Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Universidad

TRANSBORDADOR ESPACIAL

-Propiedades:

Térmicas:

• Debe soportar temperaturas extremas, grandes cambios de temperatura y mantener una buena temperatura dentro de la nave.

Parámetros:

• Conductividad térmica baja, puntos de fusión altos, resistencia al choque térmico, bajo coeficiente de dilatación, baja capacidad calorífica.

Mecánicas:

• Debe soportar la presión del aire durante el despegue y aterrizaje, gradiente de presión entre el vacío y la presión atmosférica, y vibraciones.

Parámetros:

• Módulo elástico bajo, resistencia a la fractura, gran dureza, tenacidad, resistencia al impacto, resistencia a la fatiga.

• Otras: Ligereza (baja densidad), aerodinámica, adherencia de la pantalla térmica a la estructura y durabilidad.

-Tipos de materiales:

1. Tipos de Motores AC Asíncronos

Jaula de ardilla, rotor bobinado, configuración Dahlander (variamos número de polos, velocidad en múltiplos).

2. Ventajas del Motor de Inducción con Rotor Bobinado frente al de Jaula de Ardilla

Mediante la adición de resistencias exteriores al rotor, a través de anillos rozantes, se consigue regular linealmente la velocidad en un margen de aproximadamente entre el 70% y el 100% de la velocidad de régimen nominal, mientras que el de jaula de ardilla no permite regular la velocidad (para ello, necesita de electrónica de potencia).

3. Ventajas de los Motores de CC

• El desarrollo de la red es más sencillo.
• El cuadro es más sencillo.
• Proporcionan un par de arranque apreciable.
• Velocidad fácilmente regulable,

Tipos de Soldadura por Llama

Soldadura Oxiacetilénica y Oxhídrica

La soldadura oxhídrica combina oxígeno e hidrógeno, alcanzando temperaturas entre 1500 °C y 1900 °C. Su aplicación difiere de la soldadura oxiacetilénica (que utiliza oxígeno y acetileno, no descrita en detalle aquí pero mencionada como referencia).

Soldadura por Presión o Resistencia Eléctrica

Este método no utiliza material de aporte. El calor se genera mediante la resistencia eléctrica al paso de la corriente. Es aplicable a la mayoría de los materiales, con excepción del estaño, zinc y plomo.

a) Soldadura por Puntos

Consiste en aplicar corriente eléctrica a través de dos electrodos, concentrando el calor y la presión en los puntos de unión del material.

b)

Distribución de los granos:

• Abierta: más o menos el 75% del soporte está cubierto por abrasivo. Ayuda a evitar el embozamiento.
• Cerrada: la superficie está totalmente cubierta de abrasivo, sin espacio entre granos. Arranca más volumen de material y dura más.

Deterioro de un abrasivo:

Arromamiento, embozamiento, pérdida de grano, rotura.

Fallos comunes al lijar:

Desgaste prematuro: (se pierden las aristas cortantes del grano)

• Abrasivo muy duro o grano muy fino.
• Alta presión en el desbaste.
• Flexibilidad insuficiente.

Pérdida de corte: (se forma una capa sobre la arista cortante)

• Abrasivo muy duro o grano muy fino.
• Baja presión en el desbaste.
• Flexibilidad insuficiente.

Embozamiento: (rellenado de los espacios entre los granos con residuo)

• Excesiva

INDUSTRIA CEMENTERA

Materia Prima

La materia prima principal en la industria cementera es la caliza, compuesta en un 97% por carbonato cálcico y magnesio (CaO, MgO), además de óxidos de arcilla. A partir de la caliza, se obtienen tres productos principales: cal, hidróxido de calcio y cemento.

Cal

La cal se obtiene mediante la descomposición térmica del carbonato de calcio (CaCO3) a altas temperaturas, liberando dióxido de carbono (CO2) y óxido de calcio (CaO):

CaCO3 → CO2 + CaO

El proceso de producción de cal se lleva a cabo en hornos industriales que operan a temperaturas de 1000-1200 °C. Debido al alto volumen de producción, se utilizan hornos continuos, como los hornos de cuba, rotatorios y fluidizados.

