Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Primaria

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Acabado superficial y rugosidad: efectos, errores y medición con rugosímetro

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Acabado final y su influencia

El acabado final y la textura de una superficie influyen en:

  • Lubricación: superficies de pistones, rodamientos, etc.
  • Desgaste: guías, apoyos, etc.
  • Estanqueidad: piezas de depósitos de alta presión.
  • Comportamiento a fatiga: ejes, acoplamientos, etc.
  • Aspecto estético: superficies de moldes y matrices.
  • Otros: brillo, adherencia de recubrimientos, corrosión.

Errores de forma

Errores de forma: macrogeométricos y microgeométricos.

La rugosidad superficial

La rugosidad superficial es el conjunto de irregularidades de la superficie real definido convencionalmente en una sección donde los errores de forma y las ondulaciones han sido eliminados. Se relaciona con la microgeometría, mientras que los defectos de forma corresponden... Continuar leyendo "Acabado superficial y rugosidad: efectos, errores y medición con rugosímetro" »

Preguntas Frecuentes sobre Refrigeración: R22 vs R410 y Más

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¿Se puede utilizar el mismo aceite en R22 y R410?

No, no se puede utilizar el mismo aceite. El R22 trabaja a menor presión que el R410, y es imposible mezclarlos.

¿Qué es el efecto invernadero?

Es un fenómeno por el cual ciertos gases retienen parte de la energía emitida por el suelo tras haber sido calentado por la radiación solar, produciendo un calentamiento similar al que ocurre en un invernadero, con una elevación de la temperatura.

¿Qué EPP (Equipo de Protección Personal) debemos utilizar en una carga de gas?

La manipulación e instalación de gases pueden ser muy riesgosas, y la refrigeración requiere mucha práctica y preparación. Se debe utilizar: lentes especiales, casco, tapones para el oído, guantes, ropa de algodón, faja

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Funcionamiento y Calibración de Instrumentos Meteorológicos: Barómetro, Anemómetro y Veleta

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Principio de Medición de un Barómetro Digital PTB220

Su funcionamiento se basa en un oscilador RC y tres condensadores de referencia (C1, C2, C3) contra los cuales el sensor capacitivo de compensación de temperatura (CT) se mide constantemente. El microprocesador del barómetro realiza la compensación de presión y temperatura.

Técnicas de Funcionamiento o Mediciones del Barocap

  1. Silicio Monocristalino: Actúa en los barocap como material que se contrae o dilata con los cambios de presión atmosférica. Su característica principal es la baja histéresis.
  2. Principio Capacitivo: El barocap funciona como un condensador eléctrico. La constante dieléctrica varía en función de la dilatación o contracción del silicio monocristalino.

Pasos para

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Torneado cóncavo torno paralelo

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TORNO FRONTAL: SIRVEN PARA MECANIZAR PIEZAS DE GRAN DIÁMETRO  POCA ALTURA , ES UN TORNO CON UN CABEZAL MUY ALTO , LA BANCADA AL RAS DEL SUELO Y DE POCA LONGITUD. SU HUSILLO Y GRAN CABEZAL ES UN INCONVENIENTE.

TORNOS VERTICAL:SIRVEN PARA MECANIZAR PIEZAS DE GRAN TAMAÑO,EL EJE ESTA VERTICALMENTE Y EL PLATO ESTA APOYADO SOBRE UN PLANO HORIZONTAL NO TIENEN CONTRAPUNTO.
TORNO AUTOMÁTICO: ES ESTE TORNO ESTA AUTOMATIZADO TODO EL TRABAJO QUE SE REALIZA ,PUEDEN SER DE UN HUSILLO O VARIOS .
TORNO REVOLVER: ESTE TRONO ESTA DISEÑADO PARA TRABAJAR VARIAS HERRAMIENTAS DE FORMA SIMULTANEA CON EL FIN DE DISMINUIR TIEMPO DE MECANIZADO CarácterÍSTICAS: LLEVA UN CARRO CON UNA TORTERA GIRATORIA HEXAGONAL DONDE SE INSERTA DIFERENTES TIPO DE HERRAMIENTAS.
TORNO
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Especificaciones y Componentes de Motores Diésel: Gasóleo, Inyección, Sobrealimentación y Emisiones

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Gasóleo, sistemas de inyección y componentes

  • El gasóleo debe tener: una alta tendencia a la autoinflamación / Un índice de cetano alto: todas las anteriores.
  • El biodiésel en comparación con el gasóleo: no tiene azufre.
  • El dosado relativo en un motor diésel está limitado a: 0,8.
  • La bomba de transferencia suministra combustible: entre 1 y 2 bar.
  • La ranura vertical del émbolo: alimentación nula.
  • Disco de levas y émbolo tienen movimiento: a y b son correctas.
  • En caso necesario: hay que sustituirlos en conjunto.
  • El variador de avance: anillo de rodillos.
  • Dispositivo compensador: LDA.
  • El valor óhmico: entre 90 y 150.
  • Si el sistema de bomba se avería: el motor se para.
  • En una bomba de alimentación rotativa: entre la válvula de presión diferencial
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Manejo de Concentrado de Molibdeno y Cobre en Plantas de Procesamiento

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Manejo de Concentrado de Molibdeno

Secado de Concentrado de Molibdeno

Secador de Discos

Los gases generados son extraídos y conducidos, a través de los ductos que generan mínimas pérdidas de carga, al sistema de lavado de gases.

