Destilacion 1
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Disminución del reflujo a calentamiento constante: El caudal de vapor aumenta con respecto al líquido lo que conlleva: cambio de punto de corte de la carga; productos más pesados en cabeza y mayor caudal; productos fondo más ligero y caudal menor; y aumento de las temperaturas de la columna.
Si aumenta: al aumentar el caudal de vapor con respecto al del líquido, hay una transferencia de pesados del fondo a la cabeza y aumento de las temperaturas en toda la columna.
Diagrama de lenteja: Es la recopilación de los intervalos de ebullición de las distintas mezclas posiles.
Diagrama XY: representa el equilibrio existente entre el líquido y el vapor a una presión determinada.
Curva ASTM: se utiliza para determinar la calidad de los productos en una columna de destilación. Se conoce como GAP a la diferencia entre la temperatura del 5% de la curva ASTM del resíduo y la temperatura del 95% de la curva ASTM del destilado. Si el valor resulta negativo se conoce como OVERLAP e indica un mal fraccionamiento, mientras que el GAP muestra que hay un buen funcionamiento.
Punto ebullición: la tª de eb. es aquella a la que un líquido comienza a hervir, y es debido a que la presión de vapor iguala a la presión del recipiente en el que se encuentra.
Destilación Azeotrópica
Técnicas de identificación del... dependiendo de las caract. de la columna y del modo en el que se opere el destilado y el resid. tendran mayor o menor pureza. Ésta viene dada por el grado de separación que consiga una columna. La calidad de la separación se denomia grado de fraccionamiento. Por cromatografía se pueden conocer los componentes de un producto y saber cuales no deberían estar presentes. Estos componentes son la referencia de donde se debe hacer la separación y se denominan componentes claves. En el caso de que no se puedan identificar los componentes, debe recurrirse a un ensayo normalizado. Un ejemplo es la columna estabilizadora de concentración de gases. El último caso que se puede dar es que no tenga un análisis de los componentes que integran destilado y residuo. En este caso se recurre a la curva de destilación, donde la referencia es la tª en la que se obtiene el rendimiento deseado. Esa tª se denomina punto de corte TBP.
Pto corte. Potencia fcto. La potencia de fraccionamiento de una columna de destilación depende de 3 factores: Relacion de reflujo,cociente entre el reflujo y destilado. Relacion de vaporización, cociente entre el vapor generado en el reboiler y el caudal de residuo. Punto de entrada de la carga, la posición ideal de la entrada es aquella en la que el plato de alimentación tiene la misma composición que la carga. Entre dos caudales de destilado y residuo llevan al punto de corte que se va a obtener, que se encarga de dividir la carga en 2 productos, destilados y resíduos. cuando la separación entre los ligeros y pesados no es del 100% indica que en ese flujo hay impurezas. Para mejorar el punto de corte: 1se deberá aumentar la relación de reflujo de cabeza ( - pesados en ligeros) 2 Se aumenta el calor en el calderín y también la relación de reflujo inferior. (- ligeros en pesados)
Si aumenta: al aumentar el caudal de vapor con respecto al del líquido, hay una transferencia de pesados del fondo a la cabeza y aumento de las temperaturas en toda la columna.
Diagrama de lenteja: Es la recopilación de los intervalos de ebullición de las distintas mezclas posiles.
Diagrama XY: representa el equilibrio existente entre el líquido y el vapor a una presión determinada.
Curva ASTM: se utiliza para determinar la calidad de los productos en una columna de destilación. Se conoce como GAP a la diferencia entre la temperatura del 5% de la curva ASTM del resíduo y la temperatura del 95% de la curva ASTM del destilado. Si el valor resulta negativo se conoce como OVERLAP e indica un mal fraccionamiento, mientras que el GAP muestra que hay un buen funcionamiento.
Punto ebullición: la tª de eb. es aquella a la que un líquido comienza a hervir, y es debido a que la presión de vapor iguala a la presión del recipiente en el que se encuentra.
Destilación Azeotrópica
Técnicas de identificación del... dependiendo de las caract. de la columna y del modo en el que se opere el destilado y el resid. tendran mayor o menor pureza. Ésta viene dada por el grado de separación que consiga una columna. La calidad de la separación se denomia grado de fraccionamiento. Por cromatografía se pueden conocer los componentes de un producto y saber cuales no deberían estar presentes. Estos componentes son la referencia de donde se debe hacer la separación y se denominan componentes claves. En el caso de que no se puedan identificar los componentes, debe recurrirse a un ensayo normalizado. Un ejemplo es la columna estabilizadora de concentración de gases. El último caso que se puede dar es que no tenga un análisis de los componentes que integran destilado y residuo. En este caso se recurre a la curva de destilación, donde la referencia es la tª en la que se obtiene el rendimiento deseado. Esa tª se denomina punto de corte TBP.
Pto corte. Potencia fcto. La potencia de fraccionamiento de una columna de destilación depende de 3 factores: Relacion de reflujo,cociente entre el reflujo y destilado. Relacion de vaporización, cociente entre el vapor generado en el reboiler y el caudal de residuo. Punto de entrada de la carga, la posición ideal de la entrada es aquella en la que el plato de alimentación tiene la misma composición que la carga. Entre dos caudales de destilado y residuo llevan al punto de corte que se va a obtener, que se encarga de dividir la carga en 2 productos, destilados y resíduos. cuando la separación entre los ligeros y pesados no es del 100% indica que en ese flujo hay impurezas. Para mejorar el punto de corte: 1se deberá aumentar la relación de reflujo de cabeza ( - pesados en ligeros) 2 Se aumenta el calor en el calderín y también la relación de reflujo inferior. (- ligeros en pesados)