Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Primaria

Puesta a Punto del Encendido Automotriz: Procedimientos y Diagnóstico

Puesta a Punto del Encendido

Comprobación del Avance Inicial

• 1. Ajustar los contactos a la medida.
• 2. Determinar el sentido de giro del motor y del distribuidor.
• 3. Situar el pistón 1 en compresión.
• 4. Orientar el rotor del distribuidor hacia el contacto de la tapa que da salida al cilindro 1. Introducir el distribuidor en su alojamiento del bloque.
• 5. Colocar una lámpara en paralelo con los contactos del ruptor.
• 6. Girar la carcasa del distribuidor en el sentido de giro y girarla ligeramente en el sentido contrario hasta que se encienda, y entonces fijar el distribuidor al bloque.
• 7. Cerciorarse de que el rotor apunta al cilindro 1 y colocar los cables de alta.

Puesta a Punto

1. Lesiones Articulares y de Partes Blandas

• Contusión: Requiere vendaje y reposo.
• Esguince:
  • Grado 1: Protocolo RICE (Reposo, Hielo, Compresión, Elevación).
  • Grado 2: Inmovilización de 3 a 4 semanas o yeso de 6 a 8 semanas.
  • Grado 3: Tratamiento conservador y quirúrgico (qx).
• Luxación: Procedimiento de reducción, tracción, inmovilización y recuperación funcional.
• Herida articular:
  • Fase 1: Extirpar cuerpo extraño e inmovilizar; profilaxis antitetánica.
  • Fase 2: Limpieza, cierre e inmovilización.
  • Fase 3: Si es menor a 6 horas, cierre; si es mayor a 6 horas, granulación.

2. Fisiología de la Consolidación y Tipos de Fracturas

Fases de la Consolidación Ósea

1. Fase inflamatoria.
2. Callo óseo.
3. Osificación.
4. Remodelación.

Clasificación de Fracturas (Fx)

a.Predictivos (ZM03) o (OT03):Este mantenimiento se anticipa ala falla por medio de un seguimiento O ensayos para predecir el comportamiento de ciertos elementos conflictivos de Una maquina o instalación. Se basa en un proceso de mediciones con la maquina funcionando para Poder detectar:

·. La evolución de un falla  y tomar con anticipación la intervención Necesaria

·.  Prolongar el funcionamiento de la maquina aun Con la existencia de una falla para programar una parada de la misma y la Reparación de dicha falla.

Algunos de los ensayos Predictivos que se realizan en la industria son:

·Análisis del aceite,

·Mecidiciones de temperatura,

·Medición de presiones Diferenciales,

·Medición de espesores,

·Medición del nivel de ruido,

TERMOPLÁSTICOS:

Polietileno (PE): Versátil y transformable por Inyección, soplado, extrusión, rotomoldeo. Irrompible, resistente a las bajas Temperaturas, liviano, impermeable, atóxico e inerte. Aplicaciones: tuberías de Distribución, evacuación y alcantarillado, cañerías para agua potable, Telefonía, drenaje y uso sanitario,

Polipropileno (PP): Rígido, de alta cristalinidad y Elevado punto de fusión, excelente resistencia química, baja densidad, Impermeable, atóxico, irrompible y liviano Aplicaciones: tuberías de Distribución, evacuación y alcantarillado, cañerías para agua potable, cables e Instalaciones eléctricas,

Policarbonato (PC): Laminado traslúcido aislante, buena Claridad óptica, excelente comportamiento ante... Continuar leyendo "Plástico transparente que no flota en el agua" »

Factores que Influyen en la Soldabilidad del Cobre y sus Aleaciones

La soldabilidad del cobre y sus aleaciones se ve afectada por diversos factores, entre los que destacan:

• Elevada conductividad térmica
• Elevado coeficiente de dilatación
• Selección del diseño de la unión
• Posición del soldeo
• Condición superficial
• Vaporización de elementos

