Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y problemas de Diseño e Ingeniería

Validación y Verificación de Software

Objetivos de la Validación y Verificación

• Detectar y corregir los defectos tan pronto como sea posible.
• Disminuir los riesgos de desviaciones sobre los presupuestos y el calendario.
• Mejorar la calidad y la fiabilidad del software.
• Mejorar la visibilidad de la gestión del proceso de desarrollo.
• Valorar rápidamente los cambios propuestos.

Filosofía de las Pruebas de Software

Basado en las recomendaciones de G. J. Myers:

• Cada caso de prueba debe definir el resultado de salida esperado.
• El programador debe evitar probar sus propios programas.
• Se debe inspeccionar a conciencia el resultado de cada prueba para, así, poder descubrir posibles síntomas de defectos.
• Al generar casos de prueba se deben incluir tanto

Dinámica de evolución de sistemas

La dinámica de evolución de sistemas es el estudio de los cambios en los mismos; constituye un conjunto de leyes concernientes a las transformaciones de los sistemas.

Tipos de mantenimiento

• Correctivo: Tiene por objetivo localizar y eliminar los posibles defectos de los programas que causan un fallo.
• Adaptativo: Consiste en la modificación de un programa debido a cambios en el entorno en el que se ejecuta.
• Perfectivo: Son cambios en la especificación derivados de modificaciones en los requerimientos de un producto software.
• Preventivo: Consiste en la modificación del software para mejorar sus propiedades sin alterar sus especificaciones funcionales.

Soluciones al problema de mantenimiento de software

Soluciones

Glosario de Términos Clave en Mantenimiento Industrial

NIVEL SUPERIOR (NIVEL CRÍTICO, se representa la planta o instalación industrial en su conjunto)

NIVEL INTERMEDIO (Se representan secciones específicas o líneas de producción dentro de la planta)

NIVEL INFERIOR (Se representan los equipos individuales o componentes específicos)

MÁQUINAS: Dispositivos mecánicos que utilizan energía para realizar una tarea o trabajo determinado.

Tipos de Mantenimiento

MANTENIMIENTO CORRECTIVO: Se realiza como respuesta a fallas o averías en los equipos. El objetivo es repararlos lo más rápido posible para minimizar el tiempo de inactividad y mantener la producción.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO: Se realiza de manera planificada y periódica con el fin de... Continuar leyendo "Glosario de Términos Clave en Mantenimiento Industrial: Correctivo, Preventivo y Predictivo" »

El Almacén: Conceptos Clave y Optimización Logística

El almacén es el espacio fundamental donde se llevan a cabo la recepción, el almacenamiento, la preparación y el movimiento de materiales hasta su punto de consumo o utilización. Es, además, la unidad encargada de gestionar todos los datos generados en estos procesos vitales para la cadena de suministro.

Tipos de Almacén

Existen diversas clasificaciones de almacenes, cada una adaptada a necesidades logísticas específicas:

• Almacén Central: Es el punto neurálgico donde se centralizan todos los recursos materiales de la empresa. Su principal ventaja radica en que facilita un control de stock exhaustivo y unificado.
• Almacén de Tránsito: Consiste en un almacén de menor tamaño, estratégicamente

Fábrica de Ladrillo

La fábrica de ladrillo se obtiene colocándolos ordenadamente unos sobre otros, solapados tanto en sentido longitudinal como en sentido transversal. El sistema adoptado para conseguir la traba del conjunto se denomina aparejo, que es el que se realiza con el mortero. Se denomina hiladas al conjunto de ladrillos de un mismo plano horizontal. Las juntas son las líneas que el mortero señala en el paramento, y se denominan llagas si son verticales y tendeles si son horizontales. El espesor de estas juntas es de entre 5 y 12 mm.

