Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Bachillerato

Optimización de Propiedades en Materiales Cerámicos

Control de Porosidad y Tenacidad (K1c)

• Aumentar porosidad:
  • Uso de mezclas húmedas combustibles (serrín, corcho).
  • Incorporación de sólidos volátiles (naftaleno).
  • Aplicación de aire a presión.
  • Mezcla de componentes que generen gases durante el proceso.
• Aumentar K1c (Tenacidad a la fractura):
  • Generación de microporosidad.
  • Creación de regiones a presión localizada.
  • Refuerzo de la matriz (MC).
  • Refuerzo con ZrO2 (Zirconia).

Sistemas de Zirconia: PSZ y PCT

• PSZ (Zirconia parcialmente estabilizada): Obtenida mediante recocido y revenido.
• PCT (Policristales tetragonales de ZrO2): Se añade Y2O3 para obtener una estructura densa y de grano fino, lo que incrementa significativamente la K1c.

Estrategias de

Soldadura Heterogénea

Unión que necesita una llama, en la que el metal base no se funde. El metal de aporte deberá tener un punto de fusión más bajo, necesita un buen mojado. Se clasifica de varias maneras:

1. Punto de fusión del metal de aporte:
   1. Soldadura fuerte (>425º).
   2. Soldadura blanda (<425º).
2. Según la forma que se aplica:
   1. Soldadura gota a gota.
   2. Soldeo por capilaridad.

Características:

• Unión de metales diferentes
• Espesores muy finos
• Gran diferencia de espesores
• Geometrías complejas
• Posiciones difíciles
• Facilidad operatoria
• Limita la temperatura de servicio (no puede trabajar a más temperatura de la del material de aporte)
• Reduce tiempos
• Resistencia mecánica limitada
• Dificultades de acceso
• Permite la unión en metales de solubilidad metalúrgica

Materiales: Composición, Propiedades y Clasificación

Los materiales son sustancias que nos permiten fabricar objetos.

Procedencia de los Materiales

• Naturales: Se obtienen directamente del medio ambiente (ej. madera, algodón, metales en bruto).
• Transformados: Sufren algún tipo de elaboración o proceso a partir de materiales naturales (ej. papel, vidrio, cemento).
• Sintéticos: Fabricados de forma artificial mediante procesos químicos (ej. plásticos, fibras sintéticas).

Propiedades Intrínsecas de los Materiales

• Metálicos:
  • Rígidos, dúctiles, reflejan la luz.
  • Alta densidad.
• Cerámicos:
  • Inorgánicos, baja ductilidad.
  • Dureza, fragilidad.
  • Puntos de fusión elevados.
• Polímeros:
  • Moléculas orgánicas grandes (macromoléculas).
  • Naturales: Como la celulosa.

Tornos Especializados: Tipos y Aplicaciones

¿Para qué tipo de trabajos se usa un torno al aire?

Son la adaptación del torno paralelo para el mecanizado de piezas de diámetros grandes y poca longitud.

¿Al mecanizar qué tipo de piezas elegirías un torno vertical en lugar de uno al aire?

Como bien indica su propio nombre, el eje está en disposición vertical. Estos tornos están pensados para el mecanizado de grandes diámetros en formas regulares o no, y con más longitud (altura) que en los tornos al aire. Son piezas prácticamente imposibles de mecanizar en tornos paralelos.

¿De dónde toman su nombre los tornos revólver?

Se empezaron a construir en EE. UU. en 1860. Su denominación se debe a dos cuestiones:

• Disposición para el montaje

Desventajas de los procesos de moldeo

• Limitaciones de tamaño en los cores y moldes.
• Requiere energía térmica.
• Cajas de machos caras (tiradas medias-altas para compensar coste).
• Limitado a pequeños castings de acero.
• Desprende gran cantidad de gas nocivo en moldeo y vertido (requiere sistemas de eliminación de gas).

