Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Universidad

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Optimización de la Resistencia en Aleaciones y Tratamientos Térmicos del Acero

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Endurecimiento por Solución Sólida

Las aleaciones son, generalmente, más resistentes mecánicamente que los metales puros. Esto se debe a la incorporación de otros elementos que permiten aumentar su resistencia a la deformación. Cuando átomos extraños están en solución sólida en un metal puro, pueden insertarse en vacíos de la malla cristalina (átomos intersticiales) o pueden sustituir a átomos primarios.

Los campos de tensión generados interactúan con las dislocaciones, perturbando sus deslizamientos. Las impurezas se difunden de manera preferencial, enérgicamente y por espacio, en las vacancias (espacios vacíos) de las dislocaciones, formando una segregación que las inmoviliza.

Fijación o anclaje de las dislocaciones.

Cementación

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Producción de Miel: Equipos y Procesos

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Producción de miel

Conformación de la unidad productiva - colmena

La colmena para la producción de miel deberá estar fuerte en biomasa, es decir, con varios cuadros que presenten cría (abierta, operculada), y abejas jóvenes y adultas, lo cual se encuentra en la cámara de cría.

La producción de miel comenzará a ser concentrada por las abejas en la segunda caja o alza para miel, y el número de cajas que se colocarán (Figura 33) dependerá de la intensidad de recolección, que está expresada por la genética de la reina y por factores externos como la floración, el medio ambiente y otros.

Equipo requerido

Para llevar a cabo el beneficio de la miel es necesario utilizar un equipo mínimo de extracción, como se explica a continuación:

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Procesos de Maquinado: Taladrado, Torneado, Fresado y Fundición

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Procesos de Maquinado: Taladrado, Torneado y Fresado

Taladrado

El taladrado es un proceso de maquinado que consiste en la creación de agujeros cilíndricos en una pieza de trabajo. Las operaciones relacionadas con el taladrado incluyen:

  • Escariado: Agranda el agujero y mejora el acabado superficial.
  • Roscado: Crea una rosca interna en el agujero.
  • Abocardado: Crea un agujero escalonado con un diámetro mayor seguido de uno más pequeño.
  • Avellanado: Crea una forma cónica en la entrada del agujero.
  • Centrado: Crea un pequeño agujero guía para el taladrado posterior.
  • Refrentado: Crea una superficie plana perpendicular al eje del agujero.

Las fórmulas clave en el taladrado son:

  • Velocidad de corte: v = π * D * n / 1000
  • Velocidad de avance: fr = n * f (mm/
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Procesos de Soldadura: Oxiacetilénica, Láser y Termita

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SOLDADURA OXIACETILÉNICA

Es un proceso de soldadura por fusión realizado mediante una llama de alta temperatura a partir de la combustión del acetileno y el oxígeno. La llama se dirige mediante un soplete de soldadura. En ocasiones se agrega un metal de aporte y se llega a aplicar presión entre las superficies de las partes que hacen contacto.

El acetileno

Es el combustible más popular porque soporta las temperaturas más altas que cualquiera de los otros (hasta 3480 °C). La llama en la soldadura con oxiacetileno se produce mediante la reacción química del acetileno y el oxígeno en dos etapas. Cuando la mezcla de acetileno y oxígeno está en la razón 1:1, la llama resultante es similar a la de la figura se denomina una llama neutral.

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Materiales de Construcción: Aleaciones, Hormigón y sus Propiedades

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Materiales de Construcción: Aleaciones y Hormigón

Aleaciones Férreas de Solidificación Rápida

  • Se utiliza el boro en lugar del carbono.
  • Son aleaciones de hierro y silicio, con alta resistencia a la carga y a la corrosión.

Aleaciones No Férreas

Aleaciones de Aluminio

  • Tienen baja densidad y son resistentes a la corrosión.
  • Son buenas conductoras de la electricidad.
  • Representan el 8% de la corteza terrestre.
  • Tienen un elevado costo en comparación con otros elementos.
  • En construcción, no siempre se requiere una aleación tan costosa.

Aleaciones de Magnesio

  • Son menos densas que el aluminio, siendo las menos densas en elementos estructurales (1,74g/cm³).
  • Son frágiles y dúctiles.

