Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Universidad

Conceptos Básicos de Mecánica

• Eje: Sirven para soportar piezas inmóviles, oscilantes o rotatorias de máquinas, pero no transmiten ningún momento de giro.
• Máquina: Transforma adecuadamente la energía de una fuente energética en un trabajo útil.
• Torsión: El eje comienza a girar y cambia hacia el otro lado.
• Flexión: Es cuando tenemos el eje y este recibe fuerza tanto arriba como abajo.
• Chaveta: Es un retenedor del eje; evita que este salga o gire en banda, funcionando como un seguro.
• Polea: Elemento cilíndrico que se conecta al eje para mover una correa.
• Engranaje: Un mecanismo de transmisión mediante dientes que se van moviendo intercaladamente.
• Acoplamiento: Se utiliza para unir dos máquinas que fueron fabricadas por separado.

Principios

Explicación Razonada del Proceso de Cálculo de las Pérdidas por Inquemados Gaseosos al Hacer el Balance Térmico de una Caldera

El **balance térmico** en una caldera no es más que el cómputo entre lo que entra y lo que sale. Para ello, es necesario conocer el calor que entra en la caldera y el calor usado para el fin propuesto, que en el caso de la caldera es la generación de vapor. La diferencia entre ambas son las **pérdidas energéticas** y su relación corresponde al rendimiento.

Para el cálculo del balance térmico, se pueden llevar a cabo dos métodos. El primero trata en calcular el calor obtenido, pero este método resulta complicado de medir. El otro método, más factible, consiste en calcular las pérdidas derivadas del proceso.... Continuar leyendo "Cálculo de Pérdidas por Inquemados en Calderas: Balance Térmico y Combustibles IFO" »

Introducción a la Refinación del Cobre

La refinación (al igual que en aplicaciones no metalúrgicas) es una etapa que consiste básicamente en la purificación de un material impuro; en este caso, un metal. Este procedimiento se distingue de otros procesos, como por ejemplo la fundición y la calcinación, en que estos dos últimos implican un cambio químico de la materia prima. En cambio, en la refinación, el material resultante es químicamente idéntico al original, solo que con un grado de pureza superior. Los métodos utilizados durante la refinación son diversos e incluyen técnicas tanto pirometalúrgicas como hidrometalúrgicas.

Refinación a Fuego (Acendrado)

Uno de los métodos más antiguos para la purificación de metales es... Continuar leyendo "Proceso de Refinación del Cobre: Técnicas, Etapas y Aplicaciones Industriales" »

Prevención y Control de Incendios

Tipos de Fuego y Agentes Extintores

Dióxido de carbono (CO₂): No es combustible.

PQS: Clase A, B, C.

Espumas: Conductoras de electricidad, no aptas para fuego de clase C. Apropiadas para líquidos inflamables clase B, A.

Sistemas de Detección de Alarma

Objetivo: Descubrir el incendio y transmitir la noticia para iniciar la extinción y evacuación.

Detección Automática

Detección automática o simultánea del fuego. Tiene mayor eficacia, se activa cuando entra en contacto con el fuego. Vigila zonas que el humano no puede.

Detector de Llamas

Detecta la radiación infrarroja que acompaña a las llamas. Eficaz en grandes superficies desprovistas de obstáculos. Desventaja: Puede provocar falsas alarmas por reflejos.... Continuar leyendo "Prevención y Control de Incendios: Equipos, Procedimientos y Seguridad" »

Componentes Principales de una Sembradora

Una sembradora agrícola consta de tres partes fundamentales:

• Bastidor: Estructura principal, generalmente una barra con o sin ruedas, que soporta la tolva, los órganos de enterrado y el sistema de enganche al tractor.
• Tolva: Depósito, fabricado en madera, plástico o chapa, que almacena las semillas para la siembra.
• Órganos de Distribución: Componentes esenciales que regulan la salida y dosificación de las semillas.

Tipos de Sembradoras según su Mecanismo de Distribución

Sembradoras de Chorrillo

Estas sembradoras distribuyen las semillas en líneas continuas o chorros. Sus mecanismos de distribución incluyen:

• Distribuidor de Cucharas: Discos verticales montados sobre un eje que recogen y liberan las

Preparación de la Madera

La madera, principal materia prima para la fabricación de la celulosa, llega a las plantas generalmente en forma de troncos de dimensiones estandarizadas, denominados rollizos. En menor medida, también se utilizan astillas de aserradero u otra procedencia previamente certificada.

