Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y problemas de Diseño e Ingeniería

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Optimización de Disposición de Fábrica, Planificación de Producción y Control de Costos Industriales

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Disposición de la Fábrica (Layout)

Una fábrica está provista de equipos e instalaciones diseñados para elaborar productos y facilitar un trabajo cómodo y eficiente.

La disposición de la fábrica (o layout) tiene como propósito ubicar estratégicamente las secciones, máquinas y puestos de trabajo para lograr la mayor comodidad, eficiencia operativa y el menor costo posible.

Factores Determinantes para la Mejor Disposición

La disposición óptima depende de varios factores, incluyendo:

  • El peso, tamaño y complejidad del producto.
  • La duración y naturaleza del proceso productivo.
  • Si el proceso tiende a la producción en masa o es más flexible.

Características de las Fábricas según su Estructura

Fábrica de una Sola Planta

Generalmente permite:... Continuar leyendo "Optimización de Disposición de Fábrica, Planificación de Producción y Control de Costos Industriales" »

Estructura y Componentes Fundamentales de las Instalaciones Domésticas

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Estructura y Funcionamiento de las Instalaciones en una Vivienda

Las instalaciones de una vivienda se originan a partir de una red pública de suministro, que puede ser de agua, gas o electricidad. Estos servicios llegan a los hogares pasando por un contador que mide el consumo individual de cada vivienda. Posteriormente, los servicios se distribuyen internamente mediante una red interna de suministro o de evacuación.

Identificación de las Instalaciones Domésticas

Es fundamental identificar los sistemas presentes en una vivienda. Estos incluyen:

  • Suministro de agua fría y caliente.
  • Evacuación de aguas usadas.
  • Evacuación de aguas de lluvia.
  • Instalación de telecomunicaciones.
  • Sistema de climatización.
  • Instalación eléctrica.
  • Instalación de gas.
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Evaluación de Impurezas y Densidad en Agregados para Construcción

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1. Ensayo de Colorimetría

Objetivo: Determinar cualitativamente el nivel de **impurezas orgánicas** presentes en los **agregados finos** (arena).

Procedimiento: Se realiza un **cuarteo** al agregado. Luego, se toma un envase de vidrio y se divide en tres partes iguales. Se llena 1/3 con **agregado fino** (arena) y los 2/3 restantes con la solución de **hidróxido de sodio al 3%**. En seguida, se tapa el envase y se agita fuertemente, dejándolo reposar 24 horas en una superficie plana. Luego de transcurrido el tiempo, se compara el color del líquido del contenido del envase con los colores preestablecidos de la **tabla de Gardner** para evaluar la calidad del agregado y establecer las conclusiones pertinentes.

2. Peso Unitario Suelto y Compacto

Objetivo:

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Optimización de Costes y Fiabilidad en el Mantenimiento Industrial

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Resumen anual de costes

Los datos se obtienen de las fichas de vida o históricos de la máquina.

Control de costes de mantenimiento

Si los costes de mantenimiento se disparan, debemos actuar sobre:

  • El uso o utilización del sistema: Creando normas e instrucciones.
  • El proyecto: Efectuando estudios de mejora y modificaciones.
  • Los repuestos: En cantidad y calidad, efectuando una normalización y homologación de los mismos, así como una eficaz gestión.
  • Las horas hombre.

También podemos actuar sobre:

  • Su uso: Mejorando la vigilancia por automantenimiento, respetando estándares y manteniendo el estado de referencia.
  • Las horas hombre: Completando y mejorando la formación de la plantilla.
  • La propia programación: Programación de gamas.

Control de instalaciones

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Ensayo de Tracción de Aceros: Procedimiento y Comportamiento del Material (Norma IRAM IAS U 500-102)

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Ensayo de Tracción de Aceros según Norma IRAM IAS U 500-102

Introducción

El ensayo de tracción es un procedimiento que consiste en aplicar a una probeta, en dirección axial, un esfuerzo de tracción creciente hasta la rotura. Este ensayo de control destructivo permite determinar las características mecánicas del material. Para llevarlo a cabo, se requiere una máquina que permita realizar el esfuerzo de tracción y que tenga la capacidad para romper la pieza. Además, se utiliza un extensómetro para medir el alargamiento durante el ensayo.

Una probeta es un trozo de material con dimensiones normalizadas para ensayos. Estas pueden ser industriales, normalizadas o proporcionales.

