Objectiu de l'Esterilització

L'objectiu principal de l'esterilització és la destrucció total dels microorganismes presents en:

• Medicaments de via parenteral.
• Col·liris i pomades oftàlmiques.
• Dispositius mèdics (xeringues, agulles).

Factors que Afecten l'Esterilització

Diversos factors influeixen en l'eficàcia de l'esterilització:

• L'espècie microbiana en estat vegetatiu o esporular.
• La durada del tractament.
• La càrrega inicial de gèrmens (a més càrrega, més difícil).
• La relació temperatura/temps (T/t).
• El medi en el qual es troben (medi aquós, sec, pH).

Esterilització per Calor Humida

Els gèrmens són més susceptibles a la calor humida. Els mètodes inclouen:

• Aigua bullint a 100ºC: No assegura l'esterilització completa.
• Tindalització:

Procedimiento para la Colocación de Coronas de Acero-Cromo

1. Selección de la Corona

La selección se realiza por ensayo y error. Se toma una corona del lado que se está trabajando y se prueba. En caso de no ser la adecuada, se puede aumentar o disminuir el número. Las coronas que no se ajustan deben esterilizarse.

2. Tallado Dental

Se procede a la ruptura del punto de contacto. Para tallar el diente, se utiliza una fresa muy delgada desde oclusal. Es crucial recordar que "se debe conservar la forma original" del diente. La remoción de caries remanente se efectúa con fresa redonda o cucharilla, y se deben redondear todos los ángulos agudos.

3. Reducción Labial, Lingual e Incisal u Oclusal

Esta reducción puede realizarse con puntas de diamante

DIFE AEF Y MCI REAL:

Aire gas ideal

Proceso combustión-fuente calor externa

No existe proceso admisión escape

Todos procesos reversibles

Calor especifico=cte

Refri Intermedia Brayton

La refrigeración es ventajoso en termis de energina necesaria para compresión

En la practica es difícil transferencia de calor y durante compresión para disminuir wneto

Solución realizar transeferencia de calor y trabajo separados con etapas , Con un intercambiador de calor entre ellos que refrigera el gas

Modelizacion encendido x xispa y de compresión

Chispa-Una mezcla de aire –combustible y se enciende con bujía

Compresión-El aire se comprime a Pº Tº contante muy elevadas de forma que la combustión ocurre espontanea cuando se inyecta el combustible
MEC-Comportamiento

Introducción al Cálculo Matricial y el Método Directo de la Rigidez

El cálculo matricial o método directo de la rigidez es un método general que posibilita el cálculo de cualquier tipo de estructura.

Discretización de la Estructura: Elementos y Nodos

La estructura se considera como un conjunto de elementos que se unen en los llamados nodos y que cumplen las condiciones generales de equilibrio y compatibilidad de deformaciones. El nodo no tiene por qué ser necesariamente un nudo; puede ser un punto intermedio de una barra. Con el cálculo matricial, se estudian en primer lugar los movimientos y, a continuación, los esfuerzos en los nodos.

Grados de Libertad (GDL)

Los grados de libertad (GDL) son las magnitudes que, en cierto sistema de... Continuar leyendo "Fundamentos del Cálculo Matricial y Diseño de Estructuras de Hormigón" »

Fórmulas y Conceptos Clave sobre las Propiedades Mecánicas de los Materiales

1. Deformación y Tensión

• Deformación longitudinal (ε_long): ΔL/L_o
• Deformación lateral (ε_lat): Δd/d_o
• Módulo de Young (E): σ/ε_long
• Tensión (σ): E * ε_long
• Coeficiente de Poisson (γ): ε_lat/ε_long
• Factor de seguridad (FS):
  • 1,2 < FS < 4,0
  • FS > 4,0
• Tensión de trabajo (σ_w): σ_el/N
• Ductilidad: ΔL/L_o
• Resiliencia: σ_el²/2E
• Alargamiento porcentual (Al_%): (L_f - L_o/L_o) * 100

2. Ciclos de Tensión

• Tensión promedio: (σ_max + σ_min) / 2
• Intervalo de tensiones: σ_max - σ_min
• Amplitud: σ_r / 2
• Cociente de tensiones: σ_min / σ_max

3. Mecánica de la Fractura

• Grieta interna: 2 * Grieta externa
• Tenacidad a la fractura (K_1c): Y * σ * √(π * a_c) (a_c = grietas externas)
• Condición

Estabilidad del Régimen de Engrase

La velocidad crítica del cambio del régimen laminar al régimen turbulento es proporcional a la viscosidad del líquido.

