Cerámica dental metal-porcelana: propiedades, ventajas, desventajas y unión al metal

Resumen

El documento describe las propiedades y desventajas de la cerámica dental, como su translucidez, biocompatibilidad y alta contracción durante la cocción. Explica los sistemas cerámicos, en especial el metal-cerámico, así como los criterios de resistencia a la flexión según su uso clínico. Por último, detalla los tipos de unión entre porcelana y metal: química, compresiva y mecánica.

Puntos clave

La cerámica dental ofrece translucidez, fluorescencia, estabilidad química, buena biocompatibilidad y gran resistencia a la compresión y abrasión.
Sus principales desventajas son la baja resistencia al impacto y a la tensión, la gran contracción durante la cocción y el enfriamiento, y su alta abrasividad.
En el sistema metal-cerámico se crea un núcleo metálico por colado o CAD-CAM y sobre él se estratifica la cerámica, siendo útil en restauraciones del grupo posterior.
La expansión térmica de la cerámica debe aproximarse a la de la aleación; si no son compatibles, la cerámica puede fracturarse o descascarillarse tras la cocción.
La resistencia a la flexión se mide en MPa: más de 400 MPa para el grupo posterior y puentes, y por debajo de 150 MPa para el grupo anterior, carillas, inlays y onlays.
La unión porcelana-metal puede ser química (capa de óxido controlada), compresiva (contracción de la porcelana sobre la cofia) o mecánica (humectación superficial y superficie metálica abrasionada).

Ponte a prueba

Cerámica Dental: Propiedades y Características

Proporciona translucidez y naturalidad.
Fluorescencia.
Estabilidad química.
Coeficiente de expansión térmica cercano al diente.
Son materiales muy biocompatibles con las estructuras dentarias del paciente.
Gran resistencia a la compresión y abrasión.
Gran ajuste marginal.

Desventajas de la Cerámica Dental

Baja resistencia al impacto.
Baja resistencia tensional.
Gran contracción durante la cocción y el enfriamiento.
Se podría fracturar ante impactos.
Material altamente abrasivo.

Sistemas Cerámicos

Sistema metal-cerámico (estratificación en capas)

Se realizan restauraciones cerámico-metálicas.
Mayor solidez y resistencia que las porcelanas.
Se utilizan en restauraciones del grupo posterior y con cerámicas de media y baja fusión.
Se crea un núcleo metálico por colado o CAD-CAM y sobre este se aplica cerámica.
La expansión térmica de la cerámica debe aproximarse a la de la aleación; los materiales deben ser compatibles. De no serlo, existe una fácil fractura o descascarillado de la cerámica tras la cocción.
La diferencia de los puntos de fusión entre la porcelana y el metal debe ser mínima.
El metal sobre el que se adhiere la porcelana no debe sufrir flexión ni deformación, evitando la fractura de la porcelana.

Resistencia a la flexión

La resistencia a la flexión de las cerámicas se mide en MPa:

Más de 400 MPa: se utilizan en el grupo posterior y en piezas unitarias como puentes.
Por debajo de 150 MPa: se utilizan en el grupo anterior y en piezas unitarias, carillas, inlays y onlays.

Es importante en cerámicas sin metal o núcleos cerámicos que se someterán a estratificación en capas.

Unión de la Porcelana al Metal

Unión química

Los metales formadores de óxidos (óxidos de hierro y estaño) en la superficie de la aleación se combinan con facilidad con la porcelana.
Para realizar esta unión se debe crear una capa de óxido controlada sobre la superficie metálica (oxidación).
La capa de óxido se crea por cocción al vacío en la superficie del metal.
La interfaz metal-porcelana se une mediante enlaces covalentes.
Los metales no nobles (cromo, níquel, aluminio, cobalto) y los nobles como el oro no sufren oxidación.

Unión compresiva

Unión por la contracción de la porcelana durante el enfriamiento hacia la cofia metálica y la cubre.
La contracción es importante para la resistencia de dicha unión.

Unión mecánica

El tipo de unión depende de la capacidad de humectación superficial de la cerámica antes de su cocción, logrando contacto entre sus partículas.
La superficie de la aleación de la cofia o núcleo metálico deberá haber sido abrasionada.

Preguntas frecuentes

¿Cuáles son las principales ventajas de la cerámica dental?

La cerámica dental proporciona translucidez y naturalidad, presenta fluorescencia y estabilidad química, y es muy biocompatible con las estructuras dentarias. Además, tiene gran resistencia a la compresión y abrasión y un buen ajuste marginal.

¿Cuáles son las desventajas de la cerámica dental?

Tiene baja resistencia al impacto y a la tensión, y presenta gran contracción durante la cocción y el enfriamiento. Puede fracturarse ante impactos y es un material altamente abrasivo.

¿Para qué grupos dentarios se utiliza la cerámica según su resistencia a la flexión?

Las cerámicas con más de 400 MPa se usan en el grupo posterior y en piezas unitarias como puentes. Las que tienen menos de 150 MPa se emplean en el grupo anterior, carillas, inlays y onlays.

¿Qué tipos de unión existen entre la porcelana y el metal?

Existen tres tipos: unión química, mediante una capa de óxido controlada que forma enlaces covalentes; unión compresiva, por la contracción de la porcelana sobre la cofia metálica; y unión mecánica, que depende de la humectación superficial de la cerámica y de la superficie metálica abrasionada.