Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Diseño e Ingeniería de Formación Profesional

Métodos de Aplicación en la Permanente

Método Directo

Si se emplea, tendremos en cuenta la diferencia de temperatura de unas zonas de la cabeza con respecto a otras, ya que el calor actuará como activador en la fase de reducción y acelerará el proceso.

Método Indirecto

En este método, la zona de inicio así como el orden en el proceso de enrollado no influirá en el resultado final. Los factores clave a considerar son:

• Grosor y longitud de la mecha.
• Proyección.
• Enrollado de las mechas.
• Dirección.
• Tracción.

Proceso de Reducción Capilar

Se aplican las sustancias reductoras capaces de penetrar en el cabello a través de la cutícula hasta el córtex, donde se produce la ruptura de algunos de sus enlaces o puentes, modificando la estructura de...

1. Artículos almacenados y stock normal

Los artículos almacenados y el stock normal se definen según el objetivo por el que se almacenan.

2. Funciones de los almacenes

• a) Recibir, registrar y controlar los distintos materiales.
• b) Acondicionarlos, protegerlos y conservarlos adecuadamente.
• c) Distribuir los productos a los distintos servicios.
• d) Vigilar la caducidad de los productos.
• e) Controlar su agotamiento para informar al departamento de compras.
• f) Solicitar el pedido cuando las existencias sean mínimas.

3. Conceptos

AFBECD

4. Stock máximo

El stock máximo es igual al stock de seguridad más el horizonte de compra.

5. Material fungible

Se define como el material que se gasta mucho o se consume con el uso.

6. Métodos de valoración de existencias

Se...

Definiciones Fundamentales

Almacén: Es el lugar donde se realiza la recepción, custodia, conservación y expedición de mercancías. Para realizar estas tareas de forma eficaz, aplicaremos diversas técnicas logísticas basadas en la organización y el control.

Logística: Se define como el conjunto de técnicas que pretenden optimizar, tanto en calidad de servicio como en coste, los procesos de producción, gestión de mercancías y distribución.

Objetivos de la Logística y Ubicación

Objetivos Principales

• Reducir los costes globales de almacenaje y distribución de materiales.
• Alcanzar el nivel de servicio exigido por los clientes.

Factores para la Ubicación del Almacén

Para determinar la ubicación ideal, se deben considerar los siguientes...

Intervinientes en la Cadena de Transporte

• Remitente / Cargador: Empresa que pone a disposición la mercancía.
• Transportista / Porteador: Empresa que se encarga del transporte bajo las condiciones pactadas.
• Destinatario / Consignatario: Empresa que recibe la mercancía tras el transporte.
• Operador logístico: Empresa que gestiona cada paso de la cadena de suministro.
• Transitario: Intermediario contratado por la empresa compradora en operaciones de compraventa internacional. Realiza trámites de entrada de mercancía en el país de destino.
• Operador de transporte: Empresa intermediaria para transporte por carretera.
• Naviero / Armador (marítimo): Propietario del barco que transporta la mercancía.
• Consignatario: Gestiona la llegada del barco al puerto.

Tipos de Pesos

• Cargas Ligeras: >5 kg
• Cargas Medias: Entre 5 y 25 kg
• Cargas Pesadas: Entre 25 kg y 1 tonelada
• Cargas Muy Pesadas: >1 tonelada

Según Cómo Apilar

• Modo Sencillo: Se deposita de forma individual.
• Apilables: Cargas sencillas apilables.

Según Fragilidad

• Resistentes: Soportan mucho peso.
• Ligeras: Soportan peso, pero con limitaciones.
• Frágiles: No soportan peso, se colocan en estanterías de forma individual.

