Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Universidad

Etapas de la Planificación de Procesos

La planificación de procesos es un aspecto crucial en la fabricación de cualquier producto. A continuación, se detallan las etapas clave involucradas en este proceso:

• Estudio del plano
• Selección de superficies de referencia
• Estimación de volúmenes a mecanizar
• Definición de fases y operaciones del proceso
• Selección de máquinas y herramientas
• Determinación del orden de operaciones
• Elección y diseño de utillaje
• Comprobación geométrica del plano
• Confección del programa para la máquina (Control Numérico)
• Diseño del proceso de inspección y transporte
• Determinación de tiempos y costes

Planificación de Procesos Asistida por Computadora (CAPP)

La Planificación de Procesos Asistida por Computadora (CAPP)

Tipos de Uniones Mecánicas

Chavetas

Una chaveta es un prisma de sección generalmente rectangular que se emplea para hacer solidario el giro de dos piezas mecánicas.

• Longitudinales: se usan para hacer solidario un árbol.
• Transversales: se usan para unir dos árboles que giran sobre el mismo eje.

Lengüetas

La lengüeta es una clase especial de chaveta de ajuste. Tienen sección recta y el ajuste se produce por las caras laterales.

Pasadores

Un pasador es una pieza redondeada y alargada que se utiliza como elemento de sujeción y para hacer solidarias dos piezas. Se somete a esfuerzos cortantes.

• Cilíndricos: posicionan una pieza respecto a otra, pero no la fijan.
• Cónicos: se usan como fijación.
• De seguridad: para inmovilizar la pieza.

Roblonado

Son... Continuar leyendo "Uniones Mecánicas y Procesos de Fabricación: Tipos y Características" »

Tipos de Polimerización de Adición y Comparación

Tipos de polimerización de adición. Comparación entre sí. Habría dos tipos: polimerización radicalaria e iónica. En primer lugar, se puede decir que una primera diferencia puede ser el tipo de iniciador que se utiliza, ya que el primer tipo utiliza un radical y el segundo, un ión positivo o negativo, pero ambas tienen varios tipos para realizar este proceso de iniciación. También, la iónica necesita temperaturas más bajas para la estabilización de los monómeros, que la radicalaria. Ambos tipos se basan en la formación de monómeros (radicales o iones) poco reactivos con el medio, para intentar alargar la cadena, aunque ambas tienen varios procesos con los que producir la terminación... Continuar leyendo "Polimerización: Tipos, Características y Factores Clave en Polímeros" »

-Un material con una alta tensión de rotura poseerá:

Una alta fragilidad

-En un material en general se puede afirmar que:

Un material con alta resiliencia poseerá un bajo límite elástico pero una alta estricción

-¿Cuál de las siguientes propiedades cuantifica la rigidez de un material?

Módulo de elasticidad

-En el diagrama de tracción, el área bajo la curva es indicativa de:

La tenacidad del material

-¿Cuál de estos enlaces no es direccional?

Enlace metálico

-¿Cuál de estas probetas posee mayor resiliencia?

Probeta con r= infinito a 23ºC

-Un acero que trabaja a fatiga con una tensión mayor que el límite de fatiga:

Romperá para un número de ciclos conocido

-En el ensayo de fatiga. La curva que determina el límite de fatiga correlaciona:

Indicar de qué factores depende la resistencia al choque térmico

Factores: Porosidad del material, tenacidad, conductividad, dilatación térmica.

Por qué es necesario introducir en alcohol las piezas cerámicas tras el enfriamiento, antes de volver a introducir en el horno?

Se introduce alcohol para acelerar la evaporación del agua en piezas cerámicas y así evitar su ruptura.

¿Qué efecto tiene sobre los materiales impedir su libre contracción o dilatación?

La generación de tensiones térmicas que pueden deformar o fracturar la pieza.

¿Por qué se utilizan las juntas de dilatación en arquitectura?

