Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y problemas de Tecnología

Ahora la U.C.E. sabe que comienza la fase de marcha normal que durará hasta que la mariposa haya girado 70º y el interruptor habre la plena carga. Cuando esto ocurre y seguimos acelerando, la U.C.E., sobrealimentará el caúdal, proporcionalmente a las rpm y los demas paramétros.

FASE DE DECELERACIÓN Y CORTE DE INYECCIÓN:  Si la mariposa de carga se cierra lentamente, ocurre lo mismo que al acelerar pero en sentido inverso. Pero si soltamos el acelerador bruscamente, significa que el microruptor de ralentí lo hemos cerrado y a su vez hemos abierto el de plena carga. Como las r.p.m. no bajan a la misma velocidad que lo hace el interruptor de la caja de mariposa, la U.C.E. corta la inyección para evitar mezclas excesivamente ricas y vuelve... Continuar leyendo "Caudalimetro de Flujo inverso" »

Glosario de Procesos y Materiales en la Industria

A continuación, se presenta un glosario con definiciones clave de procesos y materiales utilizados en la industria:

Procesos de Conformado

• Extrusión: Procedimiento de conformado de ciertos materiales consistente en pasar por un cilindro caliente una masa del material reblandecida que es empujada hacia una boquilla por donde sale con la forma deseada.
• Rectificado: Operación de conformado de piezas mediante una herramienta abrasiva en forma de disco llamada muela. Se emplea para mecanizar piezas de gran dureza superficial y para el acabado de superficies que ya han sido mecanizadas. En electricidad, se llama así a la operación por la que una corriente alterna es transformada en corriente continua

Herramientas Hidráulicas: Principios y Componentes

Su funcionamiento se basa en la transmisión de energía a través de un fluido.

La energía es aprovechada por el motor hidráulico de la herramienta, que la transforma en energía de trabajo mecánico.

Componentes Esenciales

• Motor

  Es un generador mecánico de explosión o eléctrico que suministra la energía suficiente a la bomba hidráulica.

• Bomba Hidráulica

  Comunica la energía mecánica del motor a través del fluido. Mantiene el caudal y la presión suficientes.

• Filtro Fino

  Filtra las impurezas del aceite para evitar la obstrucción del sistema.

• Manómetro

  Indica la presión del aceite en el circuito de salida.

• Acumulador Hidráulico

  Es un pequeño cilindro de acero y neopreno sumergido en nitrógeno

1. Factors que poden originar un accident laboral

a) Factors humans

• Incompliment de procediments, rutina i subestimació del risc.
• Falta d'atenció per cansament o estrès.
• Baixa eficàcia en el manteniment.

b) Factors relacionats amb la màquina

• Dispositius de protecció incorrectes.
• Riscos inherents a la màquina (principalment en l'arrencada i la parada).
• Defectes en el disseny de les màquines.

c) Factors relacionats amb la instal·lació

• Flux de materials entre màquines.
• Circulació de persones pròximes a les màquines.

2. Aspectes clau en la seguretat global d'una màquina

• Disseny i construcció.
• Instal·lació i posada a punt.
• Explotació.
• Manteniment.

3. Què és el risc? Classificació de riscos laborals

Risc

Constitueix una situació de perill, ja... Continuar leyendo "Seguretat en Màquines Industrials: Avaluació de Riscos i Protecció" »

Evolución y Características del Aire Comprimido

Hitos Históricos en la Neumática

• 1500: Fuelle de mano y de pie.
• 1688: Máquina de émbolos.
• 1762: Cilindro soplante.
• 1776: Prototipo de compresor.
• 1857: Perforación del túnel de Mont Cenis (taladro neumático).
• 1869: Freno para ferrocarril.
• 1888: Red de distribución de correspondencia por aire en París.

El conocimiento y la aplicación del aire comprimido tomaron consistencia a partir de la segunda mitad del siglo XVII, cuando el estudio de los gases se convirtió en objetivo de científicos como Torricelli, Pascal, Mariotte, Boyle y Gay-Lusac.

Ventajas de la Neumática

• El aire es de fácil captación y abunda.
• Es transportable por medio de tuberías; no es necesario un circuito de retorno.
• Es almacenable,

Tratamientos Térmicos Isótermicos: Austempering y Martempering

Los procesos de Austempering y Martempering son tratamientos térmicos isotérmicos que buscan optimizar las propiedades mecánicas de los aceros. Ambos dan lugar a una estructura más uniforme.

Austempering

El Austempering se basa en transformar toda la austenita en bainita sin formar perlita. Para ello, el enfriamiento de la primera etapa debe ser rápido, seguido de un mantenimiento de la temperatura hasta que toda la austenita se transforma en bainita. Finalmente, se realiza un enfriamiento al aire. Este proceso confiere una buena ductilidad a expensas de la resistencia.

Martempering

El Martempering busca obtener martensita sin la formación de otros constituyentes indeseados.... Continuar leyendo "Ciencia de Materiales: Tratamientos Térmicos, Aleaciones y Defectos en Metales y Vidrios" »

Técnicas de Fabricación y Clasificación de Polímeros

Técnicas de Fabricación de Polímeros

A continuación, se detallan los principales métodos utilizados para transformar y dar forma a los materiales poliméricos:

• Extrusión: Se fuerza el paso del plástico caliente a través de una boquilla o abertura específica antes de que se enfríe y solidifique.
• Calandrado: Utilizado para la fabricación de planchas o láminas. Consiste en hacer pasar el material a través de una máquina con rodillos calientes que controlan y reducen progresivamente el grosor.
• Inyección: Similar a la extrusión, pero el material fundido es inyectado bajo presión en un molde conectado a la boquilla extrusora.
• Soplado: Empleado principalmente en la fabricación de

Presión y Ecuación de la Hidrostática

Concepto de presión

• Fórmula: $P = F / A$

  Significado: La presión ($P$) es la fuerza ($F$) aplicada perpendicularmente sobre una superficie de área ($A$).

  Para qué sirve: Para calcular la presión que un fluido (líquido o gas) ejerce sobre una superficie.

• Unidades: Pascal (Pa) = N/m². También se usan: atmósferas, bares, mmHg y Torr.

Ecuación fundamental de la hidrostática

• Fórmula diferencial: $dP/dy = -\rho g$

  • $ ho$ (rho): densidad del fluido
  • $g$: gravedad
  • $y$: altura

  Significado: La presión en un fluido en reposo cambia con la profundidad. A más profundidad, mayor es la presión.

  Aplicación: Pozos, presas, submarinos, etc.

• Fórmula integrada (para dos alturas): $\Delta P = \rho g \Delta h$

Principio