Hidróxido de Calcio (Ca(OH)

El Mundo de la Fabricación del Papel

Una moderna línea de producción de papel puede llegar a medir 200 metros de largo y ocupar un espacio tan grande como dos campos de fútbol. Tiene más potencia que 500 coches juntos. Posee hasta 5.500 km de cables, 100 km de tuberías y cientos de válvulas. Es totalmente automática y se maneja con hasta 50 pantallas y teclados de ordenador. Cientos de sensores y escáneres de última generación se ocupan de los procesos de control.

Elaboración del Papel

Materia Prima: La Celulosa

La pulpa de celulosa es el material básico para la producción de papel y se puede obtener de diferentes elementos:

• Madera y tipos de celulosa similares (bagazo de caña de azúcar o paja).
• Fibras vegetales (cáñamo o lino).

LLAUNA DE RESCAT

És un material especialment dissenyat per al treball a platges, la seva forma hidrodinàmica permet desenvolupar una bona tècnica de natació a la vegada que proporciona flotabilitat tant per al socorrista com per la víctima.

MATERIAL DE RECOLZAMENT

ALETES. Proporcionen velocitat en el desplaçament i potència en el rescat, hi ha molts models al mercat, les dades a tenir en compte a l'hora de triar la dimensió, longitud i amplada de les pales, és que les amples i curtes donen potència i les llargues i primes velocitat; el material ha de ser resistent i de flotabilitat positiva per evitar que s'enfonsin, es recomana utilitzar aleta calçant o tira reforçada.

ULLERES I TUB. El més important d'aquest material és el seu correcte... Continuar leyendo "Material de rescat aquàtic: eines i equipament per socorristes" »

Relleno y Nivelado

• Capa de 5 mm de mortero de cemento
• Maestreado y puente unión

Falcaje

• Encimera (mortero)
• Garras
• Marcos metálicos
• Carpintería oculta
• Guías y soportes de persianas
• Guías para acristalamiento
• Perfiles metálicos para sustentar AA
• Barandillas (taladro y resina epoxi)
• Chimenea

Tabiquería

• Autoportante o trasdosado
• Placas de yeso de 15 mm de espesor en una cara
• Estructura galvanizada de 70 mm
• Separación entre ejes de 60 cm
• Lista para pintar o con relleno de lana de roca
• Doble cara de placas si es autoportante
• Replanteo, preparación, corte y colocación de placas y estructura
• Nivelación y aplomado
• Formación de premarcos
• Ejecución de ángulos
• Paso de instalaciones
• Acabado de juntas
• Parte proporcional de roturas y accesorios
• Sellado por las dos caras

Definición de válvula

Es un dispositivo mecánico con el cual se puede abrir o cerrar o regular el paso de un fluido a través de un conducto mediante una pieza movible que obstruye total o parcialmente uno o más orificios o conductos. Es esencial en la industria de procesos. Existe una gran variedad y bajo los requerimientos más exigentes de presión y temperatura con condiciones prácticamente ideales

Tipos de válvulas

Válvula de apriete

Es una válvula de desplazamiento lineal y accionamiento multivuelta conocida como de manguito o flexible o tipo pinch. Está limitada por la temperatura. El obturador hace el cierre estrangulando el paso del fluido en el interior del conducto flexible. Puede utilizarse como válvula de apertura/cierre... Continuar leyendo "Guía completa de tipos de válvulas industriales" »

Unidad de Mantenimiento Neumática

1. Componentes y Funcionamiento

A continuación, se describe el símbolo de una unidad de mantenimiento neumática no simplificada, junto con la explicación de sus componentes:

Filtro de Aire: Su función principal es limpiar la suciedad del circuito. Es importante controlar regularmente el nivel de condensado en el filtro, evitando que supere el nivel máximo.

Regulador: Este componente limita la presión del aire que ingresa al circuito, asegurando un suministro constante y controlado.

Lubricador: El lubricador introduce una fina niebla de aceite en el flujo de aire. Esto reduce la fricción entre las partes móviles del circuito, prolongando su vida útil.

Válvulas Neumáticas

2. Válvula Reguladora de Presión