Optimización de Procesos: Círculos de Calidad, TPM, Justo a Tiempo, Kanban, Kaizen y 9S

Círculos de Calidad

Los Círculos de Calidad son una práctica o técnica utilizada en la gestión de organizaciones, enfocada en mejoras en equipos, procesos y servicios. En esta metodología, un grupo voluntario de trabajadores se reúne para buscar soluciones a problemas detectados en sus respectivas áreas de desempeño laboral, o para mejorar algún aspecto que caracteriza su puesto de trabajo. Se recomienda que en los círculos participen entre 4 y 8 personas, aunque este número puede variar levemente en determinadas situaciones.

Ventajas de los Círculos de Calidad

• Aumentar la coordinación y la comunicación entre departamentos clientes/proveedores.
• Mejorar la calidad del producto o del servicio ofrecido, entendiendo por calidad la que satisface las necesidades y expectativas del cliente.
• Buscar ahorros a través de la reducción de costes innecesarios.

Mantenimiento Productivo Total (TPM)

TPM (Mantenimiento Productivo Total) es un sistema desarrollado en Japón para eliminar pérdidas, reducir paradas, garantizar la calidad y disminuir costes en los procesos de producción industrial. Las siglas TPM fueron registradas por el JIPM (Instituto Japonés de Mantenimiento de Planta).

Método Justo a Tiempo (JIT)

El Método Justo a Tiempo (traducción del inglés Just in Time) es un sistema de organización de la producción para las fábricas, de origen japonés. También conocido como método Toyota o JIT, permite aumentar la productividad y reducir el costo de la gestión y las pérdidas en almacenes debido a stocks innecesarios.

Kanban

El Kanban es uno de los elementos centrales del Lean Manufacturing y el más ampliamente usado como Sistema de flujos tirados. Es un término japonés que se podría traducir como señal. El kanban permite controlar el flujo de trabajo en una factoría, el movimiento de materiales y su fabricación, únicamente cuando el cliente lo demanda.

Kaizen

Kaizen, ligado al método justo a tiempo, implica la obligación de innovar para mejorar la productividad. Kaizen es el concepto de mejora continua, que involucra a todo el personal.

Las 9S

Las 9S son:

1. Seiri (Ordenar o Clasificar)
2. Seiton (Organizar o Limpiar)
3. Seiso (Limpieza o Pulcritud)
4. Seiketsu (Bienestar Personal o Equilibrio)
5. Shitsuke (Disciplina)
6. Shikari (Constancia)
7. Shitsukoku (Compromiso)
8. Seishoo (Coordinación)
9. Seido (Estandarización)

Seis Sigma

Seis Sigma es una metodología de mejora de procesos, centrada en la reducción de la variabilidad de los mismos, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallas en la entrega de un producto o servicio al cliente. La meta de 6 Sigma es llegar a un máximo de 3,4 defectos por millón de eventos u oportunidades.