Técnicas de Limado Industrial: Fundamentos y Tipos de Limas

Objeto del limado

El limado es la operación de mecanizado básico que consiste en rebajar o dar forma a las piezas para obtener las dimensiones deseadas. Esto se consigue mediante el desprendimiento de material en forma de limaduras. El objetivo principal es desbastar las caras de las piezas —ya sean curvas, planas, interiores o exteriores— utilizando limas para ajustar la pieza a las dimensiones especificadas en el croquis o plano.

Objetivos en piezas planas

En una pieza plana, el objetivo final será conseguir:

• Planitud: Se verifica utilizando una escuadra plana sobre la superficie de las caras.
• Escuadra: Se obtiene asegurando el ángulo recto entre las caras mediante una escuadra de comprobación.
• Paralelismo: Se verifica utilizando un calibre en varios puntos para medir la diferencia entre las caras.

Partes de la lima

La lima se fabrica de acero templado y consta de las siguientes partes:

• Mango: Parte donde se agarra la herramienta, generalmente fabricada en madera o plástico.
• Espiga: Parte del cuerpo con sección triangular terminada en punta, diseñada para fijarse al mango.
• Cuerpo: Parte principal de la lima donde se encuentra el estriado o picado. Su tamaño se mide en pulgadas.
• Punta: También llamada extremo, es la terminación de la lima y el punto de apoyo secundario para realizar el proceso de limado.

Características y tipos de limas

Dependiendo de su forma y aplicación, encontramos los siguientes tipos:

• Lima plana: Posee una sección rectangular. Se utiliza para el rebaje y aplanado de superficies.
• Lima triangular: Presenta una sección de triángulo equilátero con cantos vivos y caras de talla doble. Se emplea para el limado de ángulos agudos interiores (siempre mayores de 65º).
• Lima cuadrada: Tiene forma de cuadrado con la punta ligeramente afilada y caras de talla doble.
• Lima redonda: Con sección transversal circular, se emplea principalmente para limar agujeros pequeños y superficies con curvas pronunciadas.