Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y problemas de Tecnología

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Culata de un contactor

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+Contactor: Es un dispositivo electromagnético que puede ser  controlado a distancia para cerrar o abrir circuitos de potencia. El contactor dispone de las siguientes partes: bobina, circuito magnético, contactos eléctricos.
-Bobina: Es la parte del contactor que puede ser controlada a distancia, está formada por un hilo esmaltado bobinado sobre un pequeño carrete de material aislante.
-Circuito magnético: Constan de dos partes culata y martillo, la culata es la parte fija y en ella se aloja la bobina del contactor. El martillo es la parte móvil. En reposo con la bobina sin alimentación eléctrica la culata y martillo se mantienen separados debido a un dispositivo de resorte tira de la parte móvil. Cuando la bobina se alimenta con la
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Curva de enfriamiento

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I. Material (a), la resistencia mecánica aumenta con la fuerza máxima y con la profundidad del pozo de la curva de la energía de enlace.
II. Material (a), el coeficiente de expansión térmica disminuye con la profundidad del pozo de la curva de energía de enlace.
III. Material (b), una vez que el módulo de elasticidad aumenta con la pendiente de la curva de fuerza de enlace (dF N /dr), en el punto r o donde la fuerza de enlace es nula (F N = 0; fuerzas de atracción y repulsión son equivalentes en magnitud).


Explica cuándo y cómo se produce un crecimiento de grano dendrítico en un metal: Cuando la nucleación es débil, el líquido se subenfría antes de formarse el solido. En estas condiciones, una protuberancia sólida
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Mecanismes bàsics: Biela, Manovella, Lleva i més

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Escrito el en catalán con un tamaño de 5,07 KB

La biela és un element rígid i allargat que permet la unió articulada entre la manovella i el pistó. Està formada pel cap, la canya i el peu. La manovella és una palanca fixada per un dels extrems a l'eix de rotació i per l'altre al cap de la biela. La lleva és una peça, generalment en forma de disc, amb la finalitat que l'element accionat faci un moviment alternatiu periòdic. L'excèntrica també pot tenir formes diverses; és un disc o cilindre l'eix de gir del qual no coincideix amb el centre geomètric de la peça. El pinyó és una roda dentada que actua com a element motriu i descriu un moviment circular. La cremallera es considera una roda dentada de diàmetre primitiu infinit. El cargol o vis sense fi permet l'acoblament entre... Continuar leyendo "Mecanismes bàsics: Biela, Manovella, Lleva i més" »

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Zizailaketa Prozesua: Urratsak eta Ezaugarriak

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Zizailaketa Prozesua

1) Zeintzuk dira zizailaketa prozesuaren urratsak:

  1. Kutxillak, xaflan barrena sartzen hasten dira.
  2. Gainazaleko zuntzak ebaki eta barnealdekoak deformatu egiten dira.
  3. Barruko zuntzak deformatuagoak daudenez, trakzio indar handiagoen eraginpean daude.
  4. Trakzio indar honek, haustura lodiera guztian zehar barreiarazten du.

2) Nolako zizailak ditugu merkatuan?

  • Giilotina
  • Palankadun
  • Zirkularra
  • Eraunsketa
  • Anitzak
  • Eramangarria zizaila

3) Zeintzuk dira gillotina zizailen osagaiak?

  • Bastidorea
  • Mahaia
  • Trantxa
  • Hortzak
  • Sumilak
  • Topeak
  • Multzo eragileak
  • Aksionamendu dispositiboa

4) Nola deskribatuko zenuke gillotina zizaileko trantxa bat?

Gorunzko eta berunzko mugimendu bertikala du. Goiko ardatza bertan kokatuta dago.

5) Zerren arabera aldatuko dugu hortzen tarteko

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Moldeo en banco

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Moldeo: Consiste en verter el material fundido en moldes que, al enfriarse, le dan forma definitiva

Cuales Son Los Materiales Que Mejor Se Adaptan: Los Materiales que tienen baja temperatura de fusión como ser las fundiciones de hierro

Modelo: Tiene la misma forma que el objeto a obtener y por lo general es de madera. Para su diseño es necesario tener en cuenta que el material se contrae y que existen limitaciones en cuanto a los detalles.

