Смешение на вальцах: процесс, ингредиенты и техника безопасности в резиновом производстве

Смешение на вальцах

Смешение на вальцах — процесс можно разделить на 3 стадии:

• подготовка к-ка (роспуск);
• введение ингредиентов;
• перемешивание рез. смеси и срезка её.

Смесительные вальцы используют для процесса смешения. Вальцы целесообразно использовать при изготовлении резиновых смесей на основе жидких бутадиен-нитрильных каучуков.

После пуска вальцов устанавливают необходимый зазор, затем на вальцы загружают каучук. После пуска вальцов устанавливают небольшой зазор, затем на вальцах загружают каучук и проводят ему механическую обработку. Каучук равномерно распределяется. Ингредиенты загружают на передний валок ближе к зазору, равномерно распределяя их по длине валка. Смесь собирают в складки и снова загружают в зазор.

Каучуки

НК (натуральный каучук)

При термическом распаде каучука во всех случаях получается изопрен. Свойства: является кристаллизующимся каучуком; хороший диэлектрик; высокая газо- и водопроницаемость. Резиновые смеси на основе НК обладают малой усадкой и высокой морозостойкостью.

СКИ-3

Является кристаллизующимся каучуком, обладает высокой газонепроницаемостью, хорошими диэлектрическими свойствами, а также высокой прочностью при растяжении и эластичностью. Хорошо перерабатывается. По сравнению с НК СКИ-3 имеет меньшее теплообразование при многократных деформациях; износостойкость выше.

Ингредиенты

Их 9: вулканизующие вещества, ускорители вулканизации, активаторы, противостарители, активные наполнители, неактивные наполнители, красящие вещества, мягчители, ингредиенты специального назначения.

Свойства: высокая степень дисперсности, минимальное содержание влаги и летучих веществ, отсутствие посторонних летучих примесей и включений, отсутствие свободных минеральных кислот и растворимых в воде минеральных солей, однородность по дисперсности и составу, стабильность в условиях хранения, нетоксичность.

Ускорители

Это вещества, которые вводят в резиновую смесь для ускорения процесса вулканизации. Техническими свойствами являются: активность, способность сократить продолжительность вулканизации; критическая температура, то есть температура, при которой ускоритель начинает проявлять свое активное действие; способность влиять на пластичность вулканизации.

Наполнители

Применяются для увеличения объема резиновой смеси, что приводит к сокращению расхода каучука и снижению стоимости изделий. Наполнители делятся на активные и неактивные.

• Активные улучшают физико-механические показатели резины: условное напряжение при заданном удлинении, сопротивление раздиру и истиранию.
• Неактивные не влияют на физико-механические показатели. Дополнительно выполняют функции облегчения обработки резиновой смеси, изменяют механические свойства, придают резине специфические свойства, повышают электрическую проводимость и теплостойкость.

Пластификаторы

Вещества, облегчающие изготовление и обработку резиновой смеси, снижающие текучесть и повышающие пластичность. Они способствуют более равномерному распределению ингредиентов резиновой смеси, уменьшают разогревание при смешении, таким образом предотвращая преждевременную вулканизацию. Уменьшают усадку, улучшают формирование при каландровании и шприцевании.

В качестве пластификаторов применяют органические вещества, которые подразделяются на группы: вещества, получаемые из нефти; продукты переработки каменного угля; вещества растительного происхождения; жирные кислоты; синтетические пластификаторы.

Противостарители

Вещества, защищающие каучук от кислорода, солнца, тепла и озона. При хранении каучуков и резиновых изделий происходит неизбежный процесс старения. В ходе старения теряются свойства резиновых изделий, такие как прочность при растяжении и эластичность, пластичность возрастает, газопроницаемость увеличивается, сопротивление истиранию уменьшается, в результате чего снижается эксплуатационный срок резиновых изделий.

Регенерат

Продукт переработки старых резиновых изделий и вулканизированных отходов производства. Регенерат улучшает стойкость к старению, теплостойкость, стойкость к действию горячей воды и пара, кислот и щелочей. Его применяют в ограниченных количествах, так как он может ухудшить физико-механические показатели резины и снизить прочность при растяжении.

• РШ — регенерат шинный, полученный из целых покрышек;
• РК — регенерат каркасный, полученный из каркасных покрышек;
• РКе — регенерат камерный, полученный из ездовых и авиационных камер.

Армирующие материалы

Армирующие материалы используются при изготовлении резиновых изделий для придания прочности и жёсткости каркасной конструкции. К числу армирующих материалов относятся ткани, металлические тросы, кордные шнуры, сетки из проволоки, проволочные спирали и т.д.

Подготовка каучука к смешению

Проходит в 3 стадии: распарка, резка и пластикация. Распарку проводят в распарочных камерах периодического или непрерывного действия путём нагревания каучука при 60–100 °C в среде горячего воздуха. Для резки применяют вертикальные и горизонтальные ножи с гидравлическим приводом, иногда с механическим. Пластикация применяется для придания каучуку необходимой пластичности с целью облегчения его дальнейшей обработки при смешении после распарки.

Виды инструктажей и условия их проведения

Виды инструктажей: вводный, первичный, повторный, внеплановый, целевой.

• Вводный: проводится при приеме на работу.
• Первичный: проводится до начала самостоятельной работы при приеме на работу, переводе или перемещении из одного подразделения в другое.
• Повторный: проводится не реже одного раза в 6 месяцев.
• Внеплановый: проводится при принятии новых нормативных актов, изменении техпроцесса, замене оборудования, перерывах в работе более 6 месяцев.
• Целевой: проводится при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями, при ликвидации аварий и стихийных бедствий.

Опасные производственные факторы

• Неустойчивое складирование: риск падения сырья и травмирования.
• Выделение вредных веществ в воздух: риск ухудшения здоровья.
• Шум от оборудования и вентиляции: риск снижения слуха.
• Пожароопасные материалы: риск термических ожогов и отравления.
• Неогражденные транспортные системы и движущиеся части станков: риск ударов и травм.
• Вибрации.

Средства индивидуальной защиты (СИЗ)

Костюм хлопчатобумажный, головной убор, кожаные полуботинки, перчатки (трикотажные и резиновые), куртка на утепляющей прокладке, наушники-беруши (от шума).

Последовательность действий при несчастном случае

Работник обязан:

• Немедленно известить работодателя (непосредственного руководителя) о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью, или о произошедшем несчастном случае.
• Оказать содействие работодателю в принятии мер по оказанию помощи пострадавшим.
• Обеспечить доставку пострадавшего в организацию здравоохранения.
• Содействовать в расследовании причин происшествия.