Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y problemas de Tecnología

La biela és un element rígid i allargat que permet la unió articulada entre la manovella i el pistó. Està formada pel cap, la canya i el peu. La manovella és una palanca fixada per un dels extrems a l'eix de rotació i per l'altre al cap de la biela. La lleva és una peça, generalment en forma de disc, amb la finalitat que l'element accionat faci un moviment alternatiu periòdic. L'excèntrica també pot tenir formes diverses; és un disc o cilindre l'eix de gir del qual no coincideix amb el centre geomètric de la peça. El pinyó és una roda dentada que actua com a element motriu i descriu un moviment circular. La cremallera es considera una roda dentada de diàmetre primitiu infinit. El cargol o vis sense fi permet l'acoblament entre... Continuar leyendo "Mecanismes bàsics: Biela, Manovella, Lleva i més" »

Zizailaketa Prozesua

1) Zeintzuk dira zizailaketa prozesuaren urratsak:

1. Kutxillak, xaflan barrena sartzen hasten dira.
2. Gainazaleko zuntzak ebaki eta barnealdekoak deformatu egiten dira.
3. Barruko zuntzak deformatuagoak daudenez, trakzio indar handiagoen eraginpean daude.
4. Trakzio indar honek, haustura lodiera guztian zehar barreiarazten du.

2) Nolako zizailak ditugu merkatuan?

• Giilotina
• Palankadun
• Zirkularra
• Eraunsketa
• Anitzak
• Eramangarria zizaila

3) Zeintzuk dira gillotina zizailen osagaiak?

• Bastidorea
• Mahaia
• Trantxa
• Hortzak
• Sumilak
• Topeak
• Multzo eragileak
• Aksionamendu dispositiboa

4) Nola deskribatuko zenuke gillotina zizaileko trantxa bat?

Gorunzko eta berunzko mugimendu bertikala du. Goiko ardatza bertan kokatuta dago.

5) Zerren arabera aldatuko dugu hortzen tarteko

Moldeo: Consiste en verter el material fundido en moldes que, al enfriarse, le dan forma definitiva

Cuales Son Los Materiales Que Mejor Se Adaptan: Los Materiales que tienen baja temperatura de fusión como ser las fundiciones de hierro

Modelo: Tiene la misma forma que el objeto a obtener y por lo general es de madera. Para su diseño es necesario tener en cuenta que el material se contrae y que existen limitaciones en cuanto a los detalles.

Molde: Sobre la base del modelo se contruye un molde que puede tener una entrada (BEBEDERO) para el metal fundido, y una salida (MAZAROTA) para los gases

Tecnologia de Fabricació de Bateries

S'entén com a tecnologia de fabricació d'una bateria tant la seva arquitectura de construcció física com els materials que la formen. Com que les bateries emmagatzemen energia elèctrica per mitjà d'uns elèctrodes i un electròlit, normalment les anomenem pels seus elèctrodes i els seus electròlits.

Tipus Comuns de Bateries

Així tenim les bateries:

• Bateries de Plom-àcid
• Bateries d'ió de Liti (Li-ion)
• Bateries de Níquel-Cadmi (Ni-Cd)
• Bateries de Níquel-Hidrur Metàl·lic (NiMH)
• Bateries de Níquel-Zinc (NiZn)

Cel·les de Bateria i Tensions

Cada bateria té una unitat bàsica que s'anomena cel·la. Normalment, la tensió que pot subministrar una cel·la és petita, entre 1 i 2 volts per cel·la. Com que... Continuar leyendo "Tecnologia de Bateries: Tipus, Funcionament i Llei de Peukert" »

1. Se utiliza el revestimiento Para: -obtener un modelo sobre el cual vamos a modelar el diseño en cera de Nuestra futura prótesis metálica (que debe fundirse para ser sustituida por la estructura metálica)- para formar el cilindro que meteremos en el horno y en la Inductora para recibir el metal que formara la estructura metálica de la prot.

2. Carácterística Revestimientos: expansión
Tipos de expansión: de fraguado(se produce cuando el revestimiento fragua al Aire), higroscópica( la que se produce x captación de agua) y térmica ( se Refiere a la expansión q sufre el material refractario x acción de temperaturas Definidas y no puede modificarse.
La expansión tiene que compensar la contracción del metal durante su Enfriamiento.... Continuar leyendo "Expansión higroscópica" »

Agrietamiento en Caliente Durante la Solidificación

• Demasiada penetración o ancho del cordón
• Alta corriente y/o velocidad de soldeo
• Alta separación de los bordes
• Exceso de carbono, fósforo o azufre
• Mayor riesgo en arco sumergido
• Mayor riesgo con aceros de alta resistencia

Agrietamiento en Frío

• Presencia de humedad en el metal de aporte
• Peligro al crecer el espesor
• Alta velocidad de soldeo, alto embridamiento, alta separación de raíz, concentración de tensiones
• Soldeo con electrodos de rutilo y celulósicos

Agrietamiento en Frío en el Metal de Soldadura

• Metal de aporte más aleado, electrodos húmedos, sin precalentamiento
• Muy embridados
• Demasiada raíz

Desgarre Laminar

• Baja ductilidad en dirección del espesor debido a inclusiones metálicas
• Fallo

Corrosión y Erosión en Válvulas

Actualmente no existe ningún material que resista la corrosión de todos los fluidos, por lo cual, en muchos casos, es necesario utilizar materiales combinados cuya selección dependerá del medio específico donde deban trabajar.

Cuando el material resistente a la corrosión es caro y/o no adecuado, pueden utilizarse materiales de revestimiento tales como: plásticos, fluorocarbono, elastómeros, vidrio, plomo y tantalio. Este revestimiento no debe fallar, pues el fluido atacaría directamente al metal base y la válvula se perforaría.

La erosión se produce cuando partículas de alta velocidad en el seno del fluido chocan contra la superficie del material de la válvula. Estas condiciones se encuentran en... Continuar leyendo "Protección de Válvulas Industriales: Materiales y Actuadores" »