Metrología y errores en mediciones: guía para técnicos de carrocería

Resumen

El documento introduce la metrología dimensional aplicada a la reparación de carrocerías. Repasa el sistema anglosajón de unidades, el sistema sexagesimal para ángulos y la teoría de errores e incertidumbre en las mediciones. También describe las dimensiones reales y cómo medirlas con cinta métrica o compás de varas.

Puntos clave

La metrología dimensional influye directamente en la reparación de carrocerías.
Unidades anglosajonas: 1 yarda = 0,9144 m, dividida en 3 pies y cada pie en 6 pulgadas; 1 libra = 0,4536 kg, con 16 onzas; el galón se divide en 8 pintas.
El sistema sexagesimal mide ángulos: el ángulo recto tiene 90 grados y la circunferencia 360.
Todo proceso de medición tiene errores debidos al método, al observador, al instrumento, a las condiciones ambientales y al mesurando.
La temperatura es la principal condición ambiental que causa errores, por dilatación de los aparatos y del elemento medido.
Las dimensiones reales (directas) indican distancias entre dos puntos y se obtienen con cinta métrica o compás de varas.

Ponte a prueba

1. Qué es la Metrología. Define Metrología Dimensional

La metrología es la ciencia que estudia los diferentes pesos y medidas. La metrología dimensional es la que influye en la reparación de carrocerías y abarca un amplio campo de mediciones.

5. Sistema Anglosajón de Unidades más Importantes, Unidades Básicas en las que se Apoyan

La pulgada

Para la medición de longitudes, se emplea la yarda (0,9144 m). Esta se divide en tres pies y, cada pie, en 6 pulgadas
Para la medición de pesos se emplea la libra (0,4536 kg). Esta se divide en 16 onzas
Para la medición de volúmenes y capacidad se emplea el galón que se divide a su vez en 8 pintas.

6. Unidades de Medida para Magnitudes Angulares, Sistema Sexagesimal, Definición, Unidades y Submúltiplos

El sistema sexagesimal es la unidad de medidas de ángulos en el taller. El ángulo recto tiene 90 y la circunferencia 360 sexagesimales.

7. Teoría de los Errores, Concepto de Incertidumbre

En todo proceso de medición nunca conoceremos el valor exacto de la magnitud a medir, ya que se van a cometer errores de diverso tipo. Estos errores pueden ser debidos al método, al observador, al instrumento, a la condición ambiental y al mesurando.

Error en el resultado de una medición, que se tiende a acotar en un intervalo de valores.

8. Errores Debidos al Método

Tarea mal definida
Errores de planificación
Errores conceptuales
Documentación incorrecta

9. Errores Debidos al Observador

Aspectos conceptuales
Fatiga
Reflejos lentos
Perjuicios
Lectura de la medición: paralaje, interpolación
Memoria, escritura.

10. Errores de Instrumento de Apreciación

Errores de apreciación: Si está debidamente calibrado, la incertidumbre que surgirá al realizar la medición estará asociada a la mínima división de su escala o a la mínima división que es discernible por el operador.

11. Errores de Exactitud

Representan el error absoluto con que el instrumento ha salido calibrado.

12. Errores Debidos al Instrumento

Desajustes
Falta de calibración o mala calibración
Incertidumbre excesiva
División inadecuada de la escala
Desgaste por el uso.

13. Errores a Condiciones Ambientales

La principal característica del ambiente causa de errores es la temperatura, pues la dilatación que va a producir influye en la exactitud de los aparatos de medida y en las dimensiones del elemento a medir. Afecta a herreros en altas mediciones.

14. Dimensiones Reales. Elementos que Empleamos, Realiza un Esquema de la Medición

También se conoce como dimensión directa e indica distancias reales entre dos puntos de medición. De esta forma, se pueden controlar longitudes, anchos y diagonales entre puntos. Las alturas podrían controlarse relacionando el punto con una línea imaginaria estándar.
Estas dimensiones se obtienen con el empleo de una cinta métrica o un compás de varas, cuyas puntas presenten la misma longitud.
Se emplea este tipo de lectura motor, plataforma de la carrocería y áreas abiertas, como pueden ser los huecos de puerta

Preguntas frecuentes

¿Qué causa errores en una medición?

Los errores pueden deberse al método, al observador, al instrumento, a las condiciones ambientales y al mesurando. Por eso nunca se conoce el valor exacto de la magnitud medida.

¿Qué instrumentos se usan para medir dimensiones reales en carrocería?

Se emplean una cinta métrica o un compás de varas cuyas puntas tengan la misma longitud. Este tipo de lectura se aplica al motor, la plataforma de la carrocería y áreas abiertas como los huecos de puerta.

¿Cuántos grados tiene un ángulo recto en el sistema sexagesimal?

Un ángulo recto tiene 90 grados sexagesimales, y la circunferencia completa tiene 360.