Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Formación Profesional

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Procedimiento de Laminación y Extrusión: Definición y Descripción del Proceso

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Procedimiento de Laminación

Definición:

Es un procedimiento de forja continua que consiste en modificar una masa metálica haciéndola pasar entre rodillos superpuestos, que giran en sentido inverso. La laminación se efectúa normalmente en caliente; sin embargo, existe la laminación en frío. Los metales laminados en frío adquieren acritud y deben someterse a recocido al final de la operación, e incluso en una etapa intermedia.

Descripción del proceso:

El laminado se puede realizar de dos maneras, pero la mayor parte de las operaciones se llevan a cabo en caliente. Para realizar este tipo de laminado, la temperatura tiene que ser superior a la recristalización del acero, se reorienta el grano (fibrado en la dirección de laminación) y... Continuar leyendo "Procedimiento de Laminación y Extrusión: Definición y Descripción del Proceso" »

Sensores, transductores y actuadores: conceptos y aplicaciones

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Sensor

es un dispositivo que detecta manifestaciones de cualidades o fenómenos físicos, como la energía, velocidad, aceleración. Los sensores son elementos transmisores de señales.

Transductor

es un dispositivo capaz de transformar o convertir o traducir un determinado tipo de energía de entrada, en otra diferente de salida. Es un elemento que convierte una forma de energía en otra.

Absolutos

: Cuando, fijado un origen, las señales eléctricas de salida, representan todos los posibles valores de la magnitud de entrada.

Incrementales

: Cuando, no siendo posible fijar un origen común para todos los puntos de un cierto campo de medida, cada punto es el origen del punto siguiente.

TS: Posición, proximidad o presencia.

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Tipos de Uniones Fijas y Adhesivos Estructurales en la Industria

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Tipos de Uniones Fijas

Las uniones fijas son uniones permanentes que se utilizan para ensamblar piezas de forma que no puedan separarse sin dañar la unión o las piezas unidas. Existen varios tipos de uniones fijas, entre las que se incluyen:

Uniones Soldadas

Las uniones soldadas se realizan mediante la fusión de los materiales a unir, con o sin la adición de un material de aporte. Existen varios tipos de soldadura, cada uno con sus propias características y aplicaciones.

Uniones a Solape

En las uniones a solape, las chapas a unir se encuentran una encima de la otra. La longitud superpuesta debe ser 4 veces mayor que el espesor de la chapa más fina. Se puede realizar mediante puntos a tapón, puntos de resistencia o MIG/MAG.

Uniones a Solape

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Propiedades y Clasificación Esencial de Materiales: Aceros, Metales y Plásticos

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Propiedades Fundamentales de los Materiales

A continuación, se detallan las propiedades clave que definen el comportamiento de diversos materiales:

  • Cohesión: Son las fuerzas de atracción entre las moléculas de un material.
  • Dureza: Resistencia que opone un material a ser rayado o penetrado por otro más duro que él.
  • Elasticidad: Propiedad de un material para deformarse con una fuerza y recuperar su forma original al cesar esta.
  • Fluencia: Deformación que presentan algunos materiales por su propio peso o por una carga constante a lo largo del tiempo.
  • Tenacidad: Fuerza que oponen los materiales a dejarse romper por golpes o impactos.
  • Fragilidad: Facilidad que tiene un material de romperse con un golpe, sin apenas deformación plástica.
  • Plasticidad:
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Guía completa de materiales y herramientas de embalaje

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Materiales de embalaje

Papel kraft

El papel kraft se caracteriza por su rugosidad y su color marrón.

Plástico retráctil

Este tipo de material se utiliza para retractilar objetos o productos y protegerlos de la suciedad del polvo, evitando las mermas.

Polietileno

El polietileno es uno de los plásticos más simples y baratos que se encuentran en el mercado; se utiliza para embalaje de productos pesados.

Tubos de cartón

Son cilindros de cartón que se utilizan como refuerzo en cajas para dar una mayor sujeción. Estos cilindros se colocan dentro de las cajas de cartón en forma de columna, sujetando los productos dentro del recipiente

Tubos de plástico

Los cilindros de plástico permiten, como los tubos de cartón, guardar y transportar planos, carteles,... Continuar leyendo "Guía completa de materiales y herramientas de embalaje" »

Ciclo de motores y ajustes de sincronización

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Ciclo de funcionamiento de un motor

1- El tiempo de admisión comienza cuando la válvula de admisión se abre y termina cuando se cierra. El tiempo de compresión comienza cuando la válvula de admisión se cierra y termina cuando el pistón alcanza su punto muerto superior. El tiempo de trabajo comienza cuando el pistón alcanza su punto muerto superior y termina cuando el pistón alcanza su punto muerto inferior. El tiempo de escape comienza cuando la válvula de escape se abre y termina cuando se cierra.

