Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Diseño e Ingeniería de Universidad

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Riesgos Ergonómicos en la Construcción: Oficios Afectados y Distinciones en Salud Laboral

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Riesgos Ergonómicos en Oficios de la Construcción

Los oficios de la construcción presentan una serie de riesgos ergonómicos significativos que pueden afectar la salud y el bienestar de los trabajadores. A continuación, se detallan algunos de los más comunes por profesión:

Encofrador

  • Posturas forzadas de espalda y brazos.
  • Posturas forzadas en las piernas.
  • Posturas forzadas en manos y muñecas.
  • Manejo manual de cargas.
  • Aplicación de fuerza.
  • Trabajo sobre superficies inestables e irregulares.

Ferrallista

  • Posturas forzadas de tronco y brazos.
  • Manipulación manual de cargas.
  • Fuerza, repetitividad y posturas forzadas en la muñeca asociadas al uso de herramientas manuales.
  • Trabajo sobre superficies inestables e irregulares.

Riesgos Ergonómicos Generales

  • Manejo
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Sistemas de Riego: Comparativa de Eficiencia y Funcionamiento

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Sistemas de Riego: Características y Eficiencia

Riego por Goteo

Es un sistema de riego de baja presión y muy localizado. Sus principales características son:

  • Posibilidad de aplicar fertiriego.
  • Mayor uniformidad de riego.
  • Es el sistema más adecuado para suelos con problemas de salinidad.
  • Es el método de mayor eficiencia.
  • Requiere bombeo, pero con menor consumo energético que la aspersión.
  • Desventajas: Riesgo de obturación de los ramales y elevado coste de instalación.

Riego por Aspersión

Este sistema presenta las siguientes particularidades:

  • Puede verse afectado por el viento.
  • No está sujeto a limitaciones topográficas.
  • Presenta mayor irregularidad en la distribución del agua.
  • Requiere el empleo de bombeo.
  • Permite la aplicación de fertiriego.
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Metrología y Normalización: Fundamentos para la Calidad y Seguridad

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Metrología: Es la ciencia que trata de las medidas, de los sistemas de unidades adoptados y los instrumentos usados para efectuarlas e interpretarlas. Garantizando la normalización mediante la trazabilidad.

Normalización: Es el proceso de formular y aplicar reglas con el propósito de realizar en orden una actividad específica para el beneficio y con la obtención de una economía de conjunto óptimo, teniendo en cuenta las características funcionales y los requisitos de seguridad.

Objeto Principal

Llegar a una mejor calidad a un menor costo posible para tener una utilidad como empresa.

Principios de la Normalización

Tres principios fundamentales:

  • Homogeneidad: Cuando se va a elaborar o adaptar una norma, esta debe integrarse perfectamente
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Excelencia Operacional: Pilares de la Gestión de Calidad Total

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Administración de Calidad: El Cliente como Eje Central

La calidad es un concepto fundamental en la administración moderna, cuya definición y percepción son determinadas, en última instancia, por el cliente. No es el ingeniero, ni el departamento de Mercadotecnia, ni la gerencia general quienes la dictan. Es la experiencia real del cliente con el producto o servicio lo que la define, y siempre representa un objetivo dinámico y en constante evolución en el mercado competitivo.

Definición de Calidad de un Producto o Servicio

¿Cómo puede definirse la calidad de un producto o servicio? Se puede definir como la resultante total de las características del producto (especificadas al diseñarlo previamente a su manufactura) y del servicio en... Continuar leyendo "Excelencia Operacional: Pilares de la Gestión de Calidad Total" »

Fundamentos de la Gestión de Mantenimiento: Conceptos, Objetivos y Herramientas de Priorización

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Conceptos Fundamentales en Gestión de Activos y Mantenimiento

Definiciones Clave

Mantenimiento

Es la serie de pasos utilizados para prevenir, predecir o corregir las fallas en los equipos, mediante actividades periódicas (pueden ser semanales, mensuales o anuales) para así cumplir las funciones deseadas por el fabricante.

Planificar

Es establecer un objetivo o una meta en un tiempo estipulado.

Diferencias entre Planificación y Programación

La planificación y la programación van de la mano. Un plan es la teoría o los detalles de la manera en que se llevará a cabo un proyecto. Un plan se utiliza para guiar el alcance de metas de un objetivo. Un programa, vinculado a un plan, indica los tiempos y fechas de los pasos específicos del plan.

