Estrategias de Mantenimiento Industrial: Comparativa de Tipos y Tecnologías Clave
Definición Fundamental de Mantenimiento
Definimos habitualmente el Mantenimiento como el conjunto de técnicas destinadas a conservar equipos e instalaciones en servicio durante el mayor tiempo posible (buscando la más alta disponibilidad) y con el máximo rendimiento.
Tipos de Mantenimiento y sus Características
Mantenimiento Predictivo (PdM)
En el Mantenimiento Predictivo se evalúa el estado de los componentes mecánicos o eléctricos mediante técnicas de seguimiento y monitoreo, permitiéndonos programar las operaciones de mantenimiento solo cuando son necesarias.
Ventajas del Mantenimiento Predictivo
- Conocemos el estado del equipo en todo instante.
- Eliminamos prácticamente todas las averías.
- Solo se interviene cuando es necesario.
- Se puede programar el reemplazo de los componentes dañados.
- Al intervenir se conoce el problema, reduciendo el tiempo de reparación.
- Se identifican los fallos ocultos.
- Se puede reducir el inventario de repuestos.
- Incrementamos la productividad.
- Incrementamos la seguridad.
Desventajas del Mantenimiento Predictivo
- Altos costos de inversión en tecnología.
- Altos costos en formación.
- Rentabilidad a medio y largo plazo.
Tecnologías Clave en Mantenimiento Predictivo
- Análisis de vibraciones.
- Termografía infrarroja.
- Análisis de aceites.
- Análisis espectral de intensidades de corriente.
- Análisis del flujo de dispersión.
- Detección ultrasónica de defectos.
- Ensayos de aislamiento de motores.
- Descargas parciales.
- Ensayos no destructivos.
Mantenimiento Correctivo
Desventajas del Mantenimiento Correctivo
- Paradas inesperadas.
- Paradas de tipo catastróficas.
- Costos elevados.
- Gran inventario de repuestos.
- Aumento en riesgos de accidentes.
- Desconocimiento del estado de los equipos.
- Solo se cambia sin descubrir la causa real de las fallas.
Mantenimiento Preventivo (PM)
Con esta metodología de trabajo se busca, por sobre todas las cosas, la mayor rentabilidad económica en base a la máxima producción, estableciéndose para ello funciones de mantenimiento orientadas a detectar y/o prevenir posibles fallos antes de que tuvieran lugar.
Desventajas del Mantenimiento Preventivo
- Detener un equipo que está trabajando.
- Se cambian componentes sin saber el estado real de los mismos.
- Cambiamos solo lo que según pauta se indica sin apreciar el daño que puedan tener otros componentes.
- Los costos aumentan debido a las frecuentes intervenciones.
Mantenimiento Productivo (TPM)
El Mantenimiento Productivo incluye los principios del Mantenimiento Preventivo, pero le agrega un Plan de Mantenimiento para toda la vida útil del equipo, además de labores e índices destinados a mejorar la Fiabilidad y Mantenibilidad.