Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Formación Profesional

Partes de una Bomba Centrífuga

Rodete o Impulsor

Consta de cierto número de **aletas curvas** de tal forma que proporcionan un **flujo suave** entre las hojas.

Cuerpo

Es la parte que contiene al **rodete** y recoge al fluido. Transforma la **energía cinética** adquirida por el fluido mediante el rodete en **energía de presión útil**. El cuerpo de la bomba lleva diseñadas una **entrada** y una **salida** para el fluido.

Eje

Elemento que transmite el **movimiento de giro** producido en el motor al rodete. Es **robusto** y posee un **acabado perfecto**.

Cojinetes

Consisten en un anillo hecho de material adecuado (bronce) resistente al rozamiento. **Amortiguan** en lo posible los efectos de desgaste y **disminuyen el rozamiento**.

Prensaestopa

Se...

Diferencia de Presión de Inyección: Motores Diésel vs. Gasolina

La diferencia fundamental en la presión de inyección entre los motores diésel modernos y los motores de gasolina radica en el momento y el método de mezcla y combustión.

Proceso en Motores Otto (Gasolina)

• Mezcla: El proceso de mezcla aire-combustible se realiza típicamente en el colector de admisión.
• Inyección: Un inyector introduce el combustible en el colector para que se mezcle con el aire.
• Admisión y Combustión: Esta mezcla homogénea es admitida en el cilindro y posteriormente se enciende mediante una chispa generada por la bujía.

Proceso en Motores Diésel

• Admisión: Solo se admite aire al interior del cilindro.
• Compresión e Inyección: Cuando el pistón está cerca

Pulvimetalurgia: Métodos de Producción de Polvos Metálicos

La pulvimetalurgia es un proceso clave en la fabricación de componentes. El primer paso es la producción de polvos metálicos mediante diversas técnicas:

1. Reducción a Estado Sólido

Este método se utiliza principalmente para la producción de polvo de hierro. El proceso incluye:

• Se aplasta la materia prima.
• Se mezcla con carbón.
• Pasa por un horno.
• Se aplasta de nuevo.
• Se separan los materiales no metálicos.
• Se tamizan para producir el polvo final.

2. Electrólisis

Permite producir polvos de alta pureza y densidad, como:

• Cobre
• Cromo
• Manganeso

3. Atomización

Técnica utilizada para obtener polvos de una amplia variedad de metales y aleaciones:

• Hierro
• Cobre
• Aceros
• Bronce
• Aluminio
• Plomo
• Zinc

Características

Distribución Multiválvulas: Mejora del Llenado del Cilindro

La carga del cilindro mejora significativamente al aumentar la sección de paso de los gases, lo que reduce la resistencia y disminuye la pérdida de carga. La solución más eficaz es duplicar el número de válvulas, lo que permite reducir el diámetro de cada una y aprovechar mejor el espacio disponible en la cámara de combustión. El objetivo principal es mejorar el llenado del cilindro, por lo que se da preferencia a las válvulas de admisión. Un mejor aprovechamiento de la energía calorífica se traduce en mayor rendimiento, menor consumo y emisiones de escape más limpias.

Ventajas de la Distribución Multiválvulas

• Aumento de la sección de entrada: Mejora en un 30% la capacidad

Suministro de Aguas

1. Materiales Utilizados en las Instalaciones de Aguas

Los materiales empleados en las instalaciones de suministro de agua deben cumplir con los siguientes requisitos:

• No deben producir concentraciones de sustancias nocivas para la salud.
• No deben modificar las características organolépticas ni la calidad sanitaria del agua.
• Deben ser resistentes a la corrosión interior.
• No deben presentar incompatibilidad electroquímica entre sí.
• Deben ser resistentes a temperaturas de hasta 40°C y a las temperaturas exteriores de su entorno.
• Sus características mecánicas, físicas o químicas no deberán disminuir la vida útil de la instalación.

2. Protección contra Retornos

Se dispondrán dispositivos de protección contra retornos en...

Relé Térmico: Protección Esencial contra Sobrecargas

Los relés térmicos son dispositivos fundamentales utilizados tanto en corriente alterna (CA) como en corriente continua (CC). Están diseñados para asegurar una protección térmica eficaz contra sobrecargas eléctricas que, aunque sean pequeñas, se mantienen prolongadas en el tiempo.

Tipos y Características de los Relés Térmicos

Los relés térmicos se clasifican según sus características operacionales:

• Tripolares: Diseñados para su utilización en sistemas trifásicos, aunque también pueden emplearse en configuraciones monofásicas y bifásicas.
• Compensados: Son insensibles a las variaciones de la temperatura ambiental, asegurando una precisión constante en la protección.
• Diferenciales:

1. Introducción al Mecanizado de Cuadros Eléctricos

El mecanizado es el conjunto de operaciones que se realizan sobre un material para darle la forma final deseada. En el contexto de los cuadros eléctricos, el mecanizado implica trabajar con chapas metálicas y otros materiales para crear las estructuras y soportes necesarios para los componentes eléctricos.

2. Herramientas de Medida

• **Regla metálica, metro o flexómetro:** Se utilizan para medir y situar los distintos elementos sobre el cuadro.
• **Escuadras:** Sirven para trazar líneas de 90 y 45 grados, asegurando la precisión en los ángulos.
• **Falsas escuadras:** Permiten variar el ángulo de trazado para cortes y marcas en ángulos específicos.
• **Calibre o pie de rey:** Ofrece una mayor

Tipos de Sistemas de Distribución

DOHV (Árbol de Levas en el Bloque)

El árbol de levas en el bloque transmite el movimiento a la válvula a través de un empujador o taqué, una varilla empujadora y un balancín.

Inconveniente: Existe separación entre el árbol de levas y las válvulas, y a altas RPM las válvulas están afectadas por las fuerzas de inercia. Al tener tantos elementos, se producen mayores dilataciones, dificultando el ajuste a las diferentes temperaturas.

Ventaja: Los piñones no están muy alejados el uno del otro, así que la cadena es corta.

OHC (Árbol de Levas en la Culata)

El árbol de levas está arriba de la culata, lo que requiere menos elementos, produciendo menores fuerzas de inercia y permitiendo alcanzar mayores RPM....

Principios y Tipos de Reguladores de Presión en Sistemas de Refrigeración

Los reguladores de presión establecen un límite a la presión del refrigerante. La presión puede seguir una progresión descendente (después del regulador) o ascendente (antes del regulador).

Regulador de Presión de Condensación

Esta válvula tiene la función de mantener constante la presión de condensación y controla el caudal de refrigerante que sale del condensador. El refrigerante entra en el regulador por la parte inferior (a) y se encuentra con el obturador (b), el cual permanecerá cerrado mientras la presión del refrigerante sea inferior a la ejercida por el resorte (c). El compresor sigue enviando refrigerante hacia el condensador. Cuando la presión...

Caja de distribución del líquido refrigerante

La caja de distribución del líquido refrigerante se monta directamente en la culata, en lugar del manguito de empalme. Es recomendable contemplarla en dos niveles:

• Nivel superior: Se alimenta el líquido refrigerante hacia los diferentes componentes. Una excepción a este respecto es la alimentación hacia la bomba de líquido refrigerante.
• Nivel inferior: Se encuentra conectado el retorno de líquido refrigerante, procedente de los diferentes componentes.

Un conducto vertical comunica el nivel superior con el interior. El termostato abre o cierra el conducto vertical por medio de su platillo de válvula pequeño. La caja de distribución del líquido refrigerante actúa como la estación distribuidora...