Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Primaria

¿Qué es la Cristalización?

Es el proceso mediante el cual se forman cristales sólidos a partir de una fase diferente, normalmente una solución líquida o una mezcla.

Cristales:

Se denomina así a las partículas sólidas en las que las moléculas, los átomos o los iones constituyentes conforman una red o un patrón tridimensional fijo, rígido y que se repite.

Precipitación:

Se trata de un sinónimo de 'cristalización', pero se usa más a menudo cuando esta se produce con mucha rapidez mediante una reacción química.

Solubilidad:

Es una medida de la cantidad de soluto que se puede disolver en un disolvente concreto a una temperatura determinada.

Solución saturada:

A una temperatura determinada, existe una cantidad máxima de soluto que se... Continuar leyendo "Proceso de Cristalización y Tamizado" »

Estructuras

Definición de Estructura

Una estructura puede definirse como un conjunto de elementos resistentes capaz de mantener su forma y sus cualidades a lo largo del tiempo, bajo la acción de cargas a las que ha de estar sometida.

La resistencia de materiales nos permite determinar el material más adecuado, la forma y dimensiones más convenientes para los elementos de una construcción, con el fin de que puedan resistir la acción de fuerzas exteriores que actúan sobre ellos.

Conceptos Clave en Estructuras

• Resistencia Mecánica: Son las fuerzas internas máximas o tensiones que es capaz de desarrollar un cuerpo. Es la capacidad de oponerse a la rotura. Dependerá de las dimensiones del mismo y del material del que esté hecho.
• Rigidez: Es

Minerales y Abrasivos

¿Cuáles son los minerales más utilizados como abrasivos y por qué?

Corindón: Un abrasivo muy tenaz, recomendado para productos ferrosos. Su eficiencia en la limpieza de metales se debe a su gran anclaje, lo que genera una mayor adherencia.

Carburo de silicio: Este material es adecuado para trabajar con materiales duros. Aunque se rompe con facilidad debido a su escasa tenacidad, esta rotura genera nuevos perfiles alargados y puntiagudos que le permiten mantener su poder abrasivo.

Procesos de Lijado

¿Para qué tipo de trabajos se recomienda el lijado al agua?

Se recomienda en las últimas etapas antes de la pintura de acabado, generalmente para lijar aparejo o matizado.

¿Qué desventaja presenta el lijado manual en seco?

Uniones Fijas

Tipos de Uniones Fijas

Unión a solape, solape escalonado, a tope, tope con resalte, con refuerzos de bridas, engatilladas.

Proceso de Unión

1. Limpiar las superficies a unir.
2. Ajustar los elementos.
3. Sujetar los elementos.
4. Soldar puntos.
5. Quitar la sujeción.
6. Terminar la soldadura.

Uniones Fijas con Adhesivos

Permiten la unión de materiales de distinta naturaleza.

Ventajas

• Distribución uniforme de tensiones.
• Aislamiento.
• Uniones híbridas.

Inconvenientes

• Preparación de la superficie.
• Tiempo de curado.
• Dificultad de desmontaje.
• Resistencia mecánica y de temperatura limitada.

Esfuerzos en la Unión Adhesiva

Tracción, compresión, corte, pelado.

Inconvenientes según la Temperatura

• Frío: rigidez y fragilidad.
• Calor: reblandecimiento.

Inconvenientes según

Diseño de Elementos Mecánicos: Preguntas y Respuestas

1. Entre un recipiente cilíndrico y uno esférico sometido a presión interna, ¿el esfuerzo mayor se encuentra en el cilíndrico? (V)
2. El extremo más adecuado de un cilindro de pared delgada es el plano (F). Es el semiesférico.
3. En un cilindro de pared gruesa sometido solo a presión interna, ¿el esfuerzo radial es máximo en la pared exterior? (F). Es en la pared interior.
4. En un cilindro de pared gruesa sometido solo a presión interna, ¿el esfuerzo tangencial es máximo en la pared exterior? (F). Es en la pared interior.
5. El criterio de diseño de cilindros de pared delgada es el máximo esfuerzo normal (F). Es el esfuerzo de aro.
6. La fatiga es un fenómeno que se produce cuando la carga aplicada

Sistema Termodinámico

Un sistema termodinámico es todo aquello que está rodeado por un límite real o imaginario y es posible estudiarlo a través de las leyes de la termodinámica. Existen dos grandes grupos de sistemas termodinámicos:

- Sistemas cerrados, estáticos o NO fluentes.

- Sistemas abiertos, dinámicos o fluentes.

Sistemas Cerrados

Son aquellos que tienen la capacidad de intercambiar calor y/o trabajo con sus alrededores.

Sistemas Abiertos

Son aquellos que, además de intercambiar calor y/o trabajo con sus alrededores, tienen la capacidad de intercambiar masa.

Ejemplos típicos de sistemas abiertos son:

• Tuberías desplazando algún fluido.
• Turbocompresores.
• Bombas y compresores.
• Intercambiadores de calor y radiadores.
• Evaporadores y condensadores.

Comparación entre Tuberías y Canales

Trazado

En tuberías: El trazado es flexible.

En canales: Se cuenta con los mismos condicionantes que las tuberías, pero con dos añadidos:

• Pendiente pequeña: Pendientes entre 20 y 30 cm por km. El canal está delimitado por la morfología del terreno. El canal sigue prácticamente la curva de nivel.
• El canal siempre es descendente.

Transmisión de la información

En conducciones en presión (tuberías): La transmisión de la información es inmediata (entre 500 y 1000 m/s). Se utiliza en las redes de riego a la demanda, redes de abastecimiento y aprovechamientos hidroeléctricos.

En los canales: La celeridad de onda es baja (1 a 2 m/s), por lo que la respuesta es lenta. Se utiliza en redes de transporte de... Continuar leyendo "Comparación entre Tuberías y Canales para el Transporte de Agua" »

1.-¿Qué acero tiene mayor peligro de deformación al templar? c) F-113

2.-Porcentaje en carbono del acero F-114 d) 0.45

3.-Acero adecuado para construir un resorte d) F-144

4.-Los "Aceros de gran elasticidad" tienen un porcentaje de carbono de aproximadamente: b) 0.5

5.-Acero adecuado para nitrurar a) F-171

6.-El principal elemento de aleación en todos los "Aceros aleados de gran resistencia" es el: a) Cromo

7.-Acero adecuado para construir un engranaje: c) F-127

8.-Si queremos obtener gran dureza superficial mediante cementación usaremos un acero: c) F-154

9.-Acero adecuado para fabricar una matriz de corte: c) F-521

10.-A los aceros de la serie F-55x se les denomina: a) Aceros rápidos

Aceros finos al carbono: F-111 al F-115

Aceros aleados de gran