Gestión de Pedidos: Tipos y Estrategias de Aprovisionamiento Eficiente

Tipos de Pedidos y Aprovisionamiento

Este documento detalla las diferentes clasificaciones de pedidos, tanto por su forma como por el origen del proveedor, destacando sus características, ventajas e inconvenientes.

Clasificación Según la Forma del Pedido

Pedidos Normales

• Las cantidades solicitadas se ajustan a la política de aprovisionamiento.
• Ideales para periodos de tiempo reducidos.

Pedidos Programados

• Se contratan cantidades fijas de cada material.
• La entrega se realiza en una fecha determinada, prevista de antemano, o mediante un suministro fijo (mensual, trimestral, etc.) con antelación definida.

Inconvenientes

• Al ser una cantidad fija, es conveniente que sea ligeramente inferior a la prevista para evitar el riesgo de aumentar el stock.
• Requiere un cuidado exhaustivo de las fechas de entrega, ya que pueden darse frecuentes roturas de stock.

Ventajas

• Reducen los costes de gestión.
• Disminuyen los precios de adquisición debido al volumen de compra.

Pedidos Abiertos

Se basan en el análisis de consumos históricos, stocks mínimos previstos y existencias actuales. Estos pedidos poseen características especiales:

1. Cantidades Solicitadas: Varían en función de la relación entre los consumos previstos y los reales. No existe un compromiso de compra fijo; las cantidades anuales previstas pueden diferir de las reales por exceso o por defecto.
2. Plazos de Entrega: Generalmente rápidos, de 24 a 48 horas.
3. Existencias del Suministrador: El suministrador debe disponer de cantidades fijadas como stock mínimo, lo cual es crucial para asegurar plazos de entrega mínimos.
4. Forma de Expresar la Necesidad: Se puede comunicar por teléfono, fax, nota simple o correo electrónico.
5. Importe del Pedido: Se establecen precios fijos durante todo el tiempo de vigencia (generalmente un año), aceptando posibles subidas de los precios de estos materiales.

Ventajas

• Reducen el stock inmovilizado.
• Permiten mantener existencias bajas de materiales en almacén.
• Fomentan una mayor rotación de materiales.
• Reducen los costes de gestión.
• Disminuyen los precios de adquisición.
• Acortan los plazos de aprovisionamiento.
• Disminuyen el número de facturas.
• Reducen el número de boletines.

Inconvenientes

• Elevan el número de recepciones.
• Exigen la realización de un estudio previo antes de su implementación.

Clasificación Según el Origen del Proveedor

• Proveedores de Plaza: Locales o regionales.
• Proveedores Nacionales: Dentro del mismo país.
• Proveedores de Importación: De otros países.