Logística Empresarial: Ciclos, Tipos de Almacén y Gestión de la Cadena de Suministro
Logística: concepto y tipos
Logística: actividad empresarial que planifica, organiza y controla el flujo físico de productos y de información entre proveedor, empresa y cliente. Su objetivo es satisfacer las necesidades del cliente, proporcionando productos y servicios en el momento, el lugar y la cantidad solicitados al mínimo coste.
- Logística interna: procesos dentro de la propia empresa (suministro, recepción, fabricación, almacenamiento).
- Logística externa: coordinación con proveedores, transportistas y distribuidores para entregar la mercancía en el tiempo y lugar exactos.
Los tres ciclos logísticos
- Ciclo de aprovisionamiento: traslada las materias primas desde los centros de extracción (proveedor) hasta los de producción (fabricante).
- Ciclo de distribución: traslada el producto desde la fábrica o almacén a los puntos de venta.
- Distribución primaria: grandes volúmenes en trayectos directos desde la fábrica a los mayoristas.
- Distribución secundaria: menores cantidades en rutas estratégicas desde el centro de distribución a los puntos de venta.
- Ciclo de logística inversa: gestiona las devoluciones de mercancía (por mal estado o errores) y la recuperación de envases, embalajes y residuos.
La logística según la actividad de la empresa
- Empresas extractivas (sector primario): extraen materias primas de la naturaleza (agricultura, pesca, minería).
- Empresas industriales (sector secundario): fabrican y transforman la materia prima. Sus funciones son aprovisionamiento, elaboración, distribución y posventa.
- Empresas comerciales (sector terciario): compran productos terminados y los revenden. Sus funciones son abastecimiento, distribución y posventa.
- Empresas de servicios: ofrecen prestaciones intangibles. Usan Internet como transporte y los ordenadores como almacén.
Tipos de cadenas de suministro
- Tradicional: decisiones independientes y falta de comunicación.
- Compartida: gestión informática con acceso común.
- De gestión: el proveedor decide basándose en el histórico compartido.
- Sincronizada: conexión permanente en tiempo real y trazabilidad total.
Herramientas y técnicas logísticas
- Just in Time (JIT): filosofía de stock mínimo que busca tener la cantidad justa en el momento preciso para eliminar costes de almacén.
- Cross docking: técnica que elimina el almacenaje tradicional mediante la descarga y transbordo inmediato al transporte de salida.
- ERP: integra la gestión empresarial de forma global.
- SGA: optimiza específicamente el flujo, ubicación y operaciones dentro del almacén físico.
Actividades principales del almacén
- Recepción: descarga, verificación del albarán frente al pedido, control de calidad y cantidad, y referenciado.
- Almacenamiento: colocación física en la zona óptima.
- Conservación: mantenimiento de las propiedades físicas del producto.
- Gestión del stock: cálculo de cantidades y frecuencias de pedido idóneas.
- Expedición: preparación, acondicionamiento y despacho de los pedidos de clientes.
Clasificación de almacenes
- Según la actividad: comerciales (mercancías, envases) e industriales (materias primas, productos terminados).
- Según función logística: central (plataformas logísticas), de tránsito (consolidación de cargas) y regional (proximidad).
Tipos de aprovisionamiento
- Puntual: material común, bajo riesgo.
- Pactado: acuerdos recurrentes de precios y entregas.
- De seguridad: creación de un colchón (stock de seguridad) para imprevistos.
Etapas del ciclo de aprovisionamiento
- Identificación de necesidades
- Comunicación a compras
- Selección de proveedores
- Tramitación del pedido
- Recepción y evaluación