasticidad: Cambio en extensión y forma permanente cuando cesa la acción sobre el material.
• Ductilidad: Propiedad de los materiales para deformarse en forma de hilos.
• Maleabilidad: Propiedad de extenderse en forma de láminas.
• Maquinabilidad:

Propietats Mecàniques dels Materials

Rigidesa

Resistència a la deformació elàstica. Com més gran és el pendent, més gran és la rigidesa. El pendent és l'anomenat mòdul de Young o mòdul elàstic E (MPa).

Ductilitat

Mesura el grau de deformació plàstica que un material pot suportar abans que arribi a fracturar-se en un assaig de tracció. Un material que no és capaç de suportar deformació plàstica es denomina fràgil.

Resiliència

(J/m³). És la capacitat d'un material d'absorbir energia elàstica mentre s'està deformant, per després retornar aquesta energia quan es deixa d'aplicar l'esforç.

Tenacitat

(J/m³). És un indicatiu de la capacitat que tenen els materials d'absorbir energia abans de trencar-se. D'entalla o fractura: es mesura... Continuar leyendo "Propietats dels Materials: Guia Completa" »

Clasificación de los Cerámicos

Según su estructura y propiedades, los cerámicos se clasifican en diversas categorías:

• Cerámicos Cristalinos, Vidrios y Vitrocerámicos: Esta distinción se basa en el ordenamiento atómico de sus componentes.
• Porosos y No Porosos: Diferenciación relacionada con su densidad y capacidad de absorción de líquidos.
• Impermeables y Semiimpermeables: Clasificación según su resistencia a la penetración de fluidos.
• Tradicionales y Avanzados: Categorización que distingue los materiales por su composición, métodos de fabricación y aplicaciones tecnológicas.

Propiedades Fundamentales de los Cerámicos

Los cerámicos son materiales inorgánicos no metálicos que exhiben un conjunto de características distintivas... Continuar leyendo "Cerámicos Avanzados: Propiedades, Tipos y Aplicaciones Tecnológicas" »