Costes en Logística: Tipos, Logística Inversa y Gestión de Residuos

Costes

• Costes: inversión monetaria que debe acometer una empresa para prestar un servicio o producir un bien.
• Costes logísticos: aquellos en los que la empresa incurre para gestionar y controlar los flujos de materiales e información asociados a ellos
  • De gestión y control de flujo de materiales: son todos los costes de aprovisionamiento, almacenaje y transporte de materiales y mercancías que circulan por la empresa (costes de personal, envases y embalajes).
  • De información asociada o de administración logística: aquellos necesarios para controlar y gestionar la información que se produce en el desarrollo de la función logística (costes de etiquetado, costes de comunicación).
• Costes de aprovisionamiento: asociados a la emisión de pedidos.
• Costes de almacenaje: derivados de que las mercancías se reciben y conservan en un almacén.
  • Del espacio: derivado de disponer de un lugar para conservar las mercancías.
  • De las instalaciones: la suma de todas las inversiones realizadas en maquinaria y elementos empleados en la optimización de la capacidad del almacén.
  • De manipulación.
  • Financieros.
• Costes de transporte (distribución):
  • Realizado por la empresa: conlleva costes de personal (conductores) y vehículos (amortización, seguros, etc.).
  • Contratado a terceros: igual al valor de las facturas €/km transportado.
• Costes de transporte (interno): los que generan los movimientos de materiales en el interior de la empresa.
• Costes ocultos: aquellos no perceptibles, que son generados por no realizar correctamente el proceso de gestión de stocks y cuyo valor se desconoce:
  • Obsolescencia.
  • Roturas o deterioros.
  • Diferencias en los inventarios.
  • Coste de la logística inversa (devolución).
  • Coste de rotura de stock.
  • Coste de ineficiencia.

Logística inversa

• Logística inversa: proceso de planificación, implantación y control eficiente y de menor coste del flujo de materias primas, producto en curso y producto terminado, así como de la información relacionada, desde el punto de consumo hasta el punto de origen.

Modos de logística inversa

• Residuos inertes: reutilización.
• Residuos peligrosos: tratamientos para que sean no tóxicos, incineración, solidificación, metanización.
• Envases y embalajes: implantar un sistema de depósito propio según la normativa (SDDR) o adherirse a un SIG.

Conceptos clave

• SIG (Sistemas Integrados de Gestión): entidades sin ánimo de lucro que se encargan de llevar a cabo el tratamiento de envases y embalajes desechados.
• Envases y embalajes: reciclado, renovación, reutilización.
• Productos: devolución al proveedor, venta, renovación, reutilización, reciclado.

Gestión de la logística inversa

Su fin es generar la mayor cantidad posible de residuos o aprovecharlos en otros procesos de fabricación. Consta de 4 etapas:

• Diseño del producto (que reduzca al mínimo los residuos).
• Reutilización de los productos o residuos.
• Reciclaje.
• Última opción: desecho.

Pasos para la gestión de la logística inversa

• Información de la entrada de los residuos o devoluciones: se debe informar de la llegada para saber si hay que realizar tratamientos existentes.
• Recogida: buscar el medio para traer de vuelta el producto.
• Revisión y clasificación: proceso muy costoso para la empresa (donde más se invierte en logística inversa).
• Destino:
  • Reparación
  • Renovación
  • Reutilización
  • Remanufactura (volver a introducir en el proceso productivo para arreglar desperfectos)
  • Canibalización (coger la manilla de un coche en desuso y ponerla en otro)
  • Reciclaje
  • Mercados secundarios
  • Donación