3.2.2 Procesos de fabricación en caja fría

Procesos autofraguantes (No-Bake)

• Características generales:
  • Sistemas sin calentamiento.
  • Mezcla previa: arena y catalizador líquido.
  • Reacción química con ligante: comienza al entrar en contacto con el catalizador; el tiempo de reacción depende de las cantidades de catalizador y la temperatura de la arena, ligante y catalizador.
  • Extracción del macho: sin distorsiones una vez completado el

Conceptos Fundamentales de Termodinámica

Propiedades Energéticas

• Exergía: Es la parte de la energía que se puede transformar en trabajo mecánico; también conocida como energía útil. Es una propiedad extensiva (medida en Julios). En un proceso reversible, todo el calor se convierte en exergía.
• Anergía: Es la parte de la energía incapaz de transformarse en trabajo y se pierde en forma de calor (Julios). En cada transformación, la energía se degrada y la anergía aumenta debido a las irreversibilidades. En el estado muerto, toda la energía es anergía.
• Entropía: Magnitud que mide la parte de la energía que no puede utilizarse, es decir, la anergía. Es una propiedad extensiva.
• Energía Interna: Energía propia que posee el sistema macroscópico.

El Condensador Eléctrico: Definición y Función

Un condensador es un dispositivo formado por dos placas metálicas separadas por un aislante llamado dieléctrico. Su función principal es almacenar cargas eléctricas para su posterior utilización.

Clasificación de los Condensadores

Condensadores Fijos

Mantienen constante el valor de su capacidad y son componentes pasivos de dos terminales.

• Condensadores de papel: Sus placas son láminas de aluminio de alta pureza y su dieléctrico es papel de alta calidad, caracterizado por su reducido volumen y gran estabilidad ante los cambios de temperatura.
• Condensadores cerámicos: Sus placas son de plata y utilizan cerámica como dieléctrico.
• Condensadores de plástico: Se fabrican en forma de bobinas.

Aceros y Aleaciones: Propiedades y Aplicaciones

Clasificación de Aceros

F-1 1.1141; C-15. Acero para piezas de gran tenacidad. Bulones, ejes, engranajes. F-3 1.1158; C-25. Clavos, cadenas, tornillos. F-5 1.1730; C-45. Ejes, manguitos, cigüeñales.

Aceros Aleados

A-2 1.5755; 31NiCr14. Piezas sometidas a una gran torsión. E-4 1.8159; 51CrV4. Muelles y barras de torsión. D-2 1.5732; 15NiCr13. Engranajes, cajas de cambio, piñones. U-12 1.2379; X153CrMoV12. Rodillos de laminar roscas, peines de roscar. U-13 1.2842; 90MnCrV8. Útiles de roscados, brocas.

Propiedades de los Materiales

• Dureza: Resistencia que oponen los cuerpos a ser rayados o penetrados por otros.
• Elasticidad: Propiedad según la cual un cuerpo deformado por fuerzas exteriores, vuelve

Fundamentos de la Soldadura por Arco con Electrodo Revestido (SMAW)

La soldadura por arco con electrodos revestidos (SMAW, por sus siglas en inglés, Shielded Metal Arc Welding) es un procedimiento manual ampliamente utilizado. En este proceso, la fuente térmica principal es el arco eléctrico que se genera entre el electrodo revestido (soportado por la pinza porta electrodo) y la pieza a soldar (conocida como material base). Este arco desarrolla el calor necesario para provocar una rápida fusión tanto del material base como del electrodo, creando así la unión soldada.

¿Cuáles son los componentes de un soldador por arco con electrodo revestido?

Para llevar a cabo la soldadura SMAW, se requieren varios componentes esenciales y se involucran... Continuar leyendo "Soldadura por Arco con Electrodo Revestido (SMAW): Componentes Clave y Aplicaciones Esenciales" »

Mecanismos de Transformación de Movimiento en Tecnología Mecánica

En el estudio de la tecnología y la mecánica, diversos elementos son fundamentales para convertir un tipo de movimiento en otro. A continuación, se detallan varios mecanismos clave:

El Tornillo: Plano Inclinado Enrollado

El tornillo puede considerarse conceptualmente como un plano inclinado. Al enrollar un plano inclinado sobre una superficie cilíndrica, se observa que la "rampa" resultante forma la hélice característica del tornillo.

Este mecanismo cumple una función esencial en la transformación de fuerzas y movimientos:

• Transforma el movimiento circular del tornillo (o de la tuerca) en un movimiento longitudinal.
• Convierte el par o momento de la fuerza de giro aplicada