Optimización de Procesos: Estudio de Métodos y Tiempos en la Industria
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Estudio de Métodos y Tiempos: Productividad y Control
El estudio de métodos y el estudio de tiempos son pilares fundamentales para la medición, muestreo, valoración y optimización de sistemas productivos.
Estudio de Métodos
El estudio de métodos se encarga de examinar los procesos, analizando la secuenciación de los movimientos empleados y las operaciones ejecutadas en la realización de una tarea, con el fin de optimizarlos y mejorar la productividad.
Estudio de Tiempos
El estudio de tiempos se dedica a determinar un tiempo tipo o estándar que, en condiciones normales de trabajo, se tardará en realizar las operaciones analizadas o propuestas mediante el estudio de métodos.
Registro de las actividades
- Operación: Se realiza cuando se cambian las propiedades de una pieza en el montaje y el desmontaje, o en la preparación para otra actividad.
- Transporte: Ocurre cuando hay un desplazamiento de un lugar a otro, siempre que no sea parte de una operación o dentro de la zona de acción del operario.
- Inspección: Se da al examinar una pieza para su identificación o cuando se realizan mediciones con cualquier aparato para diagnosticar o verificar.
- Demora: Se produce cuando la ejecución de la actividad siguiente no puede ser inmediata por diferentes circunstancias que no sean necesarias para la actividad.
- Almacenaje: Se aplica cuando se guarda una pieza o equipo de forma que la posterior recogida exija algún tipo de registro.
- Actividad combinada: Cuando se realizan dos actividades a la vez o por el mismo operario, se pueden representar combinando los símbolos correspondientes.
Análisis de Procesos
Las acciones que se pretenden conseguir son: eliminarlas, combinarlas, cambiarlas o mejorarlas.
Medición del Trabajo
Las utilidades que se consiguen aplicando el estudio de tiempos son:
- Valorar la duración de los procesos.
- Comprobar las mejoras obtenidas tras un cambio de método de trabajo.
- Distribuir la carga de trabajo.
El fin último de la medición es determinar el tiempo-tipo de un proceso.
Tiempo-tipo
Es la duración estándar de un proceso sistematizado por el estudio de métodos, realizado en condiciones normales, con medidas de seguridad y máquinas adecuadas.
Determinación del tiempo base
- Estimación: Nos basamos en el histórico de órdenes de trabajo.
- Cronometraje: Sistema habitual que consiste en una medición por observación directa con cronómetro.
- Muestreo: Una variante del anterior donde se realizan observaciones al azar.
Suplementos
Los suplementos son los incrementos de tiempo aplicados al tiempo base para compensar al operario por pérdida de tiempo en el trabajo, tales como: suplemento por descanso, paradas y retrasos.