Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Diseño e Ingeniería de Secundaria

Resolución: yes we can, definición, exploración, planificación, implementación, validación, resultados, presentación.

Fases del Proceso de Recepción de Mercancías

El proceso de recepción de mercancías se compone de varias fases clave:

• Llegada de la mercancía
• Verificación del envío
• Descarga
• Control cuantitativo
• Control cualitativo
• Registro de la mercancía
• Reacondicionamiento físico del producto
• Etiquetado
• Ubicación en la zona del almacén asignada

Registro de la Mercancía

Una vez verificada la mercancía, se procede a su integración en el stock del almacén. Para ello, se cumplimenta una hoja de recepción. El registro y alta de la mercancía no se completan hasta que se haya verificado la ausencia de errores.

Para identificar los distintos tipos de referencias con las que trabaja el almacén y facilitar su administración, se emplean sistemas internos de codificación.... Continuar leyendo "Optimización del Proceso de Recepción y Registro de Mercancías en Almacenes" »

Preguntas Clave sobre Diseño e Ingeniería de Proyectos Técnicos

1. ¿Cuál es una parte opcional cuando elaboramos un proyecto técnico?

   Respuesta: B) Los anexos

2. Si tienes un formato A con las siguientes medidas 297x420 mm, ¿estamos hablando de un...?

   Respuesta: B) A3

3. ¿Qué parte del proyecto se encarga de regular la ejecución y mantenimiento?

   Respuesta: D) Pliego de condiciones

4. ¿Cuáles son los organismos encargados de la comprobación de un producto?

   Respuesta: C) Certificación

5. ¿Cuál es un Organismo de Normalización?

   Respuesta: A) ISO

6. ¿A qué corresponden las siglas ETSI?

   Respuesta: B) Instituto Europeo de Normas de Telecomunicaciones

7. La especificación técnica aprobada por un Organismo se llama:

   Respuesta: A) Norma

8. El Reglamento de las ICT sería:

¿Qué es el ACR - Análisis Causa Raíz?

El Análisis Causa Raíz (ACR) del Fallo es la metodología para el análisis de fallos más conocida y usada por los ingenieros de confiabilidad. Esta aplica diversas herramientas con el fin de identificar las causas reales de los problemas repetitivos o crónicos, para posteriormente desarrollar planes eficientes de acciones correctivas que los eliminen definitivamente.

Conceptos Fundamentales: Fallo vs. Avería

La avería de un elemento es el resultado de un fallo, bien de un equipo o elemento (especificación, diseño, fabricación o mantenimiento, por ejemplo).

• El tipo de avería puede asociarse a un tipo de fallo (por ejemplo, avería por desgaste o fallo por desgaste).
• La avería de un elemento es

b) Libros de relatos

• Poesía: Cunqueiro comeza o seu labor poético na preguerra, no tempo da vangarda, e continúao despois da guerra coa publicación de Dona do corpo delgado e Herba aquí ou acolá.
• Teatro: O incerto señor don Hamlet, príncipe de Dinamarca e A Noite vai coma un río.
• Ensaio: Tesouros novos e vellos é o seu discurso de ingreso na Real Academia Galega. Nel achégase

Inspección de Calidad Concertada

En la inspección de calidad concertada, el proveedor y el comprador acuerdan un sistema de suministro de productos que cumple con ciertos requisitos de calidad verificados por el proveedor.

Tipos de Inspección

Inspección por Variables

En la inspección por variables, se mide una variable física continua en la muestra.

Inspección por Atributos

En la inspección por atributos, se contabiliza una serie de defectos en la muestra.

Planes de Muestreo

Los planes de muestreo se utilizan para minimizar los riesgos asociados con la inspección por atributos.

Conceptos de un Proceso de Muestreo

Lote

Conjunto de unidades de producto del que se extrae una muestra para su inspección.

Tamaño del Lote (N)

Número de unidades de... Continuar leyendo "Inspección de Calidad: Planes de Muestreo para Verificar el Cumplimiento de Requisitos" »

Selección y Acceso a las Unidades de Información en Investigación Cualitativa

La investigación cualitativa (Inv. QL) trabaja con un pequeño número de unidades de información, las cuales nunca son elegidas por criterios muestrales estadísticos. La selección de casos debe ser justificada y estar conectada con la construcción teórica y metodológica del objeto de estudio.

Tipos de Muestreo Cualitativo

1. Muestreo Tipológico

Este enfoque se centra en el estudio detallado y en profundidad de unidades típicas seleccionadas, con el objetivo de extrapolar la información obtenida al resto de unidades de la misma clase.

a) Parrilla de Muestreo

El objetivo es el estudio detallado y en profundidad de las unidades típicas seleccionadas, para posteriormente... Continuar leyendo "Estrategias de Selección de Unidades en Investigación Cualitativa: Métodos y Consideraciones" »

Acotación en Dibujo Técnico

La acotación consiste en expresar las medidas reales de un objeto en el plano, de modo que su lectura e interpretación sean sencillas.

Normas Fundamentales de Acotación

• Las cotas indican las medidas reales de la pieza.
• Deben trazarse con menor intensidad que el dibujo de la pieza. No debemos olvidar que solo son una información adicional dentro del dibujo.
• No podemos emplear las aristas de la pieza para acotar sobre ellas; hay que separar las cotas del dibujo mediante líneas de referencia.
• La cifra de cota debe estar centrada en la línea de cota y escribirse paralela a ella.
• Las líneas de cota han de guardar una distancia mínima de 8mm con respecto a la arista acotada y de 6mm con respecto a otras líneas de cota.

Criterios Clave para la Ubicación de Mercancías en Almacén

La correcta asignación de espacio para cada referencia es fundamental para la eficiencia operativa. A continuación, se detallan los criterios principales:

• Compatibilidad: Se trata de decidir qué productos pueden estar almacenados unos junto a otros y cuáles no. Por ejemplo, nunca se deberían situar de forma próxima productos corrosivos y alimentarios.
• Complementariedad: Se intentarán colocar cercanos los productos que se suelen solicitar en un mismo pedido.
• Tamaño y Peso: Se intentará que los recorridos con mercancías de gran tamaño y volumen sean los menos posibles.
• Rotación: Se ubicarán en las zonas de mayor acceso (próximas a la zona de expedición) aquellas mercancías

1. Recepción y Preparación de Pedidos

Cuando el producto llega al almacén, se realizan las siguientes operaciones:

• a) Extracción de Mercancías: Extraer las mercancías de su lugar de almacenaje y llevarlas a la zona de preparación de pedidos.
• b) Preparación de Artículos: Preparar los artículos con embalaje, precinto y etiquetado.
• c) Control de Artículos: Controlar los artículos que componen cada pedido.
• d) Agrupación y Traslado: Agrupar los envíos por clientes y llevarlos a la zona de expedición.
• e) Documentación: Redactar los documentos necesarios para la venta, los clientes y los transportistas.
• f) Carga: Llevar los envíos al muelle de salida para cargar los camiones.

Definición y Tipos de Picking

PICKING: Consiste en extraer las... Continuar leyendo "Optimización de Procesos Logísticos: Recepción, Preparación y Expedición de Pedidos en Almacenes" »