Donde:

• v = Viscosidad crítica
• k = Constante
• µ = Viscosidad
• ƒ = Densidad
• D = Diámetro del tubo

Los factores que influyen son: Viscosidad, Temperatura, Velocidad y Presión.

La viscosidad es un factor de estabilidad del régimen laminar y, por consiguiente, del engrase perfecto; al igual que la temperatura (mayor temperatura, menor viscosidad), la presión (si aumenta mucho, puede romper el régimen laminar) y la velocidad (a partir de la velocidad crítica, el rozamiento fluido es perfecto).

Clasificación de los Lubricantes

Según su fluidez, pueden ser aceites y grasas.

Los aceites se obtienen:... Continuar leyendo "Lubricación Eficaz: Estabilidad, Clasificación y Aplicaciones de Lubricantes" »

Nomenclatura Náutica y Partes del Buque

¿Cómo está una embarcación si su calado de popa es 2,8 metros y el calado medio 3,0 metros?

Aproada.

¿A qué hace referencia el arqueo de una embarcación?

Al volumen de sus espacios cerrados.

¿Cómo se denomina a la abertura practicada en la bovedilla del buque para el paso de la mecha del timón?

Limera del timón.

¿Cómo se denomina la parte alta del costado de un buque?

Borda.

¿Cómo se llama la pieza que forma la prolongación de la quilla a proa?

Roda.

¿Cómo se denomina a la pieza de acero fundido situada a proa de la pala del timón?

Madre.

¿Cómo se llama la distancia que teóricamente avanza la hélice en un giro completo?

Paso.

Maniobra y Navegación

Un motor consume 6 litros de combustible por

Procesos de Conformado de Metales: Fundamentos y Aplicaciones Industriales

En el ámbito de la ingeniería y la manufactura, los procesos de conformado de metales son fundamentales para transformar materias primas en componentes útiles. Estos métodos implican la deformación plástica del material para lograr la forma y las propiedades deseadas, sin eliminar material. A continuación, exploraremos algunos de los procesos más relevantes en la industria.

Extrusión

La extrusión es un proceso realizable en caliente o en frío. En este proceso, mediante un émbolo o punzón, se presiona el material, obligándolo a fluir por compresión a través del orificio de una matriz, la cual confiere su forma a la pieza. De esta forma, se obtiene un producto... Continuar leyendo "Procesos Industriales de Conformado de Metales: Extrusión, Laminación y Forja" »

Compresores y Máquinas Accionadas por Aire Comprimido

1. Introducción

En las instalaciones de aire comprimido, se distinguen tres elementos:

• El generador de aire comprimido o compresor.
• Las redes de conducción y distribución con sus accesorios.
• Los elementos o máquinas que emplean la energía acumulada por el aire comprimido.

2. Compresores

Son máquinas cuya misión es aumentar la presión de un fluido en estado gaseoso. Al comprimir el aire, se produce un aumento de temperatura, lo que implica una pérdida de energía en forma de calor. Para paliar esto, se establecen los escalones de compresión, que consisten en intercalar etapas de refrigeración al aumentar la presión, reduciendo así la pérdida de energía. (Sirven para extraer el calor)... Continuar leyendo "Compresores y Sistemas de Aire Comprimido: Componentes, Tipos y Cálculo" »

Cálculo y Dimensionamiento de Instalaciones de Aire Comprimido

Para diseñar una instalación de aire comprimido, es fundamental seleccionar adecuadamente sus componentes:

• Compresor: Se selecciona teniendo en cuenta la presión y el caudal requeridos por la aplicación.
• Calderín (Depósito Acumulador): Debe tener una capacidad suficiente para contener, como mínimo, un décimo (1/10) de la producción del compresor expresada en m³/min.
• Red de Distribución: Existe un ábaco (nomograma) específico para facilitar el cálculo y dimensionamiento de las tuberías de la red de aire comprimido.

Se considera que un compresor está bien dimensionado cuando se requieren aproximadamente 7 C.V. (Caballos de Vapor) de potencia por cada m³/min de aire libre... Continuar leyendo "Principios y Componentes de Sistemas de Aire Comprimido y Herramientas Neumáticas" »