Conceptos clave de gestión de inventario: surtido, stock y sistemas de revisión

Resumen

El documento repasa los conceptos básicos de la gestión de inventario: el surtido, los tipos de stock (de seguridad, de temporada, activo o de ciclo), los indicadores como el nivel de servicio y el punto de pedido, y los costes del método de Wilson. También explica los sistemas de revisión periódica y continua, y cierra con una serie de afirmaciones de verdadero o falso para practicar.

Puntos clave

El surtido es el conjunto de referencias que una empresa tiene almacenadas.
El stock de seguridad cubre la demora en el plazo de entrega o un aumento inesperado de la demanda entre dos aprovisionamientos.
El stock de temporada se crea para afrontar un aumento esperado de las ventas por cambio de estación.
El nivel de servicio al cliente es la capacidad de ofrecer al cliente los productos que demanda en el momento que los solicita.
El punto de pedido es el nivel de stock que permite cubrir la demanda durante el plazo de entrega.
El coste de gestión de pedidos disminuye cuanto mayor sea el lote de pedido.
En la revisión periódica los pedidos se programan cada cierto periodo de tiempo, mientras que en la revisión continua la cantidad solicitada en cada pedido es constante.

Ponte a prueba

Conceptos Fundamentales en la Gestión de Inventario

El surtido es: el conjunto de referencias que una empresa tiene almacenadas.

Tipos de Stock

El stock de seguridad se crea para: cubrir la demora en el plazo de entrega o cubrir el aumento de la demanda inesperado entre dos aprovisionamientos.

El stock de temporada: se crea para hacer frente a un aumento esperado de las ventas por cambio de estación.

Indicadores Clave

El nivel de servicio al cliente es: la capacidad de ofrecer al cliente los productos que demanda en el momento que los solicita o compra.

El punto de pedido: es el nivel de stock que nos permite cubrir la demanda durante el plazo de entrega. Se corresponde con el nivel de stock disponible en fecha fijada en el sistema de revisión periódica.

Costes y Métodos de Gestión

El coste de gestión de pedidos disminuirá: cuanto mayor sea el lote de pedido.

En el método de Wilson de gestión de stocks: se consideran los costes de almacenaje y la demanda del producto es conocida y homogénea.

Sistemas de Revisión

En los sistemas de revisión periódica: para conocer el nivel de stock, tenemos que hacer un recuento en el almacén. Se basa en programar los pedidos cada cierto periodo de tiempo.

En el sistema de revisión continua: es el adecuado si la variedad de artículos y su stock es muy elevado. La cantidad que se solicita en cada pedido es constante.

El sistema de reaprovisionamiento por revisión continua se caracteriza por: la fijación de un nivel de stock y cantidad de pedido igual al lote económico o la fijación de un nivel de stock para solicitar pedido y cantidad de pedido igual al VOP.

Verdadero o Falso

Cuanto mayor sea el nivel de servicio, mayor será el stock de seguridad (V)
En el stock de recuperación podemos encontrar los envases (V)
El stock activo o de ciclo está formado por los artículos que tiene la empresa para hacer frente a la demanda entre dos aprovisionamientos (V)
El sistema de reposición `a nivel` consiste en solicitar en cada pedido una cantidad variable que es igual al VOP (F)
El punto de pedido es el nivel de existencias que nos obliga a solicitar mercancías para reponer dicho stock (V)

Preguntas frecuentes

¿Qué es el surtido en la gestión de inventario?

El surtido es el conjunto de referencias que una empresa tiene almacenadas. Se refiere a la variedad de productos disponibles en el almacén.

¿Para qué sirve el stock de seguridad?

El stock de seguridad se crea para cubrir la demora en el plazo de entrega o un aumento de la demanda inesperado entre dos aprovisionamientos.

¿Qué es el punto de pedido?

Es el nivel de stock que permite cubrir la demanda durante el plazo de entrega. Indica cuándo hay que solicitar mercancía para reponer el stock.