Procedimiento del Ensayo de Tracción

  1. Determinación del diámetro
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Estabilidad de Taludes y Movimientos de Ladera: Clasificación y Prevención

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Tipos de Deslizamientos en Taludes

Deslizamientos Traslacionales

En los deslizamientos traslacionales, la superficie de rotura es paralela a la superficie del talud y separa los siguientes materiales:

  • Roca competente asentada sobre otra no competente.
  • Roca meteorizada.
  • Deslizamiento de la parte superior de la roca a favor de una fractura que sea paralela a la superficie del talud.

Deslizamientos Rotacionales

Los deslizamientos rotacionales ocurren cuando hay un desplazamiento a favor de una superficie de rotura curva. Estos fenómenos son comunes en suelos cohesivos y uniformes.

Deslizamientos de Materiales Individualizados

  • Desprendimiento: Se define como la caída brusca y aislada de bloques rocosos de un talud. Estos están favorecidos por la pendiente
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Resistencia de Materiales: Propiedades Físicas y Mecánicas de Suelos

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Momentos de Inercia

Momento de Inercia Axial

El momento de inercia axial (o ecuatorial, o simplemente momento de inercia) de una superficie plana de área A respecto de un eje x es la suma de los productos de cada porción de ∆A en que se ha dividido la superficie por el cuadrado de su distancia al eje.

Momento de Inercia Centrifugo

El momento de inercia centrifugo (o compuesto, o producto de inercia) de una superficie plana S respecto de dos ejes x e y es la suma de los productos de cada porción de área ∆A por su distancia a dicho eje.

Momento de Inercia Polar

El momento de inercia polar de una superficie plana S respecto a un punto O es la suma del producto de cada porción de área ∆A de la superficie por el cuadrado de su distancia al... Continuar leyendo "Resistencia de Materiales: Propiedades Físicas y Mecánicas de Suelos" »

Optimización de Procesos Logísticos y Ergonomía en el Manejo de Mercancías

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Flujo de Actividades en la Gestión de Carga

  • 1. Recepción de la carga: Verificación de documentación, inspección visual inicial y registro de la mercancía.
  • 2. Carga: Preparación del equipo de transporte, uso de montacargas, grúas, rampas y distribución estratégica del peso.
  • 3. Transporte: Movimiento de la carga desde el punto de origen hasta el destino final.
  • 4. Transferencia internacional (cambio de un modo de transporte a otro):
    • Almacenaje temporal.
    • Inspección y control.
    • Despacho y documentación.
    • Descarga.
    • Entrega final.

Principios Básicos de la Ergonomía en la Manipulación Manual de Mercancía

1. Evaluar el peso y características de la carga

  • No levantar cargas superiores a 25 kg por persona.
  • Si la carga es inestable, voluminosa o difícil
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Técnicas Avanzadas de Construcción de Puentes: Hormigón Pretensado y Sistemas Modulares

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Técnicas de Construcción de Puentes de Hormigón

Puentes Prefabricados de Hormigón con Vigas

Estos puentes utilizan hormigón pretensado y son adecuados para luces moderadas, generalmente no superando los 50 metros. Cada viga se monta entre dos pilas y, dispuestas paralelamente a una distancia determinada, forman el soporte para una losa de hormigón que constituye el tablero.

Sección Transversal y Evolución

  • Inicialmente, se emplean tableros de vigas doble T con poca separación entre ellas. Las luces son cortas y las vigas no exceden las 70 toneladas.
  • Posteriormente, se sustituyen por vigas artesa, que son más pesadas y resistentes, utilizándose para luces de hasta 12 metros.

La losa puede convertirse en un elemento muy pesado debido a los... Continuar leyendo "Técnicas Avanzadas de Construcción de Puentes: Hormigón Pretensado y Sistemas Modulares" »

Riesgos laborales por condiciones de seguridad, ergonómicas y psicosociales: prevención en electricidad, incendios y maquinaria

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Riesgos laborales derivados de las condiciones de seguridad, ergonómicas y psicosociales

Riesgos derivados de las condiciones de seguridad

Son los riesgos de las condiciones generales de trabajo relacionadas con los lugares de trabajo, los locales, las máquinas, las herramientas, las instalaciones eléctricas, los sistemas contra incendios y la señalización.

Condiciones de seguridad

Elementos principales:

  • Lugares de trabajo
  • Equipos de trabajo
  • Electricidad
  • Incendio

Riesgos derivados de los lugares de trabajo

Los lugares de trabajo son las áreas del centro de trabajo en las que el trabajador debe permanecer o a las que puede acceder como consecuencia de su trabajo.

Condiciones de los lugares de trabajo:

  • Dimensiones
  • Pasillos
  • Orden y limpieza
  • Superficies
  • Iluminación
  • Instalaciones
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