Según el Volumen

• Pequeñas: Se pueden coger con las manos.
• Medianas: De un tamaño mayor, hasta 10 kg, también se cogen con las manos.
• Paletizadas: Sobre paletas, hasta 500 kg.
• Voluminosas: Se asemejan a paletizadas, pero forman parte del producto y no se pueden apilar.
• Con Dimensiones Especiales: Se manipulan con grúas elevadoras.
• Muy

Exactitud de las Medidas en el Ciclo de Producción

Para garantizar que un producto cumple con las especificaciones y tolerancias técnicas, es fundamental establecer procesos de medición rigurosos. Esto permite tomar decisiones informadas sobre la validez de los componentes, asegurando que todos los actores se refieran a un mismo patrón de medida de la forma más sencilla y eficiente posible.

Conceptos Fundamentales de Metrología

• Corrección: Valor que, agregado algebraicamente al resultado sin corregir de una medida, sirve para compensar un presunto error sistemático.
• Incertidumbre de Medida: Definida por las normas UNE-EN 30012-1 e ISO 10012-1, es la estimación que determina el intervalo de valores en el que se ubica, con una alta probabilidad,

Organización y control de existencias

Algunos programas informáticos permiten integrar todo el proceso empresarial para facilitar el control y el seguimiento en el almacén de cada referencia en todo momento. La mercancía se organiza según cuatro criterios:

• Compatibilidad: Productos que pueden ser almacenados juntos o próximos. En los almacenes mayoristas de alimentación se podrá considerar separar los productos.
• Complementariedad: Mercancía que suele solicitarse en el mismo pedido.
• Características físicas: Mercancía con un tamaño y un peso similar que, al ser colocada en el mismo sitio, evita desplazamientos.
• Preparación y expedición de pedidos: La empresa debe preparar los pedidos con las referencias exactas solicitadas y utilizar

Diagrama de causa-efecto (Ishikawa)

Diagrama de causa-efecto (Ishikawa): busca el origen del problema; descripción cualitativa.

- Permite, de forma sencilla, agrupar y visualizar las razones que pueden estar en el origen de un problema que se pretenda mejorar.

Métodos para la construcción del diagrama

Existen 3 métodos para la construcción de este diagrama:

1. Método 6M: Consiste en agrupar las causas potenciales en 6 ramas: Medio ambiente, Materiales, Mano de obra, Mediciones, Métodos de trabajo y Maquinaria. Estos 6 elementos definen de manera global todo el proceso y cada uno aporta parte de la variabilidad final del producto.
2. Método flujo del proceso: La línea principal del diagrama sigue la secuencia del proceso de producción. Los factores

Sistema de Autocontrol

El sistema de autocontrol es una serie de medidas para que un proceso nos dé un producto libre de riesgos para el consumidor.

Sistema APPCC

El sistema APPCC es un sistema que gestiona la seguridad de los alimentos.

Guías de Buenas Prácticas de Higiene

Las guías de buenas prácticas de higiene incorporan algunos o todos los principios del APPCC. Existen diferentes modalidades:

• Sectoriales: Para determinadas actividades, productos y procesos alimenticios (restauración colectiva).
• Modelos de seguridad alimentaria: Equivalentes a un GPCH (comercios minoristas).
• Genéricas: Son de elección en sectores alimentarios sin especial particularidad en sus procesos o riesgos (almacenes alimentarios).

Requisitos de Higiene Alimentaria

Los...

PROCEDIMIENTOS Y CASOS DE PRUEBA.

Un procedimiento de prueba es un método que se aplicará para Realizar las pruebas. Debe incluir aspectos como la preparación necesaria(estado De los diferentes componentes, entradas de datos, etc) y salida o resultados Esperados.

Suele incluir una secuencia de pasos a realizar. Aunque no Existe un estándar podríamos considerar los siguientes:

1. Estrategia de pruebas: definimos el objetivo.

2. Plan de pruebas.

3. Diseño de las pruebas: especificar los distintos casos de Prueba.

4. Ejecución de las pruebas: caso por caso.

5. Registro de los resultados.

6. Repetir hasta eliminar los errores (desde el punto 3 o 4).

7. Cierre de las pruebas cuando se cumple con los Requisitos.

PRUEBAS DE Código

Los tres primeros son...