Aleaciones de Titanio

  • Son resistentes a la corrosión y más densas que
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Maquinaria y Motores: Guía Completa de Partes y Funcionamiento

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Motores

Motor Otto

Admisión - Compresión - Explosión - Escape

Motor Diesel

Admisión - Compresión - Combustión - Escape

Maquinaria Pesada

Retroexcavadora

Cuchara, gira en 360º

Excavadora

Valde o cuchara

Retrocargadora

Cuchara y valde

Motoniveladora

Hoja vertedera

Bulldozer

Hoja de empuje

Mototraílla

Hoja de corte

Vibrador

  • Cabledered
  • Unidad motor
  • Aguja de vibrar
  • Cabezal de vibrador
  • Brida de conexión
  • Árbol de accionamiento
  • Perno de detención
  • Interruptor

Demolición

  • Generador eléctrico
  • Demoledor eléctrico
  • Martillo eléctrico

Compactación de Asfalto

Rodillo neumático

Compactación

  • Rodillo vibratorio y doble tambor
  • Placa de compactación

Nivelación

  • Moto niveladora
  • Motor
  • Barra de tiro
  • Tornamesa
  • Eje tándem de tracción
  • Hoja vertedera
  • Eje de dirección

Clasificación de Grúas

  • Sobre
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Aditivos en Lubricantes: Detergentes, Dispersantes, Antioxidantes y Nitración

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Función de los Aditivos Detergentes y Dispersantes

Los detergentes evitan o reducen la formación de depósitos carbonosos en las ranuras de los motores de combustión interna cuando operan a altas temperaturas (pegado de aros), así como en faldas de pistón, guías y válvulas.

Algunos detergentes son alcalinos (antiácidos), con el propósito de neutralizar los ácidos que se originan en la combustión del azufre presente en el combustible (TBN).

Los dispersantes impiden que las partículas carbonosas se aglomeren, generando partículas de un tamaño mayor que tienden a precipitar. La función del dispersante es mantener a las partículas finamente divididas y fuera del alcance de las superficies de contacto. Impiden la precipitación de los... Continuar leyendo "Aditivos en Lubricantes: Detergentes, Dispersantes, Antioxidantes y Nitración" »

Proceso de Producción de Petróleo: Desde el Yacimiento hasta la Exportación

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Etapas de Producción de Petróleo

Desde el Yacimiento hasta la Exportación

Flujo en el yacimiento: Esta fase se refiere a la compleja trayectoria que sigue el petróleo dentro del yacimiento, a miles de metros de profundidad. A través de microcanales de roca porosa y permeable, el petróleo llega al fondo del pozo gracias a la presión natural del yacimiento.

Producción en el pozo: Una vez en el fondo del pozo, el petróleo asciende por la tubería de producción hasta la superficie. A medida que sube, ya sea por medios naturales o artificiales, la presión disminuye y se libera el gas disuelto en el crudo.

Recolección de crudo: El petróleo que llega a la superficie desde cada pozo se recolecta mediante un sistema de líneas de flujo que... Continuar leyendo "Proceso de Producción de Petróleo: Desde el Yacimiento hasta la Exportación" »

Fenómenos de Pandeo en Estructuras y Estrategias de Prevención

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Tipos Especiales de Pandeo

Abolladura del Alma

Se produce un **pliegue longitudinal** en el alma, generalmente cuando esta es **demasiado fina**. Es un fenómeno **más habitual** que sigue las **líneas isostáticas de tracción**, es decir, es perpendicular a las compresiones máximas.

Solución: Añadir **rigidizadores verticales**. (Nota: En perfiles de catálogo, este problema no suele presentarse).

Abolladura de Ala

Se produce en el **ala comprimida** debido a que la carga aplicada nunca está perfectamente centrada. (Nota: En perfiles de catálogo, este problema no suele presentarse).

También puede producirse en secciones de **hormigón armado** con forma de "T", aunque es menos frecuente debido a su mayor espesor.

Pandeo de Pilar Comprimido

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Resinas Dentales: Composición, Propiedades y Clasificación

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Resinas Dentales: Materiales Restauradores Directos

Las resinas dentales son materiales ampliamente utilizados en odontología para restauraciones directas debido a sus propiedades estéticas y funcionales.

Marcas Comerciales

  • Filtek Supreme
  • Alphadent
  • Amelogen Plus
  • Brilliant NG

Composición

  • Matriz Orgánica: Compuesta por monómeros de alto peso molecular (Bis-GMA o UDMA) y de bajo peso molecular (TEGDMA o EGDMA). El alto peso molecular proporciona mayor viscosidad, lo que se contrarresta con monómeros de bajo peso para facilitar la manipulación.
  • Relleno Inorgánico: Para reducir el factor C, se añaden partículas inorgánicas como sílice y partículas de vidrio de bario, estroncio y zirconio. Las de bario y estroncio son las más utilizadas por
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