Limado, lijado y taladrado: técnicas y seguridad en mecanizado

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Resumen

El documento explica las técnicas básicas de mecanizado manual y mecánico: limado manual y en limadora, lijado con abrasivos y taladrado con broca. Incluye pautas de ejecución, componentes de las lijas, ángulos de la broca, secuencia de perforación y los equipos de protección necesarios.

Puntos clave

  • El limado manual debe realizarse con la lima formando un ángulo de 45º y usando toda su longitud de corte.
  • En metales duros se presiona solo en el avance y se levanta la lima en el retroceso.
  • La limadora realiza ciclos de avance, en los que arranca material, y de retroceso, sin eliminarlo.
  • Las lijas constan de soporte, abrasivos (naturales o artificiales) y aglutinante.
  • En el lijado se empieza con grano grueso y se reduce progresivamente el tamaño del grano.
  • El ángulo de vértice de la broca debe ser menor cuanto más blando sea el material.
  • Antes de taladrar se deben granetear el punto de perforación y aplicar refrigerante durante la operación.
  • Son necesarios gafas, mascarillas y guantes como EPI en estas operaciones.

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Proceso de Limado: Ejecución y Técnicas

Ejecución del Limado Manual

El limado es una operación fundamental para el acabado de superficies. Para una ejecución correcta, se deben seguir las siguientes pautas:

  • La lima debe desplazarse sobre la pieza formando un ángulo de 45º.
  • Utilizar las limas en toda su longitud de corte.
  • Sujetar la lima de forma adecuada al tipo de trabajo que se vaya a realizar y elegir el tamaño correcto de la herramienta.

Consideraciones para Metales Duros

Cuando se trabaje con metales duros, solo se debe hacer presión con la lima en el sentido de avance, levantándola ligeramente en el movimiento de vuelta (retroceso).

Limado Mecánico

El limado mecánico se lleva a cabo con una máquina que permite el mecanizado de superficies planas.

Características de la Limadora

Su movimiento principal es el de traslación. El desplazamiento se realiza en ciclos de avance y retroceso:

  • Avance: La máquina arranca el material.
  • Retroceso: La máquina vuelve a su posición normal sin eliminar material.

Proceso de Lijado y Abrasión

Definición del Lijado

El lijado es el proceso de ajustar, acabar o afinar las superficies eliminando parte del material mediante lijas.

Lijas o Abrasivos: Componentes

Las lijas están formadas por tres elementos principales:

  1. Soporte: Es la base sobre la que se fijan los granos abrasivos, y está hecha de diversos materiales (papel, tela, etc.).
  2. Abrasivos: Son granos de mineral de distinto tamaño y dureza. Pueden ser de origen natural (ej. diamante) u origen artificial (ej. óxido de aluminio).
  3. Aglutinante: Material que fija los granos al soporte (no mencionado explícitamente en el original, pero implícito en la estructura).

Ejecución del Proceso de Lijado

Para obtener un acabado óptimo y prolongar la vida útil de la lija, siga estos pasos:

  1. Antes del proceso, la superficie debe estar limpia. Utilice limpiadores que no dañen el material.
  2. Realizar el lijado en una sola dirección.
  3. No presionar en exceso.
  4. Comenzar con una lija de grano grueso e ir reduciendo progresivamente el tamaño del grano.
  5. Eliminar de vez en cuando los restos de material que hay en la lija para evitar que pierda poder abrasivo.

Protección y Seguridad en Operaciones de Limado y Abrasión

Es fundamental utilizar el Equipo de Protección Individual (EPI) adecuado para prevenir riesgos:

  • Gafas de seguridad: Si se proyectan partículas.
  • Mascarillas: Si se produce polvo.
  • Guantes: Para proteger las manos.

Proceso de Taladrado

Ángulos de la Broca

Los ángulos de la broca son cruciales para la eficiencia y calidad de la perforación:

Ángulo de Vértice

Es el ángulo que forman los dos labios de corte. Cuanto más blando sea el material, menor debe ser el ángulo de vértice.

Ángulo de Hélice

Es el ángulo que forma la hélice de la broca con el eje vertical. Se trabaja con un material que está a 30º (ej. acero).

Pasos del Proceso de Taladrado

La secuencia correcta para realizar una perforación es la siguiente:

  1. Acoplar la broca: Se realiza mediante el portabrocas o introduciendo a presión el cono Morse.
  2. Sujetar la pieza: Fijar la pieza a taladrar sobre la mordaza.
  3. Realizar el granetado: Marcar el punto exacto de perforación.
  4. Perforación inicial: Si se van a realizar diámetros mayores, se recomienda utilizar primero brocas de diámetro menor.
  5. Verificación: Verificar que la punta no esté en contacto con la cabeza del portabrocas.
  6. Refrigeración: Aplicar refrigerante durante la operación.

Preguntas frecuentes

¿Con qué ángulo se debe desplazar la lima en el limado manual?

La lima debe desplazarse sobre la pieza formando un ángulo de 45º. Además, conviene utilizarla en toda su longitud de corte.

¿Qué elementos componen una lija?

Una lija está formada por un soporte, los granos abrasivos y un aglutinante que fija los granos al soporte. Los abrasivos pueden ser naturales, como el diamante, o artificiales, como el óxido de aluminio.

¿Qué pasos se siguen para taladrar correctamente?

Primero se acopla la broca con el portabrocas o el cono Morse y se sujeta la pieza en la mordaza. Después se granetea el punto, se perfora (usando antes brocas de menor diámetro si el orificio es grande) y se aplica refrigerante.

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Test

1. ¿Qué ángulo debe formar la lima con la pieza en el limado manual?
2. ¿Cómo se debe presionar la lima al trabajar metales duros?
3. ¿Qué fase de la limadora arranca el material?
4. ¿Cuál es el orden correcto de granulometría al lijar?
5. ¿Qué componente de la lija fija los granos abrasivos al soporte?
6. ¿Cómo debe ser el ángulo de vértice de la broca para materiales más blandos?
7. ¿Qué se debe hacer antes de perforar con una broca de gran diámetro?

Preguntas generadas con IA a partir del documento: comprueba las respuestas con el texto.