El concentrado de Mo se debe circular a través del secador de discos múltiples, con un máximo de 9% de humedad. Este secador posee tres ejes paralelos dentro de los cuales pasa un flujo de aceite térmico a alta temperatura, transmitiendo energía térmica por conducción al concentrado de Mo, el cual se encuentra en contacto por inmersión con los discos y ejes del secador. El incremento de temperatura evapora la fase líquida generando gases. En este proceso se aumenta la temperatura desde 20°C hasta 105°C, registrándose... Continuar leyendo "Manejo de Concentrado de Molibdeno y Cobre en Plantas de Procesamiento" »

Impacto de la Oclusión y el Sistema Neuromuscular en la Salud Dental

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¿El contacto prematuro es causado solo por un factor muscular?

No, también puede ser consecuencia de una desorganización dental o un diente extruido, sin necesidad de que exista una mala contracción muscular. Si esto no se controla, puede derivar en una fractura dental.

Diente con periodontitis

¿La respuesta ante la fuerza será la misma que en un periodonto sano? No, ya que no hay suficiente soporte y existe movilidad. Además, hay un compromiso en la contracción muscular debido a la falta de energía de los propioceptores.

¿Qué esperar en un paciente con periodontitis?

Se observa hipertonicidad y un sobreesfuerzo. Cuando no hay una correcta centralización de la fuerza, la contracción no disminuye, sino que aumenta. La fuerza aplicada... Continuar leyendo "Impacto de la Oclusión y el Sistema Neuromuscular en la Salud Dental" »

Simbología y Verificación de Roscas en Ingeniería

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Simbología de Rugosidad y Características de las Roscas

Indicación de la Rugosidad

  • Triángulo cerrado: Arranque de viruta permitido.
  • Triángulo abierto: Cualquier proceso permitido, pero no se permite el arranque de viruta.
  • Triángulo abierto con círculo: No se permite el arranque de viruta.
  • Trazo largo a la derecha: Indicación del procedimiento de mecanizado.
  • Número encima del triángulo: Valores numéricos de rugosidad. Un valor indica el valor medio, dos valores indican el valor máximo y mínimo.
  • Dibujo a la derecha del triángulo: Dirección de las estrías.
    • Dos líneas paralelas: Estrías paralelas al plano de proyección.
    • T (al revés): Estrías perpendiculares al plano de proyección.
    • X: Estrías cruzadas en dos direcciones.
    • M: Estrías
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Optimización de la Separación de Fases en la Producción de Petróleo y Gas

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Introducción a la Separación de Fases en Hidrocarburos

El gas natural se puede presentar en los yacimientos como gas asociado al petróleo y como gas libre (húmedo o seco). Este es extraído a la superficie mediante la perforación de pozos en la roca. Estos fluidos pueden estar presentes dentro del yacimiento en una o dos fases (líquida y/o gaseosa) a la presión y temperatura de confinamiento.

Cuando se encuentran en una sola fase y se le somete a cambios de presión y temperatura, el fluido experimenta alteraciones en sus características fisicoquímicas. Con ello, se genera en la cabeza del pozo la liberación de gas en el seno del líquido, lo cual requiere la separación física de estas dos fases. Esta operación es una de las más

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Clasificación de Materiales y Procesos de Mecanizado Industrial

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Clasificación de Materiales según su Maquinabilidad

Materiales de la Pieza a Mecanizar

  • P (azul): Acero.
  • N (verde): Material no férreo.
  • M (amarillo): Acero inoxidable.
  • S (naranja): Superaleaciones termorresistentes.
  • K (rojo): Fundición.
  • H (gris): Materiales endurecidos.

Maquinabilidad de los Materiales

El Acero

El acero no aleado tiene buena maquinabilidad, sobre todo los aceros endurecidos. A medida que aumenta el porcentaje de carbono, la maquinabilidad mejora porque la dureza aumenta y disminuye la ductilidad. El acero con baja aleación presenta una buena maquinabilidad, mientras que en el acero con alta aleación aumenta la dureza y la maquinabilidad se complica.

El Acero Inoxidable

Se caracteriza por su mucha dureza y la alta temperatura que tiene... Continuar leyendo "Clasificación de Materiales y Procesos de Mecanizado Industrial" »