Objetivos

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Fundamentos del Muestreo y Normas APA para Investigación

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Condiciones de las Muestras

  • Comprenden una parte del universo y no su totalidad.
  • Su amplitud es **estadísticamente proporcional**.
  • Ausencia de **distorsión** en la elección de los elementos de la muestra.
  • Representativa del **universo**.
  • Comprende todas las **características especiales** de la población en la misma proporción.

Tipos de Muestreo

  • El **muestreo probabilístico** se basa en parámetros estadísticos y es aleatorio. Puede ser:
    • **Simple al azar**
    • **Estratificado**
    • **Por racimo**
  • El **muestreo no probabilístico** no garantiza que todos los elementos tengan la misma probabilidad de ser seleccionados. Puede ser:
    • **Por cuotas**
    • **Estratégico** (o intencional)
    • **Por conveniencia**
    • **Bola de nieve**

Diferencias entre Muestreo Probabilístico y

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Bases de Soportes Metálicos: Diseño, Anclaje y Proceso Constructivo en Cimentaciones

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Bases de Soportes Metálicos: Diseño y Proceso Constructivo

En el diseño de estructuras metálicas, las bases de soportes representan un punto crítico. El principal desafío radica en la correcta transmisión de las solicitaciones que actúan sobre el perfil metálico hacia la cimentación de hormigón, considerando las diferentes propiedades mecánicas de ambos materiales. Este problema se resuelve habitualmente mediante una placa de reparto (o chapa de reparto) que incrementa la superficie de apoyo sobre el hormigón, reduciendo así las presiones sobre este. Entre esta placa y el hormigón deben existir elementos de anclaje capaces de transmitir los distintos tipos de esfuerzo que concurren en la base del soporte.

Proceso Constructivo de

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Seguridad en Maquinaria y Equipos: Prevención de Riesgos Laborales

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Seguridad en Maquinaria y Equipos

Tipos de Equipos

  • Equipos de Elevación
  • Equipos de Elevación y Transporte
  • Equipos Continuos

Riesgos de Equipos de Elevación

  • Roturas de cuerdas, cables, etc.
  • Caídas de altura
  • Aplastamiento
  • Atropellamiento

Medidas Preventivas para Equipos de Elevación

  • Revisar periódicamente los izados
  • No tocar los elementos en movimiento
  • Utilizar las barandillas fijas o móviles
  • Comprobar el funcionamiento de frenado

Normativa de Seguridad (Ds.594)

  • Art. 43: Licencia de conductor clase D
  • Art. 38: Protegidas todas las partes móviles
  • Art. 40: Se prohíbe el uso de vestimenta suelta, pelo largo u adornos cerca de maquinaria

Riesgos con Grúas Horquillas

  • Caída del operario
  • Vuelco (falta de visibilidad, roturas de palet, circular por pendientes)
  • Colisión
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Directrices Esenciales para el Estudio de Impacto Ambiental: Ley 21/2013 y Anexo VI

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Ley 21/2013 de Evaluación Ambiental: Anexo VI

Este documento detalla los requisitos y criterios técnicos para la elaboración del Estudio de Impacto Ambiental (EIA), según lo establecido en el Anexo VI de la Ley 21/2013 de Evaluación Ambiental. Comprender estos puntos es fundamental para garantizar la sostenibilidad y el cumplimiento normativo en cualquier proyecto de diseño e ingeniería.

1. Contenido del Estudio de Impacto Ambiental

El estudio de impacto ambiental al que se refiere el artículo 35 deberá incluir, al menos, los siguientes apartados:

  1. 1.1. Objeto y Descripción del Proyecto y sus Acciones

    Objeto y descripción del proyecto y sus acciones.

  2. 1.2. Examen de Alternativas del Proyecto Ambientalmente Más Adecuadas

    Examen de alternativas

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Optimización del Desempeño y Eficiencia en Procesos Productivos

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Medición del Desempeño en los Procesos

1. Describe dos variables que sirvan para medir el desempeño de los procesos. A continuación, se examinan qué medidas podemos tomar para reducir el tiempo de ejecución de un proceso.

Variables para Evaluar el Desempeño

Respuesta: (Dos de las siguientes medidas constituyen una respuesta válida). Entre el conjunto de métricas que sirven para evaluar el desempeño de los procesos, podemos mencionar:

  • Tiempo de operación: Es la suma de los tiempos dedicados a la preparación de las máquinas, equipos o actividades productivas y el tiempo de lote (tiempo de ejecución de las máquinas, equipos o actividades).
  • Tiempo de proceso: Se calcula como la suma del tiempo de operaciones y los tiempos muertos o de
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