Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Universidad

Instalaciones Frigoríficas de Absorción

Las instalaciones frigoríficas de absorción producen frío sin usar un compresor, a diferencia de los sistemas mecánicos, sino mediante una reacción química entre un gas y un líquido. Su funcionamiento se basa en la capacidad de un gas para disolverse fácilmente en un líquido a baja temperatura y liberarse al calentarse. Esto permite generar frío utilizando únicamente una fuente de calor (como gas, vapor o energía solar).

Funcionamiento Básico de los Sistemas de Absorción

1. En el generador se calienta una mezcla de líquido absorbente y refrigerante. Al calentarse, ambos se evaporan, pero se separan en una columna de destilación.
2. El vapor del refrigerante se enfría en el condensador y se convierte

Comprendiendo el Sistema de Aire Acondicionado: Componentes Esenciales y Funcionamiento

Un sistema de aire acondicionado es un conjunto de componentes diseñados para enfriar, deshumidificar y, en algunos casos, calentar el aire en un espacio cerrado, proporcionando confort térmico.

Componentes Clave de un Sistema de Aire Acondicionado

• Compresor

  • Función: Aumenta la presión del refrigerante, convirtiéndolo en gas caliente. Esto permite que el refrigerante fluya a través del sistema y facilita la transferencia de calor.

• Condensador

  • Función: Enfría el gas refrigerante, permitiendo que se condense en un líquido. Esto se logra mediante la eliminación del calor del refrigerante al medio ambiente.

• Válvula de Expansión (o Dispositivo de Expansión)

que entiende por circuito=es una trayectoria de comunciacion sobre un medio establecido entre 2 puntos tx y rx

linea=es el enlace local de conexion que interconecta la Central telefonica con el equipo terminal de l usuario

canal=es unca conexion logica para fines de una simple comuncacion , el canal puede tx señales de voz y datos

red=conjunto de elementos de telecomunicaciones interconectados  adecuadamente que trabajan de forma cordinada oara efectuar la transferencia desde el tx hasta el rx

circuito dedicado=son circuitos fisicos exclusivos para una funcion especifica y esta se allan conectados antravez de la red

circuito virtual=son circuitos logicos e imdependientes de los circuitos fisicos, la conecividad de estos circuitos se los realiza... Continuar leyendo "Sistemas de tx" »

- Alquinos: Son hidrocarburos de triple enlace, (C= C), cambiando su terminación “ano” por “ino”, se elige la cadena más larga que contenga el triple enlace enumerándose por el terminal más cercano al triple enlace.

- Hidrocarburos no saturados:  los que posean doble y triple enlace  se completa con la terminación “en” – “ino”, y su numeración es el número más bajo al doble enlace.

- Alquenos: son hidrocarburos no saturados, contienen doble enlace (C = C) se cambian de “ano” por “eno”, comienzan por el más simple por el eteno o etileno H2C=CH2, si contienen más de un doble enlace su sufijo es dieno, trieno, tetraeno, etc., el compuesto de origen corresponde a la cadena más larga que contenga un doble enlace,... Continuar leyendo "Química Orgánica 2" »

INTRODUCCIÓN

De acuerdo a las Leyes de Newton, a toda acción corresponde una reacción.

Cuando se aplica una fuerza externa a un cuerpo sólido y este permanece estático, se produce una reacción interna que equilibra la fuerza externa.

 La magnitud de la reacción interna es el esfuerzo y la consecuencia inmediata de la existencia de un esfuerzo es la deformación.

EFECTO DE UNA FUERZA SOBRE UN SÓLIDO

La magnitud de la reacción en cada enlace depende de la magnitud de la fuerza aplicada y de la cantidad de partículas que resisten la acción de esa fuerza.

La cantidad de enlaces que soporta tal fuerza esta directamente relacionada con el área transversal a la dirección en que actúa la fuerza.

La magnitud del efecto es directamente proporcional... Continuar leyendo "Propiedades de los materiales" »

Una pieza de maquinaria de 2720 lbs cuelga de un cable que pasa sobre una polea colocada en E y está unido al sopote puesto en D. El aguilón AE se sostiene mediante una junta de rótula instalada en A y por medio de dos cables BF y CF. Determine a) las tensione en los cables BF y CF, b) la reacción en A

continuacion ejercicio 1

Etapas de la Planificación de Procesos

La planificación de procesos es un aspecto crucial en la fabricación de cualquier producto. A continuación, se detallan las etapas clave involucradas en este proceso:

• Estudio del plano
• Selección de superficies de referencia
• Estimación de volúmenes a mecanizar
• Definición de fases y operaciones del proceso
• Selección de máquinas y herramientas
• Determinación del orden de operaciones
• Elección y diseño de utillaje
• Comprobación geométrica del plano
• Confección del programa para la máquina (Control Numérico)
• Diseño del proceso de inspección y transporte
• Determinación de tiempos y costes

Planificación de Procesos Asistida por Computadora (CAPP)

La Planificación de Procesos Asistida por Computadora (CAPP)

Tipos de Uniones Mecánicas

Chavetas

Una chaveta es un prisma de sección generalmente rectangular que se emplea para hacer solidario el giro de dos piezas mecánicas.

• Longitudinales: se usan para hacer solidario un árbol.
• Transversales: se usan para unir dos árboles que giran sobre el mismo eje.

Lengüetas

La lengüeta es una clase especial de chaveta de ajuste. Tienen sección recta y el ajuste se produce por las caras laterales.

Pasadores

Un pasador es una pieza redondeada y alargada que se utiliza como elemento de sujeción y para hacer solidarias dos piezas. Se somete a esfuerzos cortantes.

• Cilíndricos: posicionan una pieza respecto a otra, pero no la fijan.
• Cónicos: se usan como fijación.
• De seguridad: para inmovilizar la pieza.

Roblonado

Son... Continuar leyendo "Uniones Mecánicas y Procesos de Fabricación: Tipos y Características" »

Moldeo en Cáscara (Shell Molding)

Etapas del Proceso

1. Se coloca un modelo metálico sobre una placa que se calienta y se sitúa sobre una caja que contiene arena mezclada con resina plástica.
2. Se gira la caja 180º, y la arena en contacto con la placa caliente forma una cáscara.
3. Se devuelve la caja a su posición original, y las partículas no curadas caen al fondo.
4. La cáscara se calienta en una estufa para completar el curado.
5. Se separa la cáscara de la placa modelo.
6. Se ensamblan varias cáscaras para formar la cavidad y se introducen en una caja de moldeo con un relleno de arena o granalla metálica.
7. Se realizan las etapas finales: vertido, enfriamiento y extracción de la pieza.

Moldeo por Revestimiento o a la Cera Perdida (Investment Casting)