Optimización de la Producción: Claves y Fórmulas Esenciales

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Fundamentos de la Producción y Optimización

1. Trabajo, capital, gestión, material, energía. 2. Ingeniería del valor. 3. Beneficios de la ingeniería del valor:

  • Menor complejidad del producto.
  • Estandarización adicional de los componentes.
  • Mejora de aspectos funcionales del producto.
  • Aumento de la robustez del diseño.
  • Mejor mantenimiento del producto.
  • Menor coste.

4. Falso 5. Falso 6. Producto 7. Variación de la capacidad de planificación agregada:

  • Cambiar los niveles de existencias (stocks).
  • Variar el volumen de la fuerza de trabajo contratando o despidiendo temporalmente.
  • Variar las tasas de producción mediante horas extras o las inactivas (+turnos).
  • Subcontratar la producción a otra empresa.
  • Contratar trabajadores a tiempo parcial.

8. Programación de la producción:

  • Minimizar el tiempo de ciclo.
  • Minimizar el plazo de entrega.
  • Maximizar la utilización.
  • Minimizar el stock de trabajo en curso.

9. NO: Coste de almacenar. 10. SMED: Se utiliza para reducir el tiempo de preparación que se emplea para cambiar de producto en una máquina o proceso. Incluye el tiempo de sustitución de utillaje, ajuste de máquina, etc.

Planificación Agregada

La planificación agregada proporciona la cantidad y el momento adecuado de producción para un futuro intermedio (3 a 18 meses) para satisfacer la demanda. Combina (agrega) la producción, sin desglosar por productos. Se suele expresar en unidades comunes:

  • Ejemplos: horas, euros, toneladas, unidades (mesas, coches, etc.).

Ha de ser coherente con la planificación estratégica contribuyendo a lograr los objetivos de la empresa (p. e.: liderazgo en servicio).

  • Incluye las variables de capacidad y de demanda.
  • Otros objetivos que pretende lograr son:
  • Utilizar la capacidad de la mejor forma (aumentar la eficiencia).
  • Optimizar los niveles de stock.
  • Minimizar los costes: mano de obra, stock, planta y equipo, subcontratación.
  • Conseguir un alto nivel de servicio (entregar en el plazo acordado).

Fórmulas Clave en la Gestión de la Producción

1. Product=(Prodn(uds)*Cost.unit.(€))/Rec(€) ; Rec=Rec tecn + Rec trab

2. Cap.proyect(ped/sem)=(Xtorn*Ydias*Zh/dia)/t h/ped) ; Prod estim= cap.pr* Ut*Ef ; Ut=Prodnreal*100/cap proy ; Ef=Prodnreal*100/cap efect

3. Prodn act=Vent/Precio ; CostVarU(c)=CostVar/ProdAct ; Qe=CF/(p-c) ; B=I-(CF+CV)=I-(CF-c*Q) ; Q=(B+CF)/(p-c) ; I=p*Q

4. IC=T rest entr/T rest proc ; T ciclo= Tespera+Tproceso ; TmedFinal=∑Tciclo/nºtrab (<) ; U(%)"∑Tproc/tciclo">) ; nºmedtrabsist=∑Tciclo/∑Tproc (<) ; Retrmedtrab"∑Tretr/nºtra">

5. nºkan=(DemandaDurantPlazoEntr + StockSeg)/nºpiezasCont

6. CAE=(D*CE)/Q ; CAA=(Q/2)*r·c ; CT=CAE+CAA ; LotOpt(Q*)= √((2D*CE)/(r·c)) ; D=N·Q* ; CTmin= √(2D·CE·r·c)