Soldadura Oxigás: Gases Empleados

En el soldeo oxigás, se utiliza oxígeno como gas comburente. Si se empleara aire, las temperaturas alcanzadas serían de solo 800 a 1000 ºC. Como gas combustible, se podría emplear hidrógeno, gas natural, propano u otro combustible, pero se prefiere el acetileno. Esto se debe a que, al combinarse con oxígeno, el acetileno genera una llama de mayor temperatura, aportando... Continuar leyendo "Soldadura del Cobre y sus Aleaciones: Técnicas, Equipos y Consideraciones" »

Verificación de Engranajes

Su finalidad es asegurar la correcta transmisión del movimiento sin que se produzcan pérdidas de energía por rozamiento.

Verificación del Perfil del Diente

Se denomina error del perfil a la diferencia, positiva o negativa, que exista entre el perfil efectivo realizado y el perfil teórico deseado.

Verificación de la División del Dentado

Se realiza para asegurar la simetría de los dientes y conseguir un buen rodamiento sin saltos.

Para ello se puede verificar con el paso circular o con el paso base:

• Paso circular: Con un plato divisor y un palpador se verifica el paso primitivo del engranaje.
• Paso base: Trazando las tangentes a la circunferencia base.

Verificación de la Excentricidad

El error se presenta cuando no coincide... Continuar leyendo "Métodos de Verificación e Inspección de Engranajes" »

Etapas del Proceso de Metalurgia de Polvos

1. Producción del polvo
2. Mezclado del polvo y fabricación de la matriz (Mezclado)
3. Compresión del polvo (Compactado)
4. Aplicación de calor (Sinterizado)

Ventajas e Inconvenientes de la Metalurgia de Polvos

Ventajas

• Genera la forma final, o casi final, eliminando la necesidad de operaciones de acabado.
• Apenas se producen desperdicios, aprovechándose casi el 97% de los materiales.
• Se pueden fabricar componentes con un nivel específico de porosidad.
• Permite el procesado de determinados materiales a los que no pueden aplicarse otros procedimientos.
• Permite obtener elevadas características dimensionales.
• Son procesos automatizables.

Desventajas

• Los equipos y herramientas son muy costosos, por lo que se precisan elevados

Diferencias entre Fresadoras, Mandrinadoras y Rectificadoras

Tipos de Fresadoras y sus Características

21. ¿Cuál es la diferencia entre una fresadora de consola y una de bancada?

Fresadora de consola: la pieza es la que se acerca junto con la mesa a la fresa.

Fresadora de bancada: es la fresa la que se acerca a la pieza, que se encuentra sobre la mesa.

22. ¿Cuál es la diferencia entre una fresadora de bancada fija y una de mesa fija?

Bancada fija: supusieron una renovación de las técnicas del fresado. Al principio se las denominaba fresa-mandrinadora (por su parecido). Se puede realizar cualquier tipo de mecanizado.

Mesa fija: cambia la movilidad de la mesa por la de la herramienta. Su principal uso es el mecanizado pesado y/o de grandes dimensiones.... Continuar leyendo "Diferencias entre Fresadoras, Mandrinadoras y Rectificadoras: Tipos y Usos" »

Dibuja el esquema eléctrico de guarnir e intermitencia sin centralita

Dibuja el esquema eléctrico de iluminación interior del vehículo (circuito que hay dentro de la centralita).

Explica el funcionamiento del circuito anterior

Al abrir una puerta se encienden las luces anteriores y se carga el condensador y al cerrar la puerta el condensador se descarga progresivamente y las luces interiores se apagan poco a poco a causa de la descarga del condensador

Dibuja un circuito de encendido automático de luces

Explica el circuito anterior

Una foto resistencia colocada en la luna detrás del retrovisor se encarga de medir la cantidad de luz que hay en el exterior y en función de la cantidad de luz opone una resistencia.

A menos luz más resistencia y... Continuar leyendo "Sistemas de iluminación vehicular: esquemas, funcionamiento y componentes" »