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Protección ante Riesgos Tecnológicos y Amenazas de Ciberdelincuencia

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Riesgos Tecnológicos y Ciberdelincuencia

Los riesgos tecnológicos son amenazas derivadas del uso de la tecnología, capaces de provocar daños, pérdidas o interrupciones. Estos pueden afectar diversos ámbitos, desde el entorno del hogar hasta la industria, el medio ambiente o la seguridad digital.

Tipos de Riesgos Tecnológicos

  • Informáticos: Virus, malware y pérdida de datos críticos.
  • Ciberseguridad: Ciberataques, robo de información confidencial y ransomware.
  • Industriales: Fallas en maquinaria compleja o manipulación inadecuada de sustancias peligrosas.
  • Ambientales: Contaminación, emisiones tóxicas y daños ecológicos derivados de fallos técnicos.
  • Infraestructura: Fallos en el suministro de energía, agua, transporte o sistemas de comunicaciones.
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Claves en Ortodoncia y Cirugía Ortognática: Desde las Llaves de Andrews hasta la Remodelación Condilar

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Llaves de Andrews

Las Llaves de Andrews describen seis características clave para una oclusión ideal:

  • Relación entre arcadas.
  • Angulación de la corona.
  • Inclinación de la corona.
  • Ausencia de rotaciones.
  • Contactos interproximales precisos.
  • Curva de Spee plana o ligeramente curva.

Criterios de Éxito de Arnett

Los Criterios de Éxito de Arnett abarcan aspectos funcionales y estéticos:

  • Musculatura y articulación temporomandibular (ATM) sanas.
  • Equilibrio facial.
  • Oclusión estática y funcional.
  • Salud periodontal.
  • Resolución de quejas del paciente.
  • Estabilidad dental.
  • Aumento de la vía aérea.

Planificación Quirúrgica

La planificación en cirugía ortognática implica:

  • Corregir la inclinación de los incisivos superiores e inferiores.
  • Ajustar la posición
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Factores clave para la retención y soporte de prótesis dentales: Zonas anatómicas y clasificación de rebordes

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Zona Marginal Neutral y Mucosa Maxilar Inferior

La zona marginal neutral se define como la línea de inserción mucogingival, también conocida como la línea cero anatómica estacionaria de la mucosa móvil. En el maxilar inferior, la mucosa se clasifica en tres tipos:

  • Mucosa adherida e insertada (masticatoria): Es la mucosa que está firmemente unida al hueso.
  • Mucosa de los surcos vestibulares y linguales.
  • Mucosa especializada: Cubre el dorso de la lengua.

La línea de inserción mucogingival (línea cero anatómica) separa la mucosa insertada de la móvil. Este límite es crucial para determinar la extensión adecuada de la cubeta individual durante la toma de impresiones.

Reborde Residual: Componentes y Factores que Afectan la Retención

El... Continuar leyendo "Factores clave para la retención y soporte de prótesis dentales: Zonas anatómicas y clasificación de rebordes" »

Fundamentos Esenciales del Alumbrado de Emergencia y Seguridad Eléctrica

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Dispositivos de Seguridad y Suministro Eléctrico

¿Cuándo deben ponerse en funcionamiento los dispositivos de seguridad?

La entrada en funcionamiento de los dispositivos de seguridad debe producirse cuando la tensión de alimentación desciende por debajo del 70% de la tensión nominal. No obstante, considerando que este límite es el valor mínimo inferior, se considera adecuado que entren en funcionamiento cuando la tensión nominal esté comprendida entre el 80% y el 70% de su valor nominal.

Si un local requiere tanto suministro de socorro como suministro de reserva, ¿qué opción tomamos?

Cuando se requiere tanto suministro de socorro como de reserva, se instalará únicamente el de reserva.

Alumbrado de Emergencia: Tipos y Requisitos

¿Qué

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Fases Esenciales de Proyectos en Ingeniería de Sistemas: De la Definición a la Explotación

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Fundamentos de la Ingeniería de Sistemas

Definición y Alcance de la Ingeniería de Sistemas

1. ¿Qué es y qué no es Ingeniería de Sistemas?

  • Es aplicable a sistemas de gran escala.
  • Está basado en fases.
  • No es diseño de software.
  • No es un diseño que tiene escala.

Fases Clave de un Proyecto Industrial

2. ¿Cuáles son las fases de un proyecto industrial?

  1. Definición
  2. Análisis
  3. Diseño
  4. Implementación
  5. Verificación
  6. Explotación

Fase de Definición

3. ¿Qué se hace en la fase de Definición?

Se establecen los objetivos y requisitos a partir de una necesidad creada por un cliente o por una necesidad de mercado.

