Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Universidad

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Sincronizadores y Selección de Velocidades en Cajas de Cambio Manuales

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Sincronizadores en la Caja de Cambios

Los sincronizadores son anillos de bronce que se ubican en los extremos de cada engranaje de cada marcha. Su función principal es reducir las RPM de giro de un engranaje al desplazarse, igualándolas a las RPM del engranaje de la marcha que se va a seleccionar. Esto permite un cambio de marcha suave y sin ruidos.

Una caja de cambios típica tiene tres sincronizadores:

  • Uno para las marchas 1ª y 2ª.
  • Uno para 3ª y 4ª.
  • Uno para 5ª y 6ª.

Selección de Velocidades en las Cajas de Cambio Manuales

1ª Velocidad

El desplazamiento del sincronizador de 1ª/2ª (N) hacia la derecha produce el enclavamiento del piñón loco correspondiente (I) del eje secundario, que se vuelve solidario con este eje. El giro se transmite... Continuar leyendo "Sincronizadores y Selección de Velocidades en Cajas de Cambio Manuales" »

Procesos de Conformado de Metales: Técnicas y Aplicaciones Industriales

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Este documento describe los principales procesos de conformado de metales, clasificándolos según la temperatura de trabajo y detallando las técnicas más comunes.

Tipos de Trabajo en el Conformado de Metales

  1. Trabajo en Caliente

    La temperatura de proceso (Tproceso) es mucho mayor que la de recristalización. En consecuencia, existirá recristalización dinámica, permitiendo así grandes deformaciones acompañadas de menores cargas.

  2. Trabajo en Frío

    En este caso, la deformación se realiza a temperaturas menores que la de recristalización, siendo lo más usual a temperatura ambiente. Esto permite una mayor precisión dimensional y el control de las propiedades mecánicas.

Clasificación de Procesos de Conformado

  • Procesos Primarios: Se caracterizan
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Clasificación, Iniciación y Criterios de Diseño de Explosivos Industriales

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Composición Química de los Explosivos

Según su composición química, los explosivos se clasifican en:

  • Compuestos químicos, orgánicos o inorgánicos, que son explosivos propiamente tales. Por ejemplo, la Nitroglicerina (NG) o el Trinitrotolueno (TNT).
  • Mezclas entre compuestos químicos explosivos propiamente tales con otros que no lo son. Por ejemplo, los conocidos con el nombre de Dinamitas.
  • Mezclas de compuestos químicos reductores con compuestos oxidantes, en las que individualmente ninguno de ellos puede catalogarse como un explosivo propiamente tal. La terminología americana los denomina Agentes Explosivos, y el ejemplo más conocido y representativo es el ANFO.

Tipos de Explosivos Industriales

  • Explosivos en base a nitroglicerina o dinamitas
  • Explosivos
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Guía Esencial sobre la Preservación y Construcción con Madera

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Humedad y Secado de la Madera

Humedad relativa: humedad que contiene una masa de aire respecto a la humedad absoluta.

Secado natural de la madera: dejar al 18% de humedad. Se forman pilas (castillos) y dura años.

Preservación de la Madera

Preservación:
  • Aceitosos: destilación del alquitrán de madera y petróleo refinado, ej. creosota. Defecto: inflamable, olor desagradable, emanaciones a las plantas, aplicación con calor.
  • Orgánicos: costos, mejor que los aceitosos. Ej. pentaclorofenol.
  • Hidrosolubles: más baratos, penetración alta. Se regula la toxicidad con adherentes.

Proceso de Preservación

  • Sin presión: brocha, pulverizado, inmersión corta o larga, baño caliente o frío.
  • Con presión: protección más efectiva y durable.

Tipos de Preservación

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Motores Eléctricos: Tipos, Ventajas y Aplicaciones en Sistemas de Potencia

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1. Tipos de Motores AC Asíncronos

Jaula de ardilla, rotor bobinado, configuración Dahlander (variamos número de polos, velocidad en múltiplos).

2. Ventajas del Motor de Inducción con Rotor Bobinado frente al de Jaula de Ardilla

Mediante la adición de resistencias exteriores al rotor, a través de anillos rozantes, se consigue regular linealmente la velocidad en un margen de aproximadamente entre el 70% y el 100% de la velocidad de régimen nominal, mientras que el de jaula de ardilla no permite regular la velocidad (para ello, necesita de electrónica de potencia).