Se utilizan para evitar el agrietamiento debido a cambios dimensionales térmicos. Se suele colocar en donde hay cambios abruptos... Continuar leyendo "Temperatura y choque termico" »

Sistema de Achique

El sistema de achique es el encargado de extraer los efluentes resultantes de la operación de la planta, evitando la contaminación del medio ambiente. Dichos efluentes son agua, aceites e hidrocarburos que se acumulan en el buque. Este sistema debe cumplir dos requisitos fundamentales:

• Permitir el bombeo y la agitación del efluente contenido en cualquier compartimento que no esté dedicado permanentemente a contener fluidos.
• Achicar en cualquier condición de escora o trimado.

Este sistema se opera de forma manual. El oficial es informado por las alarmas de nivel si este ha sobrepasado un límite determinado, y decide si se debe proceder al achique de las sentinas. En esta operación, se debe abrir la válvula del pocete correspondiente... Continuar leyendo "Gestión de Efluentes en Buques: Sistemas de Achique y Separación" »

Las aleaciones de magnesio se benefician de la adición de diversos elementos, cada uno aportando propiedades específicas. A continuación, se detallan los efectos de los elementos de aleación más comunes:

Elementos de Aleación y sus Efectos

• Aluminio: Es uno de los elementos más favorables. Mejora la resistencia, la dureza y la moldeabilidad. Si supera el 6% en peso, se puede tratar térmicamente, aunque raramente excede el 10%. Un contenido de aluminio del 6% en peso proporciona una combinación óptima de resistencia y ductilidad.
• Berilio: Es solo ligeramente soluble en magnesio. La adición de hasta aproximadamente 0.001% en peso disminuye la tendencia a la oxidación de la superficie del metal fundido durante la fusión, la colada y la

Concentración de Esfuerzos y Teorías de Fallo

Concentración de Esfuerzos

La concentración de esfuerzos se refiere a la región de una pieza o elemento donde se encuentran los concentradores de esfuerzos. Un concentrador de esfuerzos es una discontinuidad que altera la distribución de esfuerzos cerca de la misma, de manera que la ecuación elemental del esfuerzo ya no describe el estado de esfuerzo en esa parte. En el diseño de máquinas, estudiar estas discontinuidades es necesario para asegurar un diseño seguro frente a fallos, ya que en estas zonas la pieza se encuentra más solicitada por los esfuerzos. Esto se evalúa mediante el factor de concentración de esfuerzos, que relaciona el esfuerzo máximo en la discontinuidad con el esfuerzo... Continuar leyendo "Análisis de Concentración de Esfuerzos y Teorías de Fallo en Materiales" »

Propiedades de los Materiales Cerámicos

Transparencia: La transparencia de algunos cerámicos se debe a su estructura cristalina, que permite el paso de la luz.

Ductilidad: No poseen ductilidad debido a su estructura interna y a las características de sus enlaces atómicos.

Estabilidad Química: Su estabilidad química se debe a sus estructuras atómicas y a que tienen enlaces iónicos o covalentes.

Aislamiento Eléctrico: Son malos conductores (aislantes eléctricos) debido a que no permiten el paso de electrones por su naturaleza no metálica de enlaces.

Compuestos y Aplicaciones Específicas

Kaolinita (Al₂Si₂O₅(OH)₄)

Presenta una estructura laminar, alto punto de fusión, es aislante térmico y frágil. Se utiliza en la fabricación de porcelana... Continuar leyendo "Propiedades, Estructura y Aplicaciones de Materiales Cerámicos Avanzados" »

Consistencia del Hormigón Fresco

La consistencia del hormigón fresco es una propiedad crucial que determina su facilidad de colocación y compactación en la obra. Se han diseñado numerosos ensayos para estimar anticipadamente estas aptitudes en las mezclas frescas. La consistencia se mide a través de estos ensayos, siendo el más utilizado el ensayo de asentamiento de Abrams (norma IRAM 1536).

Ensayo de Asentamiento en Cono de Abrams

Este ensayo utiliza un molde de chapa en forma de cono con las siguientes dimensiones: base mayor de 20 cm, base menor de 10 cm y altura de 30 cm. Además, se requiere una varilla de acero redondo liso de 16 mm de diámetro y 60 cm de longitud con la punta redondeada. El procedimiento es el siguiente:

1. Tomar una