Conceptos Fundamentales de Gestión de Calidad y Procesos Productivos

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Conceptos Clave en la Gestión de Calidad y Procesos

Valor y Cadena de Valor

  • Valor al cliente según Kordupleski: Ecuación matemática en la que este es el valor percibido de los productos que la empresa ofrece a sus clientes, dividido entre el valor que los consumidores perciben que tiene la competencia.
  • Cadena de valor: Conjunto de eslabones que representan los diversos procesos que se llevan a cabo en una organización para proporcionar al consumidor un producto y un servicio de calidad.
  • Cadena de valor según Michael Porter: Conjunto de actividades que se utilizan para diseñar, producir, comercializar, entregar y dar servicio al producto, explicando cómo la empresa crea valor.

Capacidad y Control de Procesos

  • Capacidad de proceso: Número de veces que es mayor la tolerancia de la especificación respecto a seis veces la variabilidad del proceso.
  • Proceso de producción: Secuencia de operaciones, movimientos e inspecciones por medio de la cual las materias primas se convierten en producto terminado, listo para enviarlo a proceso o al cliente.
  • Causas de variación: Factores que propician la variabilidad del proceso.
  • Causas comunes de variación: Aquellas inherentes al proceso y que deben considerarse durante el diseño de este, a fin de determinar su capacidad para lograr calidad.
  • Controlar el proceso: Monitoreo periódico del proceso para detectar si alguna variable no opera entre los rangos permisibles y realizar las acciones correctivas necesarias.
  • Gráfica de control: Mecanismo para detectar con anticipación la alta probabilidad de que en el proceso surja una fuente de variación ajena a él, que afectaría a su capacidad.

Gestión Estratégica y Mejora

  • Cuarto punto de Deming: Se debe eliminar la práctica de realizar negocios con proveedores con base en el mejor precio y orientarse hacia los que proporcionen la mayor evidencia de que cuentan con procesos controlados con capacidad para dar calidad.
  • Evaluación de la capacidad potencial de un proveedor: Se concreta mediante un procedimiento de auditoría que se realiza con un estudio en el que se cuestionan diversos aspectos de operación.
  • Ambiente de trabajo propicio: Aquel donde el personal conoce la manera de realizar con eficiencia su trabajo; se evalúa por la calidad de este y no por la cantidad.
  • Mejoramiento continuo: Enfoque adoptado en el TQM (Total Quality Management) desde su inicio, para el cual se han desarrollado múltiples herramientas y procedimientos.
  • Reingeniería: Reinventar los procesos a partir de cero.