3. Ventajas de los Motores de CC

  • El desarrollo de la red es más sencillo.
  • El cuadro es más sencillo.
  • Proporcionan un par de arranque apreciable.
  • Velocidad fácilmente regulable,
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Explorando los Diferentes Procesos y Técnicas de Soldadura

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Tipos de Soldadura por Llama

Soldadura Oxiacetilénica y Oxhídrica

La soldadura oxhídrica combina oxígeno e hidrógeno, alcanzando temperaturas entre 1500 °C y 1900 °C. Su aplicación difiere de la soldadura oxiacetilénica (que utiliza oxígeno y acetileno, no descrita en detalle aquí pero mencionada como referencia).

Soldadura por Presión o Resistencia Eléctrica

Este método no utiliza material de aporte. El calor se genera mediante la resistencia eléctrica al paso de la corriente. Es aplicable a la mayoría de los materiales, con excepción del estaño, zinc y plomo.

a) Soldadura por Puntos

Consiste en aplicar corriente eléctrica a través de dos electrodos, concentrando el calor y la presión en los puntos de unión del material.

b)

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Estado y necesidades de rehabilitación del Infocentro en Imataca (Casacoima)

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Informe de inspección del Infocentro

El siguiente informe proviene de la inspección realizada en el espacio del Infocentro (cerrado), presentado para una posible rehabilitación en la parroquia Imataca del municipio Casacoima. Dicha inspección se realizó en compañía de las facilitadoras María Parra y Militza Mayorga, y se determinó lo siguiente:

Observaciones

  1. 1) Según afirmaciones de las facilitadoras, el Infocentro no ofrece sus servicios desde octubre de 2014; sin embargo, mantiene algunas funciones sociales para los consejos comunales aledaños.
  2. 2) El Infocentro tiene un área de 30,89 m², excluyendo el área del baño interno de 2,34 m² que está anexo al mismo.
  3. 3) La estructura del espacio corresponde a una construcción de bloque
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Conceptes Clau de Comunicació i Telecomunicacions: Definició i Història

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Conceptes Fonamentals de la Comunicació

A continuació, es presenten definicions clau relacionades amb la informació i les telecomunicacions:

Informació

INFORMACIÓ: Procés d'obtenció o d'elaboració de dades que proporcionen coneixement.

Comunicació

COMUNICACIÓ: És el procés de transmissió d'informació entre un emissor i un receptor.

Evolució de les Telecomunicacions

El Telègraf

TELÈGRAF: És el primer giny de telecomunicació que permet la transmissió de missatges a llarga distància mitjançant un fil elèctric. Va ser fabricat per Samuel Morse (1822).

El Telèfon

TELÈFON: Alexander Graham Bell presenta l'any 1876 el primer telèfon que permetia transmetre el so a distància a través d'un cable elèctric.

Telefonia Fixa

TELEFONIA FIXA:

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Métodos de Preparación de Superficies y Sistemas de Protección Anticorrosiva

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Métodos de Preparación de Superficies

C. Limpieza a la Llama (Flame Cleaning)

Consiste en quemar la superficie con soplete o mechero. Este proceso produce el reblandecimiento de pinturas viejas, el desprendimiento de calamina por dilatación y la vaporización de la humedad subyacente. Posteriormente, la superficie debe rasparse prolijamente.

Desventajas:

  • Requiere gran cantidad de mano de obra.
  • Requiere mucho tiempo.

D. Chorreado Abrasivo (Abrasive Blasting)

Consiste en proyectar abrasivos adecuados (como arena de cuarzo (barata), granalla de acero (cara) o escoria molida (barata)) a través de una boquilla, utilizando aire comprimido o agua a alta presión.

El chorreado abrasivo es el único método completamente eficaz para limpiar el acero de... Continuar leyendo "Métodos de Preparación de Superficies y Sistemas de Protección Anticorrosiva" »

Guía completa sobre el lijado: granos, deterioro y consejos para un acabado perfecto

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Distribución de los granos:

  • Abierta: más o menos el 75% del soporte está cubierto por abrasivo. Ayuda a evitar el embozamiento.
  • Cerrada: la superficie está totalmente cubierta de abrasivo, sin espacio entre granos. Arranca más volumen de material y dura más.

Deterioro de un abrasivo:

Arromamiento, embozamiento, pérdida de grano, rotura.

Fallos comunes al lijar:

Desgaste prematuro: (se pierden las aristas cortantes del grano)

  • Abrasivo muy duro o grano muy fino.
  • Alta presión en el desbaste.
  • Flexibilidad insuficiente.

Pérdida de corte: (se forma una capa sobre la arista cortante)

  • Abrasivo muy duro o grano muy fino.
  • Baja presión en el desbaste.
  • Flexibilidad insuficiente.

Embozamiento: (rellenado de los espacios entre los granos con residuo)

  • Excesiva
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