Tipos de Juntas

1. Junta Rehundida

   Es aquella en la que el mortero queda rehundido respecto al paramento. La uniformidad de la junta se consigue rejuntándola con el llaguero o empleando regletas metálicas

1: la velocidad especifica de una tangente vertical debe ser la mayor de las velocidades específicas de las curvas que marcan la entre tangencia

2:la longitud mínima para un tramo homogéneo cuando la velocidad de diseño esta entre 20 y 50 km/h es de 3 km

3:la máxima diferencia en la velocidad de diseño de dos tramos sucesivos debe ser de 20km/h

4: cuando nos referimos a las cotas de terreno las denominamos cotas negras 

5:el diseño geométrico vertical esta formado por tramos rectos (pendientes) enlasados entre si por curvas parabólicas

6: factores que influyen en el diseño geométrico en perfil son: topografía de la zona alineamiento vertical y visibilidad, velocidad del proyecto

7:la pendiente mínima recomendada por el invias es el... Continuar leyendo "Fundamentos del Diseño Geométrico de Carreteras: Parámetros de Velocidad y Alineamiento Vertical" »

Conceptos Fundamentales en Control de Calidad y Muestreo

Definiciones Clave

• Analito: Sustancia que se busca o determina en un proceso de medición.
• Lote: Conjunto de unidades producidas bajo condiciones uniformes en un proceso determinado.
• Población: El conjunto total de unidades o la cantidad completa de una sustancia de interés.
• Nivel de Calidad Aceptable: El número máximo de unidades defectuosas aceptable en un lote, bajo un plan de muestreo específico.
• Parte Alícuota: Fracción representativa de una muestra que se utiliza para un ensayo o determinación.
• Muestra: Porción seleccionada de una población, diseñada para ser representativa de una o varias propiedades que se desean medir.
• Muestras de Laboratorio: Muestra preparada a partir de

Visiones de la Calidad en el Desarrollo de Software

La calidad en el ámbito de la ingeniería puede interpretarse desde múltiples perspectivas, cada una aportando un valor distinto al ciclo de vida del producto:

• Trascendental: Percibe la calidad como una propiedad que se puede reconocer a través de la experiencia, aunque no sea posible identificarla o definirla de manera explícita.
• Visión de Usuario: Se centra en el software que satisface las necesidades reales de los usuarios. Se define como la adecuación para su uso, entendiendo que lo que es de alta calidad para un individuo puede no serlo para otro, ya que depende estrictamente del contexto de uso. Esta visión se apoya en modelos de confiabilidad, modelos de desempeño y modelos de

1. Instalación de canalización

La planificación del tendido es la primera fase de la instalación efectiva. A la hora de elegir el tipo de canalización que vamos a emplear, hay que tener presente que su sección debe permitir albergar todo el cableado necesario; a ser posible, que quede holgado y con espacio suficiente para futuras ampliaciones. Se procurará que la canalización tenga puntos de registro cada 12 m aproximadamente.

1.1. Canalización aérea

Se denomina así a la canalización que se realiza para conducir cableado por la zona superior de un espacio abierto o cerrado.

• Canalización en techo: va anclada al techo, suele estar a la vista.
• Canalización en techo técnico: es como la anterior, pero a esta la cubre un falso techo.
• Canalización

Hormigón Armado

Capítulo I: Fundamentos y Propiedades Básicas

Hipótesis Básicas del Hormigón Armado

• Es una mezcla de cemento, agregados inertes (arena y grava) y agua (con o sin aditivos).
• Tiene elevada resistencia a la compresión.

  Valores típicos de resistencia a la compresión (f'c): 180, 210, 240, 280, 300 kg/cm².

  El concreto posee una baja resistencia a la tracción, aproximadamente 1/10 de f'c.

• El concreto u hormigón simple, debido a su baja resistencia a la tracción, requiere del acero para resistir los esfuerzos de tensión o tracción en las obras civiles.

  (Ver Figura 1: Comportamiento del Hormigón Armado)

• El concreto en estado fluido puede ser moldeado en encofrados de cualquier forma geométrica.
• El concreto simple es un material