2- El ciclo teórico se basa en suposiciones ideales y perfectas, mientras que el ciclo real tiene en cuenta las pérdidas y las imperfecciones reales del motor. En el ciclo teórico, no hay pérdidas de calor, fricción o escapes, mientras... Continuar leyendo "Ciclo de motores y ajustes de sincronización" »

Incendios Forestales: Conceptos Esenciales y el Proceso de Combustión

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¿Qué es un Incendio Forestal?

Se trata de fuegos no programados o no controlados, que afectan de diversas formas a las tierras forestales, ya sea como recurso protector, económico o recreativo.

Incendios de Interfase: Definición

Son incendios que se desarrollan en áreas contiguas urbano-rurales, o donde se entremezcla la vegetación con viviendas.

¿Cómo se Originan los Incendios Forestales?

Causas de los Incendios

  • Causas Naturales: Se originan por la caída de rayos producidos por tormentas eléctricas, principalmente cuando estos no están acompañados de lluvia.
  • Causas Antrópicas: La presencia del ser humano en los montes, inevitablemente, va acompañada de elementos con los que se puede ocasionar un incendio.

Principios Básicos de la Combustión

La... Continuar leyendo "Incendios Forestales: Conceptos Esenciales y el Proceso de Combustión" »

Guia Completa per Triar la Jaqueta Perfecta: Materials i Característiques

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Guia per triar la jaqueta perfecta

La impermeabilitat serà una propietat a tenir en compte i per això haurà de superar el test de rendiment amb una columna mínima de 10000 mm. Tindrem en compte altres paràmetres com la transpirabilitat, lleugeresa, durabilitat, comoditat…

La jaqueta forma part de la 3a capa i és important que el material tingui una membrana microporosa i transpirable.

  • Caputxa integral regulable: sistemes de regulació
  • Reforços a les espatlles i zones lumbars.
  • Obertures de ventilació amb cremalleres a les aixelles.
  • Coll folrat de polièster aferrat.
  • Doble tancament amb velcro i gafets.
  • Butxaca interior i exterior de fàcil accés.
  • Cenyidor de cintura.
  • Punys bons d’ajustar amb velcro
  • Mànigues performades.
  • Mànigues més llargues
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Guía Completa de Taladrado: Técnicas, Herramientas y Seguridad

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1. Cuadro de Diámetro de Broca, RPM y Velocidad de Corte

Diámetro de la BrocaRPMVelocidad de Corte (m/min)
3,5 mm1.00010,99
4 mm1.05012,56
4,5 mm75014,13
5 mm50015,7
8,5 mm80026,69
10 mm50031,4

3. Afilar una Broca

Materiales:

  • Muela abrasiva

Pasos:

  1. Apoyar la broca en el soporte de la muela abrasiva para evitar que se mueva.
  2. Situar la broca con un ángulo igual a la mitad del ángulo del vértice.
  3. Girar la broca hacia la derecha e izquierda para formar una superficie cónica en la punta hasta realizar un destalonado.

4. Taladradoras

Tipos:

  • Fijas: Facilitan la operación de taladrado con comodidad y precisión.
  • Pórtatiles: Permiten realizar taladros en cualquier lugar sin necesidad de una instalación fija.

5. Proceso de Taladrado

  1. Trazar el centro del taladro
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Tuberías y fluidos en la terminación de pozos

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Term Tuberia ranurada no cementada:

Permite aislar zonas del intervalo productor, con empacadores entre liner ranurado y la formacion evitando contacto o conificacion de agua yo gas. Por no estar cementada no necesita perforar.

Ventajas:

  • Costo menor
  • Pozo y yacimiento en contacto directo
  • Flujo radial
  • Buen acceso a fracturas
  • Ranuras proveen protección contra el colapso del pozo
  • Reduce daño a formacion

Desventajas:

  • Producción pasa por zonas dañadas
  • Dificultad para estimulación

Terminacion por tubería de producción:

Se realiza por tubería de producción.

Ventajas:

  • Reduce los costos
  • Agujero descubierto menos tiempo en poner a producir

Desventajas:

  • Corrosión
  • Deficiente para el control del pozo
  • Dificultades para reparaciones y para instalar sistemas artificiales
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