4. ¿Qué contiene el documento en la fase de Definición?

Contiene los objetivos y requisitos.

Fase de Diseño

5. ¿Qué restricciones se exponen en

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Optimización del Mantenimiento Industrial: Procesos, Control y Niveles Esenciales

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Concepto de Mantenimiento

El mantenimiento es el servicio que se presta a los equipos de producción y que tiene por objeto lograr una adecuada disponibilidad de los mismos al coste más conveniente.

Áreas Fundamentales del Mantenimiento

Para lograrlo, se ha de actuar en las siguientes áreas:

  • Organización
  • Planificación
  • Programación
  • Ejecución
  • Análisis y Control

Organización y Planificación

El trabajo en estas áreas tiene por objeto preparar la ejecución de los trabajos consiguiendo la participación de los recursos necesarios.

Programación

El trabajo en esta área tiene por objeto decidir los trabajos que se van a ejecutar y la fecha en la que se van a ejecutar. Para ordenar esta ejecución nos vamos a servir de lo que se denominan OT (Orden

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Fundamentos Esenciales del Diseño Mecánico y Procesos de Manufactura Avanzada

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Parte II: Conceptos Básicos de Diseño Mecánico

1. ¿Qué es el Diseño?

El diseño es un proceso creativo y sistemático que consiste en planificar, concebir y desarrollar un producto, sistema o componente para satisfacer una necesidad específica, considerando aspectos como la función, la forma, los materiales, la manufactura, la seguridad y el costo.

2. Importancia de CAD, CAE y CAM en la Ingeniería de Manufactura

  • CAD (Diseño Asistido por Computadora): Permite crear modelos digitales precisos en 2D y 3D, facilitando la visualización, modificación y optimización del diseño.

  • CAE (Ingeniería Asistida por Computadora): Se utiliza para simular y analizar el comportamiento del diseño bajo diversas condiciones (estrés, temperatura, flujo

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Software GMAO, Checklist y Hoja de Procesos: Claves para la Gestión del Mantenimiento

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Un GMAO (Gestión de Mantenimiento Asistido por Ordenador) es un sistema de software diseñado para optimizar la gestión y el control del mantenimiento en empresas e instalaciones. Su objetivo principal es mejorar la eficiencia, reducir costos y maximizar la vida útil de los equipos e infraestructuras.

Una checklist es una lista de elementos correspondientes a una determinada actividad que requiere una verificación individual, por lo que cada elemento tiene un espacio predeterminado, como un recuadro adjunto, para la comprobación.

Una hoja de procesos es un documento técnico que detalla de manera clara y estructurada las instrucciones necesarias para llevar a cabo un proceso o tarea específica dentro de una operación o sistema. Este documento... Continuar leyendo "Software GMAO, Checklist y Hoja de Procesos: Claves para la Gestión del Mantenimiento" »

Fundamentos de la Gestión de Calidad Total y Manufactura Esbelta

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Surgimiento y Evolución de la Gestión de Calidad

Inspección de Productos Acabados

La inspección es el procedimiento fundamental para comprobar la calidad del producto. Este concepto se ha expandido hacia el Control de Procesos, la Calidad Integral y la Calidad Total (buscando cero defectos).

Beneficios de Implementar la Calidad Total

Tras implantar un sistema de Calidad Total, se obtienen las siguientes recompensas:

  • Aumento de la satisfacción de necesidades y expectativas del cliente.
  • Procesos internos de trabajo más eficaces.
  • Aumento de la productividad.
  • Beneficios más altos.
  • Costes más bajos.

Definición de Calidad

Definición de calidad según UNE-EN-ISO 9000:2000: Conjunto de propiedades y características que confieren a un producto su aptitud... Continuar leyendo "Fundamentos de la Gestión de Calidad Total y Manufactura Esbelta" »

Caracterización Geotécnica de Agregados de Suelo: Textura, Estructura y Densidad Relativa

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Propiedades de los Agregados

El término **agregado** se emplea para designar una masa de suelo, mientras que el término **partícula** se emplea para designar cada uno de sus elementos constituyentes. Los agregados de suelo pueden diferir en **textura**, **estructura**, compacidad, consistencia y humedad. La mayoría de los datos se obtienen en terreno por simple inspección visual y permiten describir la estratigrafía de las perforaciones. Otros parámetros, como la compacidad, consistencia y algunas relaciones de fases, se obtienen mediante ensayos de laboratorio o in situ.

Textura

La **textura** es el grado de finura y uniformidad del suelo detectado mediante el tacto y se describe con términos tales como: harinoso, suave, arenoso o áspero,... Continuar leyendo "Caracterización Geotécnica de Agregados de Suelo: Textura, Estructura y Densidad Relativa" »