Molde: Sobre la base del modelo se contruye un molde que puede tener una entrada (BEBEDERO) para el metal fundido, y una salida (MAZAROTA) para los gases

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Diferencia entre torno y polea

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1. Clasificación De máquinas: 1. De Acuerdo con la transformación que se produce: energía o información.2. Según donde Se utiliza la máquina: en el hogar, para el transporte, para la industria, la Agricultura. 3. En función de si o no la máquina se basa en el movimiento: dinámica O estática. Partes de la maquina: estructura: Es el esqueleto y las partes se unen a el a la vez que proporciona protección. Motor: Genera el movimiento, pueden ser térmicos o eléctricos. Elementos de Transmisión de movimiento: transmiten el movimiento del motor y la potencia. Elementos de control: inician i controlan la maquina. 2. diferencia de trabajo y la energía: tanto el trabajo y la energía se mide en julios, pero el trabajo está asociado con
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Expansión higroscópica

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1. Se utiliza el revestimiento Para: -obtener un modelo sobre el cual vamos a modelar el diseño en cera de Nuestra futura prótesis metálica (que debe fundirse para ser sustituida por la estructura metálica)- para formar el cilindro que meteremos en el horno y en la Inductora para recibir el metal que formara la estructura metálica de la prot.

2. Carácterística Revestimientos: expansión
Tipos de expansión: de fraguado(se produce cuando el revestimiento fragua al Aire), higroscópica( la que se produce x captación de agua) y térmica ( se Refiere a la expansión q sufre el material refractario x acción de temperaturas Definidas y no puede modificarse.
La expansión tiene que compensar la contracción del metal durante su Enfriamiento.... Continuar leyendo "Expansión higroscópica" »

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Identificación y Prevención de Defectos en Soldadura: Agrietamiento, Porosidad y Más

Enviado por fj y clasificado en Tecnología

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Agrietamiento en Caliente Durante la Solidificación

  • Demasiada penetración o ancho del cordón
  • Alta corriente y/o velocidad de soldeo
  • Alta separación de los bordes
  • Exceso de carbono, fósforo o azufre
  • Mayor riesgo en arco sumergido
  • Mayor riesgo con aceros de alta resistencia

Agrietamiento en Frío

  • Presencia de humedad en el metal de aporte
  • Peligro al crecer el espesor
  • Alta velocidad de soldeo, alto embridamiento, alta separación de raíz, concentración de tensiones
  • Soldeo con electrodos de rutilo y celulósicos

Agrietamiento en Frío en el Metal de Soldadura

  • Metal de aporte más aleado, electrodos húmedos, sin precalentamiento
  • Muy embridados
  • Demasiada raíz

Desgarre Laminar

  • Baja ductilidad en dirección del espesor debido a inclusiones metálicas
  • Fallo
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Ensayos no destructivos macroscopicos

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 Ensayos: a)rigurosidad: Científicos(valores de magnitudes físicas), Tecnológicos(propiedades de determinado material). b)naturaleza: Químicos(conocer la composición), Metalograficos(analizar la estructura interna), Físicos(obtener densidad, pto. De fusión), Mecánicos(se determina las resistencia del metal) c)utilidad tras ensayo: Destructivos(rotura o daño del material), No destructivos(analizar grietas o defectos internos sin dañar la estructura) d)velocidad de aplicación de fuerzas: Estáticos(la aplicación de fuerza no influye en el resultado), Dinámicos(influye en el resultado) Zonas: (O,P,E,R,U), elástica(OE) ( proporcional(OP)Young( ) , no proporcional(PE) ) , plástica(EU) (def. Plástica uniforme(ER), def. Plast.
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Avantatges i inconvenients de l'electricitat

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Els avantatges de l'electricitat eren la facilitat de convertir-se en calor, llum o moviment, l'adaptació individual a la màquina i la possibilitat de traslladar-la a punts distants. Les conseqüències de l'ús de la electricitat eren els canvis en la ubicació de les empreses i la seua organització interna, un descens del preu de l'energia, augment de la productivitat, l'aplicació en les industries de la comunicació com el telèfon, telègraf i radio, l'aplicació en el transport com el ferrocarril elèctric, tramvia..., l'aplicació en la il·luminació, la bombeta Edison i per últim l'aplicació en l'oci com el fonógraf.
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