El proceso se inicia cuando los rollizos de madera son cargados en los descortezadores, que son tambores rotatorios de grandes dimensiones que giran a una velocidad predeterminada. La corteza no se desperdicia, sino que es llevada a través de una cinta transportadora para ser quemada en una caldera, denominada caldera de biomasa.

Los troncos descortezados son transformados en astillas (chips), las cuales, luego de ser acopiadas para su homogenización... Continuar leyendo "Proceso de Fabricación de Celulosa: De la Madera al Producto Final" »

Objetivos

• Conocer y evaluar el funcionamiento del **filtro al vacío** y el **filtro a presión**, estableciendo diferencias de tipo técnico a partir de sus variables operacionales.
• Conocer distintas telas filtrantes y observar sus diferencias en el tejido a través de una lupa.

Introducción

La **filtración** es el proceso de separar el líquido del sólido mediante una suspensión, haciéndolo pasar por un lecho poroso denominado **medio filtrante**. El lecho retiene las partículas, mientras que el líquido pasa a través del medio filtrante, recibiendo el nombre de **filtrado**. Para establecer el flujo a través del medio filtrante es necesario aplicar el **gradiente de presión** como fuerza impulsora. Para aplicar este gradiente existen... Continuar leyendo "Fundamentos y Aplicaciones de la Filtración en Procesos Industriales" »

Componentes Principales de una Máquina de Corriente Directa (CD)

Armadura

Armadura: Conjunto de armadura en casi todas las máquinas de CD. La armadura gira entre los polos del campo.

Componentes de la armadura:

• Eje
• Flecha
• Bobina
• Núcleo
• Conmutador

Núcleo de la Armadura

Núcleo: Tiene forma de tambor cilíndrico, es de acero dulce, se compone de varias piezas unidas llamadas "laminación".

Devanado de la Armadura

Devanado de la Armadura: Las bobinas o espiras que constituyen la armadura devanada en el tambor se hallan alrededor del núcleo de la armadura, alojando a los lados en las ranuras del núcleo a las bobinas.

Escobillas

Escobillas: Transfieren la entrada y salida de energía eléctrica a través del conmutador, están hechas de grafito, son autolubricadas.... Continuar leyendo "Componentes y Pérdidas Clave en Máquinas de Corriente Directa (CD)" »

Proceso de Revenido de la Martensita en Aceros

El revenido es un tratamiento térmico aplicado a los materiales (aceros) previamente templados, que contienen martensita. Consiste en un calentamiento a una temperatura inferior a la crítica inferior (Ac1), seguido de un enfriamiento controlado, que puede ser al aire, en aceite o en agua.

El objetivo principal del revenido es modificar los efectos del temple, principalmente:

• Disminuir la dureza y la resistencia mecánica excesivas de la martensita.
• Aumentar significativamente la tenacidad del acero, reduciendo su fragilidad.
• Eliminar o reducir las tensiones internas generadas durante el temple.

Mediante este proceso, se busca restar fragilidad a la martensita transformándola en estructuras más dúctiles... Continuar leyendo "Revenido de Martensita: Mejorando la Tenacidad del Acero Templado" »

Moldeo en Arena: Fundamentos y Componentes

Desde tiempos prehistóricos se han usado moldes de arena o mineral. Las operaciones básicas no han cambiado; simplemente se ha aplicado maquinaria para hacer las tareas difíciles. Y aunque se automatice el equipo, los conceptos básicos no han cambiado. Además de ser el método más antiguo, es aún el más usado y el más perjudicial para la salud.

Definición de Molde y Machos

En este proceso, se llama molde a la cavidad que reproduce la forma exterior de la pieza que se va a fundir. Se obtiene generalmente comprimiendo arena de moldeo sobre el modelo, el cual se retira después. Por tanto, si el molde que con él se obtiene se llena con metal fundido, obtenemos una pieza maciza. Si ha de ser hueca,... Continuar leyendo "Procesos de Moldeo y Fundición de Metales: Técnicas, Materiales y Control de Calidad" »