Producción, punto de equilibrio, Lean Manufacturing y control de inventarios

Distribución por Producto y Estrategias de Producción

Estrategia para Empresa Metalmecánica (Industria Automotriz)

La estrategia más recomendada para una empresa mediana del sector metalmecánico que fabrica una gran variedad de piezas para la industria automotriz, pero con bajo volumen de producción de cada una, es el proceso intermitente.

Tecnología para Empresa de Juguetes Plásticos

Para una empresa que elabora juguetes plásticos y cuya estrategia se basa en la innovación constante en diseños (alta variedad de piezas) y grandes volúmenes de producción, la tecnología de punta recomendada es el sistema CAD/CAM.

Sistema Tecnológico para Empresa Metalmecánica (Sector Automotriz)

Para una empresa metalmecánica que utiliza máquinas-herramienta para elaborar grandes volúmenes y alta variedad de piezas para el sector automotriz, el sistema tecnológico recomendado es el Sistema Flexible de Manufactura (FMS).

Análisis del Punto de Equilibrio y Rentabilidad

Caso: Fabricante de Bicicletas Estáticas

Una empresa mediana diseña, fabrica y distribuye bicicletas estáticas para gimnasios. El precio de venta por unidad es de $1,200,000.

Cálculo del Punto de Equilibrio:

• Costos Fijos Anuales (Cf): $175,000,000
• Precio de Venta Unitario (Pv): $1,200,000
• Costo Variable Unitario (Cv): $850,000

Fórmula del Punto de Equilibrio (en unidades):

Q* = Cf / (Pv - Cv)

Q* = 175,000,000 / (1,200,000 - 850,000) = 500 unidades

Punto de Equilibrio (en dinero):

Q* = Cf / (1 - (Cv / Pv))

Q* = 175,000,000 / (1 - (850,000 / 1,200,000)) = $600,000,000

Análisis de la Situación Actual y Mejora de la Rentabilidad:

Se necesita un análisis de la capacidad actual para determinar la utilidad y proponer estrategias para mejorar la rentabilidad. Se requiere información sobre la capacidad de producción anual de la empresa.

Conceptos Clave en Lean Manufacturing

Desperdicio en Lean Manufacturing

En Lean Manufacturing o manufactura esbelta, el desperdicio se considera como cualquier actividad que no aporta valor al proceso de producción.

Ejemplos de desperdicio:

• Tiempo muerto
• Materia prima defectuosa

Control de Inventarios y Producción en Justo a Tiempo (JIT)

En el sistema Justo a Tiempo (JIT), el control de inventarios y la producción se realiza a través de un sistema de Kanban (tarjetas o señales visuales).

SMED en Lean Manufacturing

En el Sistema de Producción Toyota (TPS) y en la filosofía Lean Manufacturing, la técnica SMED (Single-Minute Exchange of Die) permite minimizar los tiempos de alistamiento (cambio de herramientas o configuración) en las máquinas.

Sistemas de Información y Gestión de Inventarios

ERP y el Módulo MM

En un sistema ERP (Enterprise Resource Planning), el módulo MM (Materials Management) proporciona información en tiempo real sobre el estado de los inventarios.

Sistema de Clasificación ABC

El sistema de clasificación ABC es una estrategia para la planeación y control de inventarios. Los ítems tipo A representan el menor porcentaje de artículos, pero la mayor rotación y/o costo.

Afirmaciones sobre Tecnologías y Teorías de Producción

• Verdadero: Los Sistemas Flexibles de Manufactura (FMS) son la tecnología de punta más recomendada para una gran empresa metalmecánica que fabrica grandes volúmenes y alta variedad de piezas para el sector automotriz.
• Verdadero: Detectar y resolver los cuellos de botella es la principal estrategia para alcanzar la meta en la Teoría de Restricciones (TOC).
• Falso: En el Sistema de Producción Toyota, el objetivo fundamental del TPM (Mantenimiento Productivo Total) es *prevenir* averías y daños, no solo disminuir los tiempos de reparación. El TPM busca maximizar la eficiencia general del equipo.