Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Universidad

Compresores en Equipos de Perforación

Importancia y Repercusiones

El porcentaje de los compresores en el equipo de perforación oscila entre el 15% y 55%. La repercusión en el costo del metro lineal es considerable, pues si el caudal de aire es insuficiente, los problemas que pueden surgir son los siguientes:

• Disminución de la velocidad de penetración.
• Aumento de los costos de desgaste, como brocas y varillas.
• Incremento del consumo de combustible.
• Necesidad de mayor mantenimiento del equipo compresor.

Si se elige una unidad de alta presión, será posible perforar con trícono o martillo de fondo.

Tipos de Compresores

Existen dos grandes grupos de compresores: dinámicos y de desplazamiento positivo.

Compresores Dinámicos

En los dinámicos, el aumento... Continuar leyendo "Compresores en Equipos de Perforación: Tipos y Funcionamiento Esencial" »

Introducción al Torno

El torno es una máquina giratoria fundamental en la industria, diseñada para sujetar una pieza de madera o metal y hacerla girar. Mientras la pieza rota, un útil de corte le da forma al objeto, permitiendo la creación de piezas con geometrías complejas y alta precisión.

Tipos de Tornos

Existen diversas clasificaciones de tornos, cada una adaptada a necesidades específicas de producción:

• Torno Revólver: Se caracteriza por llevar una torreta giratoria en lugar de un contrapunto y un cabezal móvil. Esto permite el montaje de múltiples herramientas y la realización de operaciones secuenciales sin necesidad de cambiar la herramienta manualmente.
• Torno al Aire: (Este término se refiere a un torno con una bancada que

Polvos y su Muestreo

Tipos de Polvo

Polvo

Partículas sólidas generadas por acción mecánica como trituración, manipulación, molido, impacto rápido, detonación de materiales orgánicos o inorgánicos (como roca, minerales, carbón, maderas, plásticos, granos). No se aglutinan espontáneamente, no se difunden y permanecen suspendidas en el aire por periodos de tiempo que dependen de su tamaño y la velocidad del aire.

Polvo Molesto (o Inerte)

Generalmente inocuo, no reconocido como causa directa de una patología seria. Generalmente sin límite permisible específico, aunque puede causar irritación.

Polvo Tóxico

Polvo que puede ser peligroso para el sistema respiratorio al pasar desde el tracto respiratorio a la corriente sanguínea o al actuar... Continuar leyendo "Entendiendo los Tipos de Polvo y su Muestreo Técnico" »

Herramientas y Procesos Fundamentales en el Taller Mecánico

Gramil

El Gramil es un instrumento de metrología que posee una base perfectamente plana, un vástago vertical y una abrazadera portadora de una punta de trazar. Se utiliza para trazar líneas paralelas respecto al mármol de referencia. Algunos modelos incorporan un vástago graduado de precisión.

Granete

El Granete es una herramienta de acero templado acabada en punta cónica. Se utiliza para marcar el centro de un agujero, sirviendo de guía a la broca antes del taladrado. Su uso requiere golpear la cabeza con un martillo.

Operaciones Básicas de Mecanizado

Trazado

Es la operación primera, que consiste en reproducir sobre la pieza (o acotar en un croquis) la forma deseada antes de la

Este documento describe diversos tipos de maquinaria utilizada en el ámbito forestal, detallando sus componentes, funciones y aplicaciones. Se abordarán desde máquinas para la tala y procesamiento de madera hasta equipos para la siembra y el transporte de materiales.

Procesadoras

Las procesadoras son máquinas capaces de realizar tareas de tala, desrame, medición y apilado. Sus componentes principales son:

• Cabezal de procesado: Montado sobre la grúa, unido por un rotor que le permite girar.
• Rodillos de alimentación: Accionados por el motor hidráulico, pueden desplazar el árbol en ambos sentidos.
• Cuchillas de desrame: Agarran el árbol mientras se corta.
• Sierra de cadena: Es el elemento que realiza el corte, con funcionamiento hidráulico.

¿Qué es un Trocar?

En su forma más simple, un trocar es un instrumento en forma de lápiz con una punta afilada en un extremo, utilizado típicamente dentro de un tubo hueco, conocido como cánula o manguito, para crear una abertura en el cuerpo a través de la cual puede ser introducido el manguito o cánula, proporcionando un puerto de acceso durante la cirugía.

Componentes del Trocar

La mayoría de los trocares modernos contienen una carcasa, una cánula que se ajusta a la carcasa y un punzón que encaja en la cánula, de forma que la punta sobresale por el extremo inferior del instrumento.

Uso en Laparoscopia

Una de las técnicas fundamentales de la laparoscopia implica la creación de un neumoperitoneo inflando el abdomen con dióxido de

Endurecimiento por Solución Sólida

Las aleaciones son, generalmente, más resistentes mecánicamente que los metales puros. Esto se debe a la incorporación de otros elementos que permiten aumentar su resistencia a la deformación. Cuando átomos extraños están en solución sólida en un metal puro, pueden insertarse en vacíos de la malla cristalina (átomos intersticiales) o pueden sustituir a átomos primarios.

Los campos de tensión generados interactúan con las dislocaciones, perturbando sus deslizamientos. Las impurezas se difunden de manera preferencial, enérgicamente y por espacio, en las vacancias (espacios vacíos) de las dislocaciones, formando una segregación que las inmoviliza.

Fijación o anclaje de las dislocaciones.

Cementación

Producción de miel

Procesos de Maquinado: Taladrado, Torneado y Fresado

Taladrado

El taladrado es un proceso de maquinado que consiste en la creación de agujeros cilíndricos en una pieza de trabajo. Las operaciones relacionadas con el taladrado incluyen:

• Escariado: Agranda el agujero y mejora el acabado superficial.
• Roscado: Crea una rosca interna en el agujero.
• Abocardado: Crea un agujero escalonado con un diámetro mayor seguido de uno más pequeño.
• Avellanado: Crea una forma cónica en la entrada del agujero.
• Centrado: Crea un pequeño agujero guía para el taladrado posterior.
• Refrentado: Crea una superficie plana perpendicular al eje del agujero.

Las fórmulas clave en el taladrado son:

• Velocidad de corte: v = π * D * n / 1000
• Velocidad